弹性纱线供给装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种弹性纱线供给装置（100），其具有对作用到从弹性纱线卷装（P）拉出的弹性纱线（TH）上的应力进行控制的张力控制器（130）、和将从张力控制器（130）抽出的弹性纱线（TH）供应给加工生产线（30）的驱动辊（140）。驱动辊（140）以比纤维网（W）的输送速度（v1）慢的供给速度（v2）动作，根据输送速度（v1）的增减，增减供给速度（v2）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种弹性纱线供给装置，其通过沿着卷绕有弹性纱线的弹性纱线卷装的轴心方向依次拉出弹性纱线的管顶退绕，从而将弹性纱线供给到加工生产线。
技术介绍
在一次性尿布等吸收性物品中，为了提高对穿用者的合身性，广泛采用在腰围部、腿围部配备有由具有伸缩性的莱卡(注册商标)等弹性纱线形成的褶皱的结构。在具有这样的褶皱的吸收性物品的制造过程中，使用如下的弹性纱线供给装置所述弹性纱线供给装置将弹性纱线连续地供应给将弹性纱线粘接在无纺布等连续而成的纤维网上的加工生产线(例如，专利文献I)。在该弹性纱线供给装置中，进行沿着卷绕有弹性纱线的圆柱状的弹性纱线卷装的轴心方向依次拉出弹性纱线的、所谓的管顶退绕。在管顶退绕的情况下，弹性纱线卷装不旋转，因此，可以将预备的弹性纱线卷装的前头部分连接到使用中的弹性纱线卷装的最后尾部分。据此，即使在消耗掉一个弹性纱线卷装的情况下，也不需要为了更换弹性纱线卷装而停止加工生产线。另一方面，在通过管顶退绕而拉出弹性纱线的情况下，要求与非弹性纱线不同的措施。具体地说，若与非弹性纱线相比较，则弹性纱线难以顺畅地进行退绕(解舒)，作用到弹性纱线上的应力逐步变化。另外，弹性纱线具有易于因小的应力而简单地伸长的特征。因此，若保持原样地将通过管顶退绕而拉出的弹性纱线供应给加工生产线，则在加工生产线上拉伸弹性纱线时，存在着作用到弹性纱线上的应力产生偏差，导致吸收性物品的品质不良的可能性。于是，已知具有张力控制器的弹性纱线供给装置，该张力控制器对通过管顶退绕而拉出的弹性纱线的张力进行控制(例如，专利文献2)。根据该弹性纱线供给装置，在利用张力控制器将作用到弹性纱线上的应力控制在某种程度的范围内之后，将弹性纱线供应给加工生产线，因此，能够抑制吸收性物品的品质不良。在先技术文献专利文献专利文献I :日本特开2005 — 67791号公报(第4 — 5页，图I)专利文献2 :美国专利申请公开第2007/0152093号的说明书
技术实现思路
但是，即使在具有上述张力控制器的弹性纱线供给装置中，作用到拉伸后的弹性纱线上的应力也依然产生偏差，希望更进一步的改进。具体地说，在加工生产线上的材料连接等情况下，若发生加工生产线的输送速度急剧地变化的状况，则张力控制器不能追随弹性纱线的供给速度的变化，作用到弹性纱线上的应力产生偏差。因此，本专利技术的目的是提供一种弹性纱线供给装置，其在将通过管顶退绕而拉 出的弹性纱线供应给加工生产线的情况下，能够更可靠地抑制由作用到弹性纱线上的应力的偏差引起的广品的品质不良。本专利技术的一个特征的主旨在于，一种弹性纱线供给装置(弹性纱线供给装置100)，其通过沿着卷绕有弹性纱线(弹性纱线TH)的圆柱状的弹性纱线卷装(弹性纱线卷装P)的轴心方向(轴心方向S)依次拉出上述弹性纱线的管顶退绕，将上述弹性纱线供应给加工生产线(加工生产线30)上，上述弹性纱线供给装置具有应力控制部(张力控制器130)和驱动辊(驱动辊140)，上述应力控制部对作用到从上述弹性纱线卷装拉出的上述弹性纱线上的应力进行控制，上述驱动辊将从上述应力控制部抽出的上述弹性纱线供应给上述加工生产线，上述应力控制部对作用到上述弹性纱线上的应力进行控制，以使其变得比在上述加工生产线上作用到上述弹性纱线上的应力小，上述驱动辊通过以比在上述加工生产线上被输送的被输送体(纤维网W)的输送速度(输送速度Vl)慢的供给速度(供给速度v2)动作，从而以上述弹性纱线在上述驱动辊与上述加工生产线之间达到拉伸倍率(拉伸倍率m)的方式，向上述加工生产线供给上述弹性纱线，并且，根据上述输送速度的增减，增减上述供给速度。附图说明 图I是本专利技术的实施方式的制造装置I的概略透视图。图2是本专利技术的实施方式的制造装置I的概略俯视图。图3是本专利技术的实施方式的制造装置I的概略主视图。图4是本专利技术的实施方式的驱动辊140的放大透视图。图5是由本专利技术的实施方式的制造装置I进行的向加工生产线30供给弹性纱线TH的供给动作的说明图。图6是示意地表示作用到弹性纱线TH上的应力与伸长倍率的关系的曲线图。具体实施例方式接着，参照附图对本专利技术的弹性纱线供给装置的实施方式进行说明。另外，在下面的附图的记载中，对相同或者类似的部分标注相同或者类似的附图标记。其中，应当注意，附图是示意图，各尺寸的比例等与实际的情况不同。从而，具体的尺寸等应当参考下面的说明进行判断。另外，在附图相互之间，也会包含着彼此的尺寸的关系或比例不同的部分。(I)包含弹性纱线供给装置在内的制造装置的概略结构图I是本实施方式的一次性尿布的制造装置I的概略透视图。图2是制造装置I的概略俯视图，图3是制造装置I的概略主视图。如图I 图3所示，制造装置I具备生产线框架10及解舒架台20。在本实施方式中，制造装置I用于制造前身片部、吸收体及后身片部的三个部分结构的一次性尿布。在生产线框架10上，设置加工生产线30。加工生产线30将形成一次性尿布的褶皱的弹性纱线TH粘接到无纺布等连续而成的纤维网W上。加工生产线30具有输送机31及夹持辊37。另外，在夹持辊37的近前(上游侧)，设置以规定速度抽出弹性纱线TH的追加驱动辊32及中间辊35、和对弹性纱线TH进行导向的自由导向辊33。输送机31沿着制造装置I的机械方向MD输送纤维网W (被输送体)。在本实施方式中，纤维网W由将要制造的一次性尿布的前身片部连续而成的部分Wf、以规定间隔配置的部分Wa、及后身片部连续而成的部分Wb构成(参照图2)。追加驱动辊32设置在弹性纱线供给装置100的驱动辊140与加工生产线30之间。追加驱动辊32是由马达(图中未示出)驱动的夹持辊，朝向加工生产线30以规定的速度抽出弹性纱线TH。追加驱动辊32以与驱动辊140的供给速度v2及输送速度vl不同的速度(例如，中间速度vl’)动作。自由导向辊33将从设置在解舒架台20上的弹性纱线供给装置100供给的弹性纱线TH朝向加工生产线30导向。具体地说，自由导向辊33，在弹性纱线供给装置100的俯视图中，使经由追加驱动辊32供给的弹性纱线TH的供给方向从与输送纤维网W的机械方向MD正交的方向转换90度。在本实施方式中，自由导向辊33设置在追加驱 动辊32与中间辊35之间。自由导向辊33是没有马达等驱动源的旋转自如的辊，伴随着弹性纱线TH的接触、移动，进行旋转。中间辊35设置在自由导向辊33与夹持辊37之间。将从设置在解舒架台20上的弹性纱线供给装置100供给的弹性纱线TH中转到夹持辊37。中间辊35被马达(图中未示出)驱动，朝向加工生产线30以规定的速度抽出弹性纱线TH。中间辊35以与追加驱动辊32相同的速度动作。另外，中间辊35也可以具有作为不用马达驱动的自由辊的功能。另外，中间辊35也可以兼备调整一对弹性纱线TH的间距的功能。夹持辊37将经由追加驱动辊32、自由导向辊33及中间辊35供给的弹性纱线TH粘接到纤维网W上的规定位置。具体地说，夹持辊37被马达(图中未示出)驱动，在夹着由输送机31输送的纤维网W和弹性纱线TH的状态下进行加压。当利用夹持辊37对纤维网W和弹性纱线TH加压时，弹性纱线TH被固定到涂敷有粘接剂的纤维网W的规定位置上。由输送机31输送的纤维网W被以输送速度vl在机械方向MD上输送。同样地,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.28 JP 2009-2986391.ー种弹性纱线供给装置，所述弹性纱线供给装置通过沿着卷绕有弹性纱线的圆柱状的弾性纱线卷装的轴心方向依次拉出上述弾性纱线的管顶退绕，将上述弾性纱线供应给加エ生产线，其中，上述弹性纱线供给装置具备应カ控制部和驱动辊， 上述应カ控制部对作用到从上述弾性纱线卷装拉出的上述弾性纱线上的应カ进行控制； 上述驱动辊将从上述应カ控制部抽出的上述弹性纱线供应给上述加工生产线， 上述应カ控制部对作用到上述弾性纱线上的应カ进行控制，以使其变得比在上述加工生产线上作用到上述弾性纱线上的应カ小， 上述驱动辊通过以比在上述加工生产线上被输送的被输送体的输送速度慢的供给速度动作，以上述弹性纱线在上述驱动辊与上述加工生产线之间达到拉伸倍率的方式，向上述加工生产线供给上述弾性纱线，并且，根据上述输送速度的增减，增减上述供给速度。2.如权利要求I所述的弹性纱线供给装置，其特征在于，上述应カ控制部将作用到上述弹性纱线上的应カ设定成IOcN 15cN...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本广喜，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：