井下事故磨料射流处理工具制造技术

技术编号:7862323 阅读:263 留言:0更新日期:2012-10-14 21:21
本发明专利技术涉及一种井下事故磨料射流处理工具,包括动力装置、中心轴、切割头、套筒、连接短节;所述的动力装置包括涡轮、阻尼液减速装置;所述切割工具的切割头可在涡轮转子驱动下进行旋转运动,其转速可由减速装置调节;所述磨料射流切割工具配有多种尺寸的切割头,所述切割头上安装有磨料射流高压耐磨喷嘴;所述中心轴由推力球轴承固定在下套筒内。外径尺寸小,结构简单、切割效率高、切口平整,在处理坍塌卡钻、油管严重砂卡等井下事故时克服了常规切割工具无法下入常规钻杆、油管内部的缺陷,切割效率高,大大缩短了处理井下事故的周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种井下事故磨料射流处理工具,适用于坍塌卡钻和油管严重砂卡等井下事故的处理。
技术介绍
在石油钻井工程中出现坍塌卡钻有使全井报废的可能,而在煤层气开采钻井施工的过程中井下卡钻可能会造成钻具被埋留在已经钻成的井眼中形成落鱼,而在采油工程方面油井出砂过多会造成地层垮塌卡死油管。处理以上事故常使用的工具包括公锥打捞、母锥打捞、震击解卡中的上击解卡和下击解卡、磨铣落物及爆炸松扣等。以上处理工具针对一般的井下事故可以处理,但针对以上所述的比较严重的井下事故则没有办法进行解决。在处理以上严重的井下事故时常采用机械式内切割刀、镁粉内切割工具以及倒扣作业等,以上工具存在扭矩大小无法控制,切口不齐整,外径太大无法下入常规钻杆油管内等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种井下事故磨料射流处理工具,适用于处理卡钻和砂卡等井下事故的工具。利用磨料射流内切割常规钻杆、油管及其他石油管柱的工具,本专利技术的切割方式为“内切割,冷切割”方式,避免了传统的机械刀具与解卡工具由于外径比较大无法下入管柱内部以及井下爆炸工具切割口不齐整的缺陷;同时本专利技术设计不同尺寸的切割头,喷距越小切割效率越高,保证切割不同尺寸的石油管柱用时最短。本专利技术的特征本专利技术涉及一种处理井下事故的磨料射流切割工具,包括动力装置、中心轴、切割头、套筒、连接短节;所述磨料射流切割工具配有多种尺寸的切割头,所述切割头上安装有磨料射流高压耐磨喷嘴;所述的动力装置包括涡轮、阻尼液减速装置;所述切割工具的切割头可在涡轮转子驱动下进行旋转运动,其转速可由减速装置调节;所述中心轴由推力轴承固定在套筒内。本专利技术的优点外径尺寸小,结构简单、切割效率高、切口平整,可处理各种常规石油管柱事故,在处理钻杆坍塌卡钻、油管严重砂卡等井下事故时克服了常规切割工具无法下入常规钻杆、油管内部的缺陷,切割效率高,大大缩短了处理井下事故的周期。附图说明图I为井下事故磨料射流处理工具结构示意图。图2为切割头剖视图。具体实施例方式参照图例,本专利技术提供的井下事故磨料射流处理工具,动力系统包括涡轮定子3、涡轮转子4、减速装置10。连接装置包括连接短节8、配合接头14。所述的涡轮定子3通过弹性挡圈2固定在上套筒5上,中心轴13与涡轮转子4通过螺纹连接,中心轴13下端通过配合接头14和旋转切割头15连接。中心轴13安装两个推力轴承11,推力轴承11通过连接短节8和下端盖12固定在下套筒9内。磨料流体通过涡轮定子3和涡轮转子4使中心轴13旋转,中心轴13带动旋转切割头15做定轴旋转运动,通过开有沟槽的阻尼液减速装置10将转速控制在每分钟十转左右。高压磨料流体管线通过油管扣I与切割工具连接,旋转切割头15上安装磨料射流切割喷嘴16,磨料流体通过喷嘴16加速后可形成高速磨料射流。切割工具使用轴用L形组合密封圈6和O型密封圈7作为防砂密封。设计了一系列不同尺寸的切割头以适应不同尺寸的管柱。 以上所述仅为本专利技术最具代表性的实施方式,凡依据本专利技术申请专利范围内所做的均等变化与修饰,均应属于本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下事故磨料射流处理工具,包括旋转动力装置、套筒、密封装置与旋转切割头,其特征在于所述动力装置包括涡轮与阻尼液减速器;所述切割工具可连接不同尺寸切割头,根据所切割的石油管柱内径进行更换;所述旋转动力装置与套筒通过连接短节连接。2.根据权利要求I所述的磨料射流切割工具,其特征在于所述磨料射流切割工具通过推力轴承将中空中心轴固定在下套筒,下套筒下端的轴承由下端盖进行固定,上端的轴承由连接短节固定,在两轴承之间的中心轴部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周卫东王瑞和祝传增
申请(专利权)人:中国石油大学华东
类型:发明
国别省市:

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