本发明专利技术公开了一种高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺，步骤如下：（一）精梳工艺：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺；（二）混条梳理工艺：采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；（三）针梳工艺：采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力、皮辊中等压力工艺；（四）粗纱工艺：采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸；（五）细纱工艺：采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入；本发明专利技术的有益效果是：所得纱线强伸性能好，同时耐磨性、条干、光泽、毛粒等都达到了高档机织面料的使用要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺。
技术介绍
牦牛绒是从生活在海拔3500m以上的牦牛身上采得，特有的高寒气候决定了牦牛绒具有手感滑糯、弹性好、吸湿放湿性能好、耐磨耐起球、纤维强力高的特征，优质绒平均细度19 μ m，适合做高档精纺服装面料。但是牦牛绒长度短且差异大、纤维的卷曲较少且卷曲形态不规则、比电阻高容易产生静电、鳞片呈环状、粗细混杂，这些指标特征决定了该种纤维可纺性较差、成条成纱难度大，长期以来主要采用粗纺工艺，产品主要是粗支纯纺或混纺针织纱，产品附加值低，国内外尚未出现高支精梳纯纺机织纱生产的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，将提供一种高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺。为实现上述目的，本专利技术采用了以下的技术方案。所述的高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺，步骤如下(一)精梳工艺采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为隔距22-25mm，出条定量14_16g/m，车速140-150钳次/min ； (二)混条梳理工艺采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；具体为隔距23-25mm，牵伸5-6倍，下机条重20克/米，车速40-45米/分，加和毛油的重量为牦牛绒总重量的O. 1-0. 2%，加抗静电剂的重量为牦牛绒总重量的O. 2-0. 3%，控制回潮率18-20% ；(三)针梳工艺采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量工艺；具体为牵伸倍数控制在5-7倍，隔距20-25mm，末道出条定量I. 5-2g/m，车速35-60m/min ;(四)粗纱工艺采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸，适当增加捻度，降低车速，适当减小罗拉钳口隔距，粗纱定量偏轻掌握；具体为牵伸倍数设置为8-10倍，纱线捻度52-55捻/米，前罗拉速度8-10m/min，罗拉钳口隔距依次为10-14、18-21、23-25mm，粗纱定量O. 2g/m ；(五)细纱工艺采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入，胶辊表面抗静电处理，适当降低车速；具体为后区牵伸为13-45倍，前区、后区的罗拉隔距(18-19) X (38-40)，锭子速度5000-6000转/分，捻度900-1200捻/米。本专利技术的有益效果是(I)产品为精梳牦牛绒纯纺机织纱，开创了高档牦牛绒纤维在机织面料领域应用的空白。(2)采用毛型梳理工艺，梳理效果好，可纺支数高；采用棉型后纺工艺，纱线强伸性能好，同时耐磨性、条干、光泽、毛粒等都达到了高档机织面料的使用要求。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例I。原料100%牦牛绒,成 品纱线支数48Nm。工艺流程(一)精梳工艺采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为隔距24mm，出条定量16g/m，车速140钳次/min。(二)混条梳理工艺采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；具体为隔距23mm，牵伸6倍，下机条重20克/米，车速45米/分，加和毛油的重量为牦牛绒总重量的O. 15%，加抗静电剂的重量为牦牛绒总重量的O. 3%，控制回潮率19%。(三)针梳工艺采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、皮辊中等压力工艺；具体为牵伸倍数控制在5-6倍，隔距25mm，末道出条定量2g/m，车速40-50m/min。(四)粗纱工艺采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸，适当增加捻度，降低车速，适当减小罗拉钳口隔距，粗纱定量偏轻掌握；具体为牵伸倍数设置为8倍，纱线捻度52捻/米，前罗拉速度8m/min，罗拉钳口隔距依次为10、18、23mm，粗纱定量O.2g/m。(五)细纱工艺采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入，胶辊表面抗静电处理，适当降低车速；后区牵伸为19. 23倍，前区、后区的罗拉隔距18 X 38，锭子速度6000转/分钟，捻度969捻/米。经检测，采用上述方法生产的精梳牦牛绒纯纺机织纱各项指标含绒率98%，单纱断裂强力97cn，断裂伸长18%，粗节61个/km，细节58个/km，毛粒80个/km，条干CV17%。实施例2。原料100%牦牛绒，成品纱线支数60Nm。工艺流程(一)精梳工艺采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为隔距22mm，出条定量14g/m，车速140钳次/min。(二)混条梳理工艺采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；具体为隔距25mm，牵伸5倍，下机条重20克/米，车速40米/分，加和毛油的重量为牦牛绒总重量的O. 2%，加抗静电的重量为牦牛绒总重量的O. 2%，控制回潮率20%。(三)针梳工艺采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、皮辊中等压力工艺；具体为牵伸倍数控制在6-7倍，隔距23mm，末道出条定量2g/m，车速35_45m/min。(四)粗纱工艺采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸，适当增加捻度，降低车速，适当减小罗拉钳口隔距，粗纱定量偏轻掌握；具体为牵伸倍数设置为10倍，纱线捻度55捻/米，前罗拉速度10m/min，罗拉钳口隔距依次为12、19、24mm，粗纱定量O. 2/m ； (五)细纱工艺采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入，胶辊表面抗静电处理，适当降低车速；后区牵伸为23. 95倍，前区、后区的罗拉隔距19X39，锭子速度6000转/分钟，捻度1084捻/米。经检测，采用上述方法生产的精梳牦牛绒纯纺机织纱各项指标含绒率98%，单纱断裂强力90cn，断裂伸长15%，粗节66个/km，细节60个/km，毛粒83个/km，条干CV17. 8%。实施例3。原料100%牦牛绒,成品纱线支数68Nm。工艺流程(一)精梳工艺采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为隔距25mm，出条定量15g/m，车速150钳次/min。(二)混条梳理工艺采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；具体为隔距25mm，牵伸5倍，下机条重20克/米，车速40米/分，加和毛油的重量为牦牛绒总重量的O. 1%，加抗静电剂的重量为牦牛绒总重量的O. 3%，控制回潮率 18%。(三)针梳工艺采用三道针梳机 梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、皮辊中等压力工艺；具体为牵伸倍数控制在6-7倍，隔距25mm，末道出条定量2g/m，车速50-60m/min。(四)粗纱工艺采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸，适当增加捻度，降低车速，适当减小罗拉钳口隔距，粗纱定量偏轻掌握；具体为牵伸倍数设置为10倍，纱线捻度55捻/米，前罗拉速度10m/min，罗拉钳口隔距依次为14、21、25mm，粗纱定量O.2/m ； (五)细纱工艺采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入，胶辊表面抗静电处理，适当降低车速；后区牵伸为27. 86倍，前区、后区的罗拉隔距19X40，锭子速度5000转/分钟，捻度1136捻/米。经检测，采用上述方法生产的精梳牦牛绒纯纺机织纱各项指标含绒率98%，单纱断裂强力93cn，断裂伸长16%，粗节61个/km本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺，其特征在于步骤如下(一)精梳工艺采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为隔距22-25mm，出条定量14_16g/m,车速140-150钳次/min ； (二)混条梳理工艺采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；具体为隔距23-25mm，牵伸5-6倍，下机条重20克/米，车速40-45米/分，加和毛油的重量为牦牛绒总重量的0. 1-0. 2%，加抗静电剂的重量为牦牛绒总重量的0. 2-0. 3%，控制回潮率18-20% ；(三)针梳工艺采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量工艺；具体为牵伸倍数控制在5-7倍，隔距20-25...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建民，倪春锋，
申请(专利权)人：张家港市中孚达纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。