【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶炼
,具体来说涉及一种高强度预应力钢棒用盘条生产方法。
技术介绍
为实现铁路运输现代化,大量的 高速铁路需要建设。高速铁路列车运行速度达到35 Okm/h左右。如此高的列车运行速度,首先轨道建设要创新,以适应高速列车安全运行。目前高速铁路的建设均采用无作路基和预应力混凝土轨枕板,其轨枕板受力主筋均采用大规格、高强度预应力钢棒。如30Si钢,其主要用于制做高强度预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件PC棒的母材。生产此种预应力钢棒所需的预应力盘条,现有的产品存在的主要质量问题有以下几个方面预应力钢棒钢棒抗延迟断裂能力弱;力学性能不稳定,同一批甚至同一条预应力钢棒的力学性能波动幅度大;平直度差;热镦性能差,表现为镦头开裂及镦头处的力学性能较母材降低过大;可焊性差,表现为焊点处的力学性能较母材降低过大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种产品性能稳定、塑性变形能力得到提高,产品抗拉强度高、断面伸缩率高,同时降低了生产成本的高强度预应力钢棒用盘条的生产方法。本专利技术的高强度预应力钢棒用盘条的生产方法,包括高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼、钢坯轧制,其中以硅、锰为主要强化元素,通过高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼后钢水化学成分重量百分数的元素组成达到C :0. 27%-0. 32%,Si :1. 60%-1. 90%, Mn 0.60%-0. 90%, P彡0. 025%, S彡0. 025%,其余为铁含量;钢坯轧制加热时,控制出钢温度950-1150°C,且保证头尾温度差为0-30°C ;轧制 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种高强度预应力钢棒用盘条的生产方法,包括高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼、钢坯轧制,其中以硅、锰为主要强化元素,通过高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼后钢水化学成分重量百分数的元素组成达到C 0. 27%-0. 32%,Si 1. 60%-1. 90%, Mn :0. 60%-0. 90%,P≤0. 025%, ≤0. 025%,其余为铁含量;钢坯轧制加热时,控制出钢温度950-1150°C,且保证头尾温度差为0-30°C ;...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏福龙,杨茂麟,刘永林,李正嵩,孙诚,
申请(专利权)人:首钢水城钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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