一种托辊拆缷机制造技术

一种托辊拆缷机，包括支架，所述支架上端一侧设置有驱动机构，所述支架上端另一侧设置有支撑挡板，所述支撑挡板位于驱动机构输出端一侧，所述驱动机构与支撑挡板之间设置有放置槽，放置槽固定在支架上，所述支撑挡板上设有穿孔，所述穿孔与驱动机构同轴设置

【技术实现步骤摘要】
一种托辊拆缷机


[0001]本技术涉及拆卸设备
，特别涉及一种托辊拆缷机
。

技术介绍

[0002]托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大
。
作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行，其主要组成包括托辊筒
、
位于托辊筒内部的托辊轴和托辊轴承
。
[0003]对于废旧托辊，需要将位于托辊筒内部的托辊轴和托辊轴承取出，而拆除废旧托辊中的托辊轴和托辊轴承大多采用气焊切割后用大锤敲击的方式，不易拆除，费时费力；并且因托辊筒是橡胶塑料，采用敲击和气焊切割时容易造成产生噪音和烟尘污染，影响职工健康
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提出一种托辊拆缷机，用于解决
技术介绍
中的问题，便于将废旧托辊中的托辊轴和托辊轴承取出
。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：一种托辊拆缷机，包括支架，所述支架上端一侧设置有驱动机构，驱动机构输出端具有伸缩的结构，所述支架上端另一侧设置有支撑挡板，所述支撑挡板位于驱动机构输出端一侧，所述驱动机构与支撑挡板之间设置有放置槽，放置槽固定在支架上，所述支撑挡板上设有穿孔，所述穿孔与驱动机构同轴设置
。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动电机和电动液压推杆，所述驱动电机输出端与电动液压推杆连接，所述驱动电机和电动液压推杆配备有配电箱，用以控制驱动电机和电动液压推杆运行
。
[0007]优选的，所述驱动机构为电动伸缩杆
。
[0008]优选的，所述放置槽内配置有不同厚度的辅助槽垫，所述辅助槽垫具有向上开口的形状
。
[0009]优选的，所述放置槽内底部设置有定位孔，所述辅助槽垫外底部设置有与定位孔配合的定位杆
。
[0010]优选的，所述放置槽通过连接件转动连接有保护罩
。
[0011]优选的，所述保护罩远离连接件的一侧通过锁扣与保护罩连接
。
[0012]优选的，所述保护罩为网状结构
。
[0013]优选的，所述支撑挡板上设置有加强板
。
[0014]本技术取得的有益效果：
[0015]本技术的一种托辊拆缷机，通过设置驱动机构
、
支撑挡板
、
放置槽和穿孔，使得驱动机构启动时将废旧托辊内的托辊轴和托辊轴承顶出，并从支撑挡板上的穿孔移除，从而达到方便的拆除的效果，省时省力，减少不必要的噪音和成本，且避免由于切割拆除带来污染环境的问题
。
附图说明
[0016]图1为本技术一种托辊拆缷机结构示意图
。
[0017]图2为本技术放置槽与辅助槽垫配合的截面结构示意图
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0020]参阅附图1‑2，一种托辊拆缷机，包括支架1，支架1采用槽钢（
100mm)
按设计尺寸焊接完成，所述支架1上端一侧设置有驱动机构，驱动机构输出端具有伸缩的结构，所述支架1上端另一侧设置有支撑挡板2，支撑挡板2为可拆元件，并通过螺栓固定在支架1指定位置，以适应不同长度的废旧托辊，所述支撑挡板2位于驱动机构输出端一侧，所述驱动机构与支撑挡板2之间设置有放置槽3，放置槽3内放置有废旧托辊，放置槽3固定在支架1上，所述支撑挡板2上设有穿孔4，所述穿孔4与驱动机构同轴设置
。
[0021]所述驱动机构包括驱动电机5和电动液压推杆6，所述驱动电机5输出端与电动液压推杆6连接，所述驱动电机5和电动液压推杆6配备有配电箱7，用以控制驱动电机5和电动液压推杆6运行，配电箱7采用（
20A
）的两块空气开关及两块（
20A
）接触器经电缆正反控制接线而成，电动液压推杆6以驱动电机5为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，当活塞杆伸出时即可将废旧托辊内的托辊轴和托辊轴承顶出，并从支撑挡板2上的穿孔4移除，从而达到方便的拆除的效果，省时省力，减少不必要的噪音，且避免由于切割拆除带来污染环境的问题
。
在拆缷废旧托辊时，动作灵敏，运行平稳，并且设备占地面积小，投资小，不需要增加另外的附属设备
。
[0022]同理，驱动机构还可以是电动伸缩杆或手动伸缩杆，电动伸缩杆可以选用市面上常用的即可，使该电动伸缩杆伸缩端将废旧托辊内的托辊轴和托辊轴承顶出
。
[0023]为了适用不同直径大小的托辊，所述放置槽3内配置有不同厚度的辅助槽垫8，所述辅助槽垫8具有向上开口的形状，在放置槽3槽宽足够的情况下，当需要拆除的托辊较小时，可选择其中一个厚度的辅助槽垫8，以使放置托辊后，托辊的轴线与穿孔4同轴，便于托辊轴和托辊轴承顶出
。
[0024]为避免辅助槽垫8转动，所述放置槽3内底部设置有定位孔
81
，所述辅助槽垫8外底部设置有与定位孔
81
配合的定位杆
82。
[0025]为了在拆除过程中避免飞溅，所述放置槽3通过连接件9转动连接有保护罩
10
，以达到安全拆除的目的，连接件9可以为铰链结构
、
连接轴结构等结构
。
[0026]为达到锁紧的效果，所述保护罩
10
远离连接件9的一侧通过锁扣与保护罩
10
连接，锁扣为现有技术常用的连接方式，在此不再赘述
。
为便于观察拆除情况，所述保护罩
10
为网状结构，以便于观察
。
为加固支撑挡板2，所述支撑挡板2上设置有加强板
11。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种托辊拆缷机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上端一侧设置有驱动机构，所述支架（1）上端另一侧设置有支撑挡板（2），所述支撑挡板（2）位于驱动机构输出端一侧，所述驱动机构与支撑挡板（2）之间设置有放置槽（3），放置槽（3）固定在支架（1）上，所述支撑挡板（2）上设有穿孔（4），所述穿孔（4）与驱动机构同轴设置
。2.
根据权利要求1所述的一种托辊拆缷机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（5）和电动液压推杆（6），所述驱动电机（5）输出端与电动液压推杆（6）连接，所述驱动电机（5）和电动液压推杆（6）配备有配电箱（7），用以控制驱动电机（5）和电动液压推杆（6）运行
。3.
根据权利要求1所述的一种托辊拆缷机，其特征在于：所述驱动机构为电动伸缩杆
。4.
根据权利要求1所述的一种托辊拆缷机，其特征在于：所述放置槽（3）内配置有不同厚度的辅助槽垫（8），所述辅助槽垫（8）具有向上开口的形状
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，肖扬武，肖卫东，吕春龙，郎黔，罗伟，黄俊，曾水根，
申请(专利权)人：首钢水城钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：