滚子输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚子输送装置，其包括输送通道、抓取装置，上述抓取装置设置在输送通道的上方，输送通道为直线型通道，且通道的道型为凹槽型，入端高于出端，抓取装置包括抓取手、气缸、气缸收缩杆，气缸收缩杆的一端连接气缸，另一端连接抓取手，抓取装置处于收缩状态时，抓取手位于输送通道入端的正上方。本实用新型专利技术的优点在于能够实现机械输送滚子，提高了生产效率，节省了劳动力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送装置，尤其是滚子输送装置。
技术介绍
目前，滚子生产加工行业中，滚子加工需要很多步加工步骤，而每一步加工通常使用独立的加工设备对滚子进行加工，绝大多数相关行业人工将滚子在各类加工设备间进行传送来实现滚子的各步加工，而这种人工输送方式存在着效率低下、浪费劳动力的缺点
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种滚子输送装置，能够实现机械输送滚子，提高了生产效率，节省了劳动力。本技术是通过以下技术方案来实现的。一种滚子输送装置，包括输送通道、抓取装置，上述抓取装置设置在输送通道的上方，输送通道为直线型通道，且通道的道型为凹槽型，入端高于出端，抓取装置包括抓取手、气缸、气缸收缩杆,气缸收缩杆的一端连接气缸，另一端连接抓取手，抓取装置处于收缩状态时，抓取手位于输送通道入端的正上方。进一步地，上述抓取手包括两个半圆抓耙、小型气缸、小型气缸收缩杆，上述两个半圆抓耙相互对称，位于远端的半圆抓耙设置在气缸收缩杆的端处，位于近端的半圆抓耙设置在小型气缸收缩杆的一端，小型气缸收缩杆的另一端连接小型气缸，小型气缸固定于汽缸。进一步地，上述抓取手设置有弹簧，弹簧的两端分别连接两个半圆抓耙。本技术的有益效果在于，通过抓取装置和输送通道将滚子从加工设备上输送至另一个加工设备，实现了机械化、自动化操作，提高了生产效率，节省了劳动力。附图说明图I为本技术滚子输送装置的俯视结构示意图；图2为图I的A方向视角示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图I为本技术滚子输送装置的俯视结构示意图，图2为图I的A方向视角示意图，参照图I、图2，本技术，滚子输送装置，其包括输送通道8、抓取装置，抓取装置设置在输送通道8的上方，输送通道8为直线型通道，且通道的道型为凹槽型，入端81高于出端，抓取装置包括抓取手、气缸I、气缸收缩杆2,气缸收缩杆2的一端连接气缸I，另一端连接抓取手，抓取装置处于收缩状态时，抓取手位于输送通道入端81的正上方。在本实施案例中，抓取手包括两个半圆抓耙3、4、小型气缸6、小型气缸收缩杆5，两个半圆抓耙3、4相互对称，位于远端的半圆抓耙3设置在气缸收缩杆2的端处，位于近端的半圆抓祀4设置在小型气缸收缩杆5的一端,小型气缸收缩杆5的另一端连接小型气缸6，小型气缸6固定于汽缸I，抓取手设置有弹簧7，弹簧7的两端分别连接两个半圆抓耙3、4，弹簧7起到缓冲作用。本技术处于工作状态时，气缸收缩杆2将抓取装置推至加工设备的加工单元，加工单元将滚子推至两个半圆抓耙3、4形成的空腔中，此时小型气缸收缩杆5处于伸长状态，然后气缸收缩杆2收缩，抓取装置回缩至输送通道入端81的正上方，此时小型气缸收 缩杆5同时收缩，滚子即从两个半圆抓耙3、4中间掉落至输送通道8，并通过输送通道8输送至下一个加工设备。本技术，滚子输送装置，通过抓取装置和输送通道将滚子从加工设备上输送至另一个加工设备，实现了机械化、自动化操作，提高了生产效率，节省了劳动力。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现思路
并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚子输送装置，其特征在于，包括输送通道、抓取装置，所述抓取装置设置在输送通道的上方，输送通道为直线型通道，且通道的道型为凹槽型，入端高于出端，抓取装置包括抓取手、气缸、气缸收缩杆，气缸收缩杆的一端连接气缸，另一端连接抓取手，抓取装置处于收缩状态时，抓取手位于输送通道入端的正上方。2.根据权利要求I所述的滚子输送装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖小狮，
申请(专利权)人：安徽省旌德县博阳轴承自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：