本实用新型专利技术公开了一种生产加气混凝土砌块用切割废料回收装置，其包括：设置于砌块切割机下部的废料接料槽，所述废料接料槽的底面两端高中间低，在废料接料槽的中间底部开设有出液口；设置于废料接料槽旁侧的回收槽，在回收槽内设有由电动机驱动的搅拌桨，所述回收槽与所述废料接料槽的出液口通过斜槽连通；渣浆泵，所述渣浆泵的进口伸入回收槽中，所述渣浆泵的出口连接有循环管，所述循环管的端口伸入废料接料槽中。在所述渣浆泵的出口上还连接有送料管，在所述循环管和所述送料管上分别设置有阀门。本实用新型专利技术的切割废料回收装置,将加气混凝土砌块生产过程中坯体被切割产生的边角废料回收使用，操作方便，省时省力，而且避免了原料浪费。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加气混凝土砌块的生产设备
，具体涉及一种生产加气混凝土砌块用切割废料回收装置。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰)的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成，当前蒸压加气混凝土砌块产品是国内各种高层建筑框架结构的重要原材料。它具有重量轻、保温性能好、具有可加工性和不燃烧的优点。现有钢厂炼钢后会产生大量的钢渣和矿渣，现如今普遍采用弃渣法，将废渣缓冷后直接用火车运至渣场弃倒，上述这种炼钢废渣的处理方法，工艺投资大，占地广，设备多，没有做到节能减排。申请人将炼钢产生的废渣作为加工加气混凝土砌块的原料，解决了上述技术问题，实现了炼钢废渣变废为宝，做到了节能减排的目的。在生产加气混凝土砌块时，浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，达到切割强度后，模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切，在切割过程中，会产生坯体边角废料，现在一般采用人工移除，不仅费时费力，而且浪费了原料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种生产加气混凝土砌块用切割废料回收装置，将加气混凝土砌块生产过程中坯体被切割产生的边角废料回收使用，操作方便，省时省力，而且避免了原料浪费。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是生产加气混凝土砌块用切割废料回收装置，其包括设置于砌块切割机下部的废料接料槽，所述废料接料槽的底面两端高中间低，在所述废料接料槽的中间底部开设有出液口 ；设置于所述废料接料槽旁侧的回收槽，在所述回收槽内设有由电动机驱动的搅拌桨，所述回收槽与所述废料接料槽的出液口通过斜槽连通；渣浆泵，所述渣浆泵的进口伸入所述回收槽中，所述渣浆泵的出口连接有循环管，所述循环管的端口伸入所述废料接料槽中。作为一种优选的技术方案，在所述渣浆泵的出口上还连接有送料管，在所述循环管和所述送料管上分别设置有阀门。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是在加气混凝土砌块生产过程中，切割机对砌块坯体切割后产生的边角废料落入到废料接料槽中；在回收槽中注入水，渣浆泵通过循环管将回收槽中的水抽送入废料接料槽中，槽中的废料经水冲刷沿斜槽进入回收槽内，回收槽内的搅拌桨在电动机的带动下不断搅拌生成浆液，渣浆泵不断将回收槽内的浆液送入废料接料槽进行冲刷，直至回收槽内的浆液达到一定浓度，此时的浆液可以送入配料工段继续用于生产加气混凝土砌块。优选的，渣浆泵的出口上还连接有送料管，当回收槽中的浆液达到配料用浓度后，关闭循环管，开通送料管，开启渣浆泵可直接将浆液送入配料工段使用，采用上述的设计，不需要添加额外的动力设备进行送料，节省了生产成本。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术实施例的结构示意图。图中1.砌块切割机，2.废料接料槽，21.出液口，3回收槽，41.电动机，42.搅拌桨，5.斜槽，6.渣浆泵，61.进口，62.出口，7.循环管，8.送料管。具体实施方式如图I所示，一种生产加气混凝土砌块用切割废料回收装置。加气混凝土砌块的生产过程中，浇注后模具推入初养室进行发气初凝，达到切割强度后，脱去模框，砌块切割机I即对坯体进行横切、纵切，图中仅示出砌块切割机的横切部分，因为砌块切割机为常用设备，在此不做具体介绍。本技术在砌块切割机I的下部设置有废料接料槽2，所述废料接料槽2的底面两端高中间低，具有坡度，便于浆液向中间最低处流淌，在废料接料槽2的中间底部开设有出液口 21。在废料接料槽2的旁侧设置回收槽3，回收槽3与废料接料槽2的出液口 21通过斜槽5连通，在回收槽3中设置有由电动机41驱动的搅拌桨42。本技术还包括安装在回收槽3上部的渣浆泵6，渣浆泵6的进口 61伸入回收槽3中，渣浆泵6的出口 62上连接有循环管7，循环管7的端口伸入废料接料槽2中。在渣浆泵6的出口 62上还连接有送料管8，在循环管7和送料管8上分别设置有阀门。可以通过控制两管道上的阀门，选择开通其中的一个管道。在加气混凝土砌块生产过程中，砌块切割机I对砌块坯体切割后产生的边角废料落入到废料接料槽2中；在回收槽3中注入水，渣浆泵6通过循环管7将回收槽3中的水抽送入废料接料槽2中，槽中的废料经水冲刷沿斜槽5进入回收槽3内，回收槽3内的搅拌桨42在电动机41的带动下不断搅拌生成浆液；渣浆泵6不断将回收槽3内的浆液送入废料接料槽2进行冲刷，直至回收槽3内的浆液达到一定浓度，此时的浆液可以送入配料工段继续用于生产加气混凝土砌块。当回收槽3中的浆液达到配料用浓度后，关闭循环管7，开通送料管8，开启渣浆泵6可直接将浆液送入配料工段使用，不需要添加额外的动力设备进行送料，节省了生产成本。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生产加气混凝土砌块用切割废料回收装置，其特征在于，其包括 设置于砌块切割机下部的废料接料槽，所述废料接料槽的底面两端高中间低，在所述废料接料槽的中间底部开设有出液口 ； 设置于所述废料接料槽旁侧的回收槽，在所述回收槽内设有由电动机驱动的搅拌桨，所述回收槽与所述废料接料槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：武际宝，武洎弘，孟祥亮，
申请(专利权)人：潍坊特钢集团新型建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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