管道密封器制造技术

本实用新型专利技术提供一种管道密封器，通过丝扣连接的内外管及与内管丝扣连接的螺母对两压板施加压力，使两压板间具有膨胀特性的橡胶圈往外膨胀，以使密封器与输送管道达到气密连接，本实用新型专利技术巧妙应用管道密封器在管道内建立水位、形成水柱，然后再进行焊接或动火作业，可以大大降低风险系数，给施工带来很大的方便。本实用新型专利技术的管道密封器结构简单，使用快捷方便，使用寿命长等特点。能够通过实现管道与系统的隔离来完成管道的安全焊接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封器，特别是涉及一种管道密封器。
技术介绍
中国经济快速增长，能源优质化需求增强，加上中国拥有足够的原油加工能力，成品油出口增加，原油消费随之直线增加。近几年中国原油消费主要依靠进口解决，中国天然气生产能力迅速增长，但仍需要部分进口，才能满足高速增长的需求。可见，石油作为一种战略能源，是非常重要的，它决定着一个国家的社会安定。油田的开发至关重要。油气管道在油田开发与油气运输过程起着不可替代的作用。但是，由于施工或运 行过程中，油气管道中容易受到腐蚀、第三方破坏等因素影响，管道失效或管道的改造不可避免。另外，由于管输油气具有易燃、易爆、易挥发、有毒等特性，故一旦油气管道发生泄漏，油气与空气将形成混气云，若达到爆炸下限，遇到火源将有可能发生火灾或爆炸，导致人员伤亡和严重的财产损失。在油气田维修改造过程中，例如管道破裂的维修，管道的结构改造等，经常涉及到在油气管道上动火、焊接作业，由于管道直接和油田设备、主工艺系统相连接，对于不好隔离又需要更换的管段来说，给施工作业带来很大的安全隐患。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种管道密封器，用于解决现有技术中管道动火、焊接过程容易发生危险的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种管道密封器，包括外管，一端带有一内螺纹螺母；内管，对应丝扣连接于所述外管的一端，且所述内管表面具有外螺纹；夹持件，套设在所述内管上，包括第一压板及第二压板，所述第一压板顶置于所述内螺纹螺母上；橡胶圈，位于所述第一压板及第二压板之间；以及压迫件，丝扣连接于所述内管上并压迫所述第二压板以使其与所述第一压板夹持所述橡胶圈。在本技术的管道密封器中，所述内管包括具有第一外径的第一端及具有第二外径的第二端，且所述第一端丝扣连接于所述外管，第二端丝扣连接于所述压迫件，其中，所述第二外径大于第一外径。在本技术的管道密封器中，所述螺母焊接于所述外管。在本技术的管道密封器中，所述外管与内管均为钢管，且外管内径大于内管外径。作为一个优选方案，所述第一压板及第二压板为具有中间开孔的碗状结构。进一步地，所述橡胶圈为顺延所述第一压板及第二压板的蝶形结构。在本技术的管道密封器中，所述压迫件为螺母。如上所述，本技术的管道密封器，具有以下有益效果通过丝扣连接的内外管及与内管丝扣连接的螺母对两压板施加压力，使两压板间具有膨胀特性的橡胶圈往外膨胀，使密封器与输送管道达到气密连接，本专利技术巧妙应用管道密封器在管道内建立水位、形成水柱，然后再进行焊接或动火作业，可以大大降低风险系数，给施工带来很大的方便。本专利技术的管道密封器结构简单，使用快捷方便，使用寿命长等特点。能够通过实现管道与系统的隔离来完成管道的安全焊接。附图说明图Ia与图Ib分别显示为本技术的管道密封器的外管结构的剖视与侧视示意图。图2a与图2b分别显示为本技术的管道密封器的夹持件结构的剖视与侧视示意图。图3a与图3b分别显示为本技术的管道密封器的橡胶圈结构的剖视与侧视示 意图。图4a与图4b分别显示为本技术的管道密封器的内管结构的剖视与侧视示意图。图5a与图5b分别显示为本技术的管道密封器的压迫件结构的剖视与侧视示意图。图6显示为本技术的管道密封器的整体连接结构示意图。图7显示为本技术的管道密封器的一种实施方案示意图。元件标号说明11 外管12 夹持件13 橡胶圈14 内管15 压迫件具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图Ia至图7。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。如图Ia飞所示，本技术提供一种管道密封器1，包括外管11，如图Ia 图Ib所示，所述外管11采用钢管，其一端带有一内螺纹螺母111，在本实施例中，所述螺母焊接在所述外管11的一端。当然，在其它的实施例中，所述外管11可以不带螺母，而直接把内螺纹制作于所述外管11的内壁。内管14，如图2a 图2b所示，所述内管14对应丝扣连接于所述外管11带有内螺纹螺母111的一端，且所述内管14表面具有外螺纹。在本实施例中，所述内管14采用钢管，其包括具有第一外径的第一端141及具有第二外径的第二端142，且所述第一端丝扣连接于所述外管11，第二端丝扣连接于所述压迫件15，其中，所述第二外径大于第一外径。夹持件12,如图3a 图3b所示,所述夹持件12套设在所述内管14上,包括第一压板及第二压板，所述第一压板顶置于所述内螺纹螺母上，在本实施例中，所述第一压板及第二压板为具有中间开孔的碗状结构。橡胶圈13，如图4a 图4b所示，所述橡胶圈13设置于所述第一压板及第二压板之间，在本实施例中，所述橡胶圈13为顺延所述第一压板及第二压板的蝶形结构。压迫件15，如图5a 图5b所示，在本实施例中，所述压迫件15为螺母，其丝扣连接于所述内管14上并压迫所述第二压板以使其与所述第一压板夹持所述橡胶圈13。当然，在其它实施例中，如果所述内管14的具有第二外径的第二端142的外径大于所述夹持件12的内径，可以选择不需要所述压迫件15也能达到本专利技术所需的技术效果。请参阅图6，按照如图6所示的方式组装所述管道密封器1，先将所述夹持件12与橡胶圈13套设于所述内管14，然后将所述内管14的一端与所述外管11进行丝扣连接，将所述压迫件15与所述内管14的另一端进行丝扣连接使其通过所述夹持件12压迫所述橡胶圈13，然后通过旋动所述内管14或外管11可以使所述夹持件12继续压迫所述橡胶圈13，由于所述夹持件12具有碗状结构，在压迫过程中，可以保证使所述橡胶圈13向外进行膨胀。图7显示为本技术的管道密封器的一种实施方案示意图。对输送管道2进行修理或改造时，将本专利技术连接好的管道密封器与所述输送管道2如图7进行连接，然后旋动所述内管14使所述夹持件12压迫所述橡胶圈13使其膨胀，最终与所述输送管道2达到气密连接，接着从所述内管14的一端往所述输送管道2通入隔离液体，如水等，以隔离输送管道2内的易燃流体，最后再对所述输送管道2进行动火或焊接等操作。综上所述，本技术的管道密封器通过丝扣连接的内外管及与内管丝扣连接的螺母对两压板施加压力，使两压板间具有膨胀特性的橡胶圈往外膨胀，使密封器与输送管道达到气密连接，本专利技术巧妙应用管道密封器在管道内建立水位、形成水柱，然后再进行焊接或动火作业，可以大大降低风险系数，给施工带来很大的方便。本专利技术的管道密封器结构简单，使用快捷方便，使用寿命长等特点。能够通过实现管道与系统的隔离来完成管道的安全焊接。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道密封器，其特征在于，包括 外管，一端带有一内螺纹螺母； 内管，对应丝扣连接于所述外管的一端，且所述内管表面具有外螺纹； 夹持件，套设在所述内管上，包括第一压板及第二压板，所述第一压板顶置于所述内螺纹螺母上； 橡胶圈，位于所述第一压板及第二压板 之间； 压迫件，丝扣连接于所述内管上并压迫所述第二压板以使其与所述第一压板夹持所述橡胶圈。2.根据权利要求I所述的管道密封器，其特征在于所述内管包括具有第一外径的第一端及具有第二外径的第二端，且所述第一端丝扣连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿志成，邹继成，李松梅，李玲，沈桂军，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油能源发展股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：