本实用新型专利技术公开一种推拉式卷染机,包括底座,所述底座上设有筒体,所述筒体内装有卷布辊,所述卷布辊的下方设置染槽,所述筒体包括筒体a部分、筒体b部分,所述筒体a部分固定安装在所述底座上,所述筒体b部分可移动的安装在所述底座上,且所述底座上还设有动力装置,所述动力装置通过传动件与所述筒体b部分相连,实现筒体b部分的移动,所述筒体a部分与所述筒体b部分相接处采用气密封。通过采用分离式结构的筒体,避免了在筒体上开门孔的传统做法,操作空间大,且通过动力装置实现两筒体的开合,操作方便,降低了工人的劳动强度,而两筒体相接处采用气密封,密封效果好,克服传统的螺栓锁紧方式,容易产生漏气等现象,使用安全性高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印染机械领域,尤其涉及一种高温高压推拉式卷染机。
技术介绍
卷染机主要包括卷布辊、染槽、控制机构、缸盖,其中,卷染机的中心机构即为两个来回卷绕的卷布辊,织物从一个卷布辊退绕下来,并卷到另一个卷布辊上,在交替卷绕的过程中,不断穿过卷布辊下的染液,将染液吸收到布面上,并在卷绕过程中吸附、结合、固着;染槽位于卷布辊的下方,盛放染液,卷绕中布匹平幅从染槽底部液下穿过;控制机构可使两个卷布辊线速度恒定、保证织物平幅通过时不会因为供快、收慢而折叠起皱,也不会因为供慢、收快而造成张力过大、拉长甚至拉断织物。常温卷染机的缸盖起到恒定机缸内部上下、左右温度的作用,防止液上织物被风吹而散热造成能源损失,同时也防止上部温度过低影响染料渗透和固着。高温高压卷染机的缸盖则起到压力锅盖的作用,使机缸内部温度超过 IOO0C,适用于分散染料染涤纶织物。如图I 2所示,其示出一种GR型高温高压卷染机,包括卷布辊la、筒体2a、连接螺栓3a、门盖4a、密封条5a,其采用前后两侧开门,门上设置门盖4a,并通过连接螺栓3a实现门与门盖的锁紧,连接螺栓有二十四个,前后侧各十二个,均需要人工操作,劳动强度大;同时在门与门盖之间设置橡胶密封条5a,密封条呈T型,人工旋拧连接螺栓不能有效的保证完全锁紧,容易产生漏气现象,存在使用上的安全隐患。此外,这个开门方式受到筒体面积限制,门孔比较小,给操作带来不便;筒体Ia采用Q235-B普通容器板材制成,筒体接触腐蚀性染液容易生锈,降低了筒体的使用寿命;染液加热方式也只能采用直接加热方式,蒸汽直接通过蒸汽管冲至染液中加热染液,在染色时会有冷凝水产生,会改变浴比,不能保证染液的均匀度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题,提供一种推拉式卷染机,其筒体为分离式结构,并采用推拉开合方式,操作方便,筒体接口处采用气密封,使用安全性高,筒体采用不锈钢材料制成,能提升使用寿命。为达此目的,本技术采用以下技术方案一种推拉式卷染机,包括底座,所述底座上设有筒体,所述筒体内装有卷布辊,所述卷布辊的下方设置染槽,所述筒体包括筒体a部分、筒体b部分,所述筒体a部分固定安装在所述底座上,所述筒体b部分可移动的安装在所述底座上,且所述底座上还设有动力装置,所述动力装置通过传动件与所述筒体b部分相连,实现筒体b部分的移动,所述筒体a部分与所述筒体b部分相接处采用气密封。进一步的,所述筒体b部分下部设有滚轮,所述底座上相匹配的设置轨道,以使所述筒体b部分可滚动的安装在底座上。进一步的,所述动力装置采用减速机,所述减速机的输出轴安装齿轮,在所述筒体b部分上与所述齿轮相啮合的设有齿条,通过所述齿轮的转动实现所述筒体b部分的动作。进一步的,所述筒体a部分、筒体b部分均采用不锈钢材料制成。优选的,所述滚轮有四个,且对称设置在所述筒体b部分的左、右两侧。 优选的,所述齿条设置在所述筒体b部分的底部,所述减速机位于所述筒体b部分的下方,所述减速机输出轴装有齿轮,并与所述齿条相啮合。本技术的有益效果通过采用由筒体a部分与筒体b部分组成的分离式结构的筒体,避免了在筒体上开门孔的传统做法,操作空间大,且通过动力装置实现两筒体的开合,操作方便,降低了工人的劳动强度,而两筒体相接处采用气密封,密封效果好,克服传统的螺栓锁紧方式,容易产生漏气等现象,使用安全性高;筒体a部分与第二筒均采用不锈钢材料制成,不锈钢材料接触腐蚀性的染液时不易生锈,能提升其使用寿命,使用寿命能达到15年以上。 附图说明图I为现有的一种GR型高温高压卷染机的主视示意图;图2为图I的侧视示意图;图3为本技术所述的推拉式卷染机的主视示意图。图中la、卷布辊;2a、筒体;3a、连接螺栓;4a、门盖;5a、密封条;I、底座;2、卷布辊;3、筒体a部分;4、筒体b部分;5、滚轮;6、减速机;7、齿条;8、齿轮。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图3所示,于本实施例中,本技术所述的推拉式卷染机包括底座I,底座I上设有筒体,筒体内装有卷布辊2,卷布辊2的下方设置染槽,筒体包括筒体a部分3、筒体b部分4,筒体a部分3固定安装在底座I上,筒体b部分4可移动的安装在底座I上,且底座I上还设有动力装置,动力装置通过传动件与筒体b部分4相连,实现筒体b部分的移动,筒体a部分3与筒体b部分4相接处采用气密封。筒体b部分4下部设有滚轮5,底座I上相匹配的设置轨道,以使筒体b部分4可滚动的安装在底座I上,本实施例中,优选的滚轮5有四个,且对称设置在筒体b部分4的左、右两侧。本实施例中,动力装置采用减速机6,传动件采用齿条7,齿条7设置在筒体b部分4的底部,减速机6位于筒体b部分4的下方,减速机6的输出轴装有齿轮8,齿轮8与齿条7相啮合。当需要筒体打开时,电气控制系统控制减速机6启动,输出轴转动带动齿轮8转动,由于齿轮8与齿条7是相互啮合的,从而拉动齿条7向后运动,齿条7与筒体b部分4固接,实现筒体b部分4向远离筒体a部分3的方向运动,进而实现筒体的打开,方便了操作;当需要筒体闭合时,电气控制系统控制减速机反转,齿轮反转推动齿条向前运动,实现筒体b部分4向靠近筒体a部分3的方向运动,进而实现筒体的闭合,且在筒体a部分与筒体b部分的相接处采用硅橡胶气密封,密封效果好,提高了操作的安全性。本实施例中,筒体a部分3、筒体b部分4均采用不锈钢材料制成,不锈钢材料接触腐蚀性的染液时不易生锈,能提升其使用寿命,使用寿命能达到15年以上。另外,本技术所述的卷染机采用的加热方式有两种,分别为直接加热、间接加热。直接加热蒸汽通过蒸汽管直接冲至染液中加热,在染液起初加热时使用,起到快速加热的作用,提升染液升温速度,减少升温时间;间接加热采用循环泵将染槽中染液抽出,经过热交换器加热,再打到染槽中,这样循环加热,保证染液加热没有死角,提高染液均匀度,保证了浴比,提高染色效率和色牢度,将染色边中差和头尾差降到最低。本技术所述的卷染机还采用大容量可编程控制器和大触摸屏,存储多个工艺配方,通过设定速度、张力、 道数、温度、加料、时间、给水、排水、照明等工艺参数,一键操作完成,操作简单方便。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推拉式卷染机,包括底座,所述底座上设有筒体,所述筒体内装有卷布辊,所述卷布辊的下方设置染槽,其特征在于,所述筒体包括筒体a部分、筒体b部分,所述筒体a部分固定安装在所述底座上,所述筒体b部分可移动的安装在所述底座上,且所述底座上还设有动力装置,所述动力装置通过传动件与所述筒体b部分相连,实现筒体b部分的移动,所述筒体a部分与所述筒体b部分相接处采用气密封。2.根据权利要求I所述的推拉式卷染机,其特征在于,所述筒体b部分下部设有滚轮,所述底座上相匹配的设置轨道,以使所述筒体b部分可滚动的安装在底座上。3.根据权利要求I所述的推...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨伯云,杨伟国,
申请(专利权)人:无锡市宏达染整设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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