本实用新型专利技术公开了一种手持式螺丝送给装置，其包括铝壳体、用于安装自动螺丝刀的活动安装架、阻料杆、螺丝上料滑板和导料槽，螺丝上料滑板活动设置在铝壳体的垂直滑槽内，且在向上滑动时能将螺丝储仓内的螺丝送入导料槽，铝壳体的下端内设有螺杆套头，并在该铝壳体内设有使导料槽与该螺杆套体相连通的螺丝导槽，铝壳体的顶面对应所述入料开口的位置处设有一与所述阻料杆相适配的插孔，阻料杆插入该插孔能将所述入料开口封闭；本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，操作步骤简易、方便，有效提高工作效率和保持工作台面环境整洁，另外整体结构紧凑、简单，易于装配制造，采用铝制壳体，外形美观，使用寿命长，且质量轻，便于操作使用，利于广泛推广应用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种手持式螺丝送给装置，其包括铝壳体、用于安装自动螺丝刀的活动安装架、阻料杆、螺丝上料滑板和导料槽，螺丝上料滑板活动设置在铝壳体的垂直滑槽内，且在向上滑动时能将螺丝储仓内的螺丝送入导料槽，铝壳体的下端内设有螺杆套头，并在该铝壳体内设有使导料槽与该螺杆套体相连通的螺丝导槽，铝壳体的顶面对应所述入料开口的位置处设有一与所述阻料杆相适配的插孔，阻料杆插入该插孔能将所述入料开口封闭；本技术结构设计巧妙、合理，操作步骤简易、方便，有效提高工作效率和保持工作台面环境整洁，另外整体结构紧凑、简单，易于装配制造，采用铝制壳体，外形美观，使用寿命长，且质量轻，便于操作使用，利于广泛推广应用。【专利说明】手持式螺丝送给装置
本技术涉及螺丝输送
，具体涉及一种手持式螺丝送给装置。
技术介绍
随着生产水平的发展，越来越多的厂家引进先进设备来提高生产效率，在机械设备制造过程中，需要对各零部件进行装配，装配的工艺流程直接影响到设备制造的效率，而安装螺丝是最基本的装配工艺。因为目前无论是家电或者是电子行业，用螺丝连接零件来实现产品的装配依然是产品生产的主要工艺之一。 为提高装配效率对目前通用的普通螺杆刀进行改造，于是就有了目前市场上各种各样的手持自动螺丝刀。螺丝送给机是为手持自动螺丝刀送螺丝的辅助设备，其包括有外壳，外壳一侧设有上螺丝定位嘴、位于上螺丝定位嘴上方的自动螺丝刀安装架，上螺丝定位嘴位于外壳的底部，外壳顶部设有螺丝储存仓，螺丝储存仓与上螺丝定位嘴之间通过输入滑道、螺旋滑道、输出滑道组合而成的轨道连通，将螺丝装在螺丝储存仓里，螺丝在输入滑道、螺旋滑道、输出滑道中滑动排列进入上螺丝定位嘴中，其虽然能实现送给螺丝的问题，但是其结构复杂，部件繁多，给装配和使用来麻烦，而且没有设有阻料部件，只要一往上提动螺丝送给机，便就自动给送上一颗螺丝，为此，当螺丝数量足够，无需再继续加装螺丝时，人们只能将螺丝储存仓内多余的螺丝倒出，容易造成工作台面环境混乱，需给另一件产品安装时，又得重新往螺丝储存仓内加装螺丝，操作步骤繁琐，增加了操作者的额外负荷，且工作效率低。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，使用方便，简单，且设有阻料杆，可以控制是否继续加装螺丝的手持式螺丝送给装置。 为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是: 一种手持式螺丝送给装置，其包括铝壳体、用于安装自动螺丝刀的活动安装架、阻料杆、螺丝上料滑板和导料槽，所述铝壳体的顶部设有螺丝储仓，所述导料槽垂直设置在该螺丝储仓的一侧，所述铝壳体内设有供所述螺丝上料滑板于其内自由上下滑动的垂直滑槽，所述螺丝上料滑板活动设置在该垂直滑槽内，且在向上滑动时能将螺丝储仓内的螺丝送入导料槽的入料开口，所述活动安装架活动设置在所述铝壳体的外侧，且与所述螺丝上料滑板相连接，所述铝壳体的下端内设有螺杆套头，并在该铝壳体内设有使所述导料槽与该螺杆套体相连通的螺丝导槽，所述铝壳体的顶面对应所述入料开口的位置处设有一与所述阻料杆相适配的插孔，所述阻料杆插入该插孔能将所述入料开口封闭。 作为本技术的一种改进，所述螺丝储仓的开口向上，且在该开口上设有一能将其封闭的可拆卸盖体。 作为本技术的一种改进，所述螺丝上料滑板的顶部近所述导料槽的一侧位置设有倾斜输送面，该倾斜输送面的中部位置设有宽度大于螺丝的螺杆直径，但小于该螺丝的头部直径的摆正槽，所述摆正槽近所述导料槽一端的正上方于所述倾斜输送面上设有限位部件。 作为本技术的一种改进，所述导料槽包括长条板体，该长条板体上设有沿其长边走向延伸的螺丝输送槽，该长条板体的上部一侧设有与所述螺丝输送槽相连通的缺口形成所述的入料开口，该长条板体的上顶面设有让所述阻料杆伸到入料开口内的通孔。 作为本技术的一种改进，所述活动安装架包括刀杆固定座、垂直滑座和水平连杆，所述铝壳体内设有与所述垂直滑座相适配的垂直滑位，所述水平连杆水平设置在所述螺丝上料滑板的底部，所述垂直滑座活动设置在该垂直滑位内，且一侧部与所述水平连杆相连接，另一侧部设有能从铝壳体伸出，并与所述刀杆固定座相连接的连接部。 本技术的有益效果为:本技术结构设计巧妙、合理，将自动螺丝刀固定在活动安装架上，并使该自动螺丝刀的刀杆正对螺杆套头，当提动自动螺丝刀时，相应带动螺丝上料滑板向上运动，螺丝上料滑板能快速将螺丝摆正并送入导料槽，螺丝依次顺螺丝输送槽、螺丝导槽滑至螺杆套头内；当需安装下压自动螺丝刀时，自动螺丝刀的刀杆伸入螺杆套头，相应推出位于螺杆套头内螺丝，并打至需用螺丝锁紧的产品上，使用方便、简易，而且设有阻料杆，当螺丝数量足够时，人们无需将螺丝储仓内多余的螺丝倒出，只需按下导料槽，便可将导料槽的入料开口封闭，实现不继续加装螺丝的目的，当需给另一件产品安装时，只需向上拔动阻料杆即可实现继续加装螺丝的目的，操作步骤简易、方便，有效提高工作效率和保持工作台面环境整洁，另外整体结构紧凑、简单，易于装配制造，采用铝制壳体，外形美观，使用寿命长，且质量轻，便于操作使用，利于广泛推广应用。 下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的立体结构示意图。 图2是本技术的分解结构示意图。 图3是本技术中螺丝上料滑板的结构示意图。 图4是本技术中导料槽的结构示意图。 图5是本技术中活动安装架的结构示意图。 【具体实施方式】 实施例，参见图1至图5，本实施例提供的一种手持式螺丝送给装置，其包括铝壳体1、用于安装自动螺丝刀的活动安装架2、阻料杆3、螺丝上料滑板4和导料槽5，铝壳体I采用铝材料制成，外形美观，使用寿命长，且质量轻，便于操作使用，所述铝壳体I的顶部设有螺丝储仓11，所述导料槽5垂直设置在该螺丝储仓11的一侧，所述铝壳体I内设有供所述螺丝上料滑板4于其内自由上下滑动的垂直滑槽12，所述螺丝上料滑板4活动设置在该垂直滑槽12内，且在向上滑动时能将螺丝储仓11内的螺丝送入导料槽5的入料开口 51，所述活动安装架2活动设置在所述铝壳体I的外侧，且与所述螺丝上料滑板4相连接，所述铝壳体I的下端内设有螺杆套头6，并在该铝壳体I内设有使所述导料槽5与该螺杆套体相连通的螺丝导槽13，具体的，螺杆套头6的侧壁上开有与螺丝导槽13相连接的开口，所述铝壳体I的顶面对应所述入料开口 51的位置处设有一与所述阻料杆3相适配的插孔14，所述阻料杆3插入该插孔14能将所述入料开口 51封闭。 具体的，参见图2，所述螺丝储仓11的开口向上，且在该开口上设有一能将其封闭的可拆卸盖体15。该可拆卸盖体15可以通过卡扣结构来定位固定在螺丝储仓11的开口上，结构简单，易于实现。 参见图3，所述螺丝上料滑板4的顶部近所述导料槽5的一侧位置设有倾斜输送面41，该倾斜输送面41的中部位置设有宽度大于螺丝的螺杆直径，但小于该螺丝的头部直径的摆正槽42，所述摆正槽42近所述导料槽5 —端的正上方于所述倾斜输送面41上设有限位部件43。摆正槽42用来放置螺丝的螺杆，倾斜输送面41用来托住螺丝的头部。当螺丝反向放置，且顺着倾斜输送面41滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手持式螺丝送给装置，其特征在于，其包括铝壳体、用于安装自动螺丝刀的活动安装架、阻料杆、螺丝上料滑板和导料槽，所述铝壳体的顶部设有螺丝储仓，所述导料槽垂直设置在该螺丝储仓的一侧，所述铝壳体内设有供所述螺丝上料滑板于其内自由上下滑动的垂直滑槽，所述螺丝上料滑板活动设置在该垂直滑槽内，且在向上滑动时能将螺丝储仓内的螺丝送入导料槽的入料开口，所述活动安装架活动设置在所述铝壳体的外侧，且与所述螺丝上料滑板相连接，所述铝壳体的下端内设有螺杆套头，并在该铝壳体内设有使所述导料槽与该螺杆套体相连通的螺丝导槽，所述铝壳体的顶面对应所述入料开口的位置处设有一与所述阻料杆相适配的插孔，所述阻料杆插入该插孔能将所述入料开口封闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭林，
申请(专利权)人：李旭林，
类型：新型
国别省市：广东;44
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