本实用新型专利技术公开了一种实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机，主要包括固定架，手持式螺丝机，PVC螺丝输送管，实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置，实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置。其特征在于：所述固定架是一根拐形支架，在固定架的斜臂柄端内设有实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置，在固定架的纵梁上设有固定架电批夹，固定手持式螺丝机，手持式螺丝机电动批头伸入实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置内，机头装置通过PVC螺丝输送管与实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置连接，实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机，主要包括固定架，手持式螺丝机，PVC螺丝输送管，实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置，实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置。其特征在于：所述固定架是一根拐形支架，在固定架的斜臂柄端内设有实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置，在固定架的纵梁上设有固定架电批夹，固定手持式螺丝机，手持式螺丝机电动批头伸入实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置内，机头装置通过PVC螺丝输送管与实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置连接，实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机。【专利说明】一种实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机
本技术一涉及一种手持式螺丝机，尤其涉及一种螺丝无卡死送入孔位的手持式螺丝机。
技术介绍
随着现在人力成本的不断攀升，许多劳动密集型企业对自动或半自动装配工具的热忱日益迫切，提高生产效率的要求越来越广泛，相关设备应运而生。目前，大众化的小型电器和玩具产品的装配采用的手持式螺丝机，大多采用气动送螺丝到螺丝机头或上下运动将螺丝排列输送而完成整个流程。由于现有技术在螺丝排序中多采用振动输送螺丝到吹气口的方式进行排序，使得在吹气口处会出现两力相冲突的情况，以致会出现螺丝的卡死现象。由于现有技术采用气动方式只能每次输送一颗螺丝，相对效率较低.现有技术多要求用纯金属制作，使得成本较高，价格相对昂贵。现有技术采用轨道上下运动将螺丝输送的结构具有随机性，有可能出现空打或一次落下多颗螺丝而出现螺丝的卡死现象。另外，其结构效率较低，长时间工作会使人产生疲劳。本技术克服了上述现有技术的缺陷，降低了成本，实现了螺丝有效定向排序输送，提高了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机，合理地解决了现有技术多采用气动将螺丝输送到螺丝机头，要在短时间内送到机头，必然使得螺丝到达机头时会产生冲击力，使机头寿命变短或产生偏差而造成螺丝的卡死的问题，和只能每次输送一颗螺丝，相对效率较低等等现有技术的不足之处。 本技术采用如下技术方案: 一种实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机，主要包括固定架、固定架电批夹，手持式螺丝机，PVC螺丝输送管，螺丝输送管固定架入口，实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置，实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置。所述固定架是一根拐形支架，由纵向剖分的两部分构成，在固定架的斜臂柄端内设有实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置，螺丝批头轨道口向内，螺丝位孔朝外，拐形支架的两部分叩合在一起，用螺丝固定成为所述螺丝有序输送无卡死入孔位的机头装置的外壳。在固定架的纵梁上设有固定架电批夹，固定架电批夹有一前一后两个有弹性的电批卡抓，前面的卡抓小，抓卡电批的颈部，后面的卡抓大，抓卡电批的身部，固定架电批夹底座可以在固定架的纵梁上滑动，在固定架电批夹底座和固定架的纵梁顶端之间设有弹簧，便于手持式螺丝机电动批头的伸缩复位，在支架斜臂梁端的梁面上，设有螺丝输送管固定架入口。 所述实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机固定架上设有固定架电批夹，将手持式螺丝机卡入固定架电批夹卡抓，开启所述实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置，对螺丝进行定向有序拾取，送入连接所述实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置和实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置的PVC螺丝输送管，直接以固定方向送入所述实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置的电批头运行轨道，将手持式螺丝机连同固定架电批夹向前推进，电动批头将批头运行轨道内的一颗螺丝顶入螺丝孔位，如果轨道内有多余的螺丝发生进一涉，则被挤入避让区而不发生卡死，执行螺丝坚固操作后，松开手持式螺丝机，在拉力弹簧的作用下，电动批头复位到所述实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置的螺丝圆头运行轨道口后面，依次后一颗螺丝进入轨道，重复操作，构成所述实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机。 进一步地，所述实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置和实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置的技术方案，参见两个与本专利技术同期提交专利请求的本专利技术的前序专利技术“一种螺丝机实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置”和“一种螺丝机实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置”的相关申请文件。 进一步地，所述拐形固定架的斜臂与固定架的纵梁成大于90度的钝角。 进一步地，所述构件均采用耐磨塑胶材料制成，降低螺丝在运行过程中磨损，降低整个实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机的重量。 本技术的有益技术效果是:解决了现有技术多采用气动将螺丝输送到螺丝机头，要在短时间内送到机头，必然使得螺丝到达机头时会产生冲击力，使机头寿命变短或产生偏差而造成螺丝的卡死的问题，和只能每次输送一颗螺丝，相对效率较低等等现有技术的不足之处。实现了螺丝定向有序无卡死送入孔位的技术，提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图。 图中所示1--实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置，2--固定架，3--固定架斜梁，4一机头螺丝入口，5—螺丝位孔，6—螺丝批头轨道口，7-PVC螺丝输送管，8—固定架纵梁，9—固定架电批夹后卡抓，10—固定架电批夹前卡抓，11—固定架电批夹，12-拉力弹簧，13-固定螺丝，14-PVC螺丝输送管出口，15-螺丝输送管固定架入口，16-实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置。 【具体实施方式】 通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本技术，但不能也不应当将 申请人:所给出的具体的实施例视为对本技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本技术的技术方案所限定的保护范围。 如图1所示的一种实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机，主要包括固定架2、固定架电批夹11，手持式螺丝机，PVC螺丝输送管7，PVC螺丝输送管固定架入口15，实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置16，实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置I。将所述实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置I卡入固定架2的斜梁3的柄端的机头装置位，螺丝位孔5朝前，螺丝批头轨道口 6朝后，PVC螺丝输送管螺丝出口 14穿过螺丝输送管固定架入口 15与机头螺丝入口 4连接。固定架2的纵梁8上设有固定架电批夹11，纵梁8的末端设有一根拉力弹簧12与固定架电批夹11的底座连接，固定架2是纵向剖分的两部分，设有6枚固定螺丝13。 向后拉住固定架电批夹11，将手持式螺丝机身部卡入固定架电批夹卡抓9，颈部卡入固定架电批夹卡抓10，松开固定架电批夹11，手持式螺丝机电动批头进入螺丝批头轨道6内螺丝圆头运行轨道口后方。 有关实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置I和实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置16的实施方式，参见两个与本专利技术同期提交专利请求的本专利技术的前序专利技术“一种螺丝机实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置”和“一种螺丝机实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置”的相关申请文件。 当然，本技术还可以有其他多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机，主要包括固定架、固定架电批夹，手持式螺丝机，PVC螺丝输送管，螺丝输送管固定架入口，实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置，实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置；其特征在于：所述固定架是一根拐形支架，由纵向剖分的两部分构成，在固定架的斜臂柄端内设有实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置，螺丝批头轨道口向内，螺丝位孔朝外，拐形支架的两部分叩合在一起，用螺丝固定成为所述螺丝有序输送无卡死入孔位的机头装置的外壳；在固定架的纵梁上设有固定架电批夹，固定架电批夹底座可以在固定架的纵梁上滑动，在固定架电批夹底座和固定架的纵梁顶端之间设有弹簧，便于手持式螺丝机电动批头的伸缩复位，在支架斜臂梁端的梁面上，设有螺丝输送管固定架入口；所述实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机由所述固定架和一根PVC螺丝输送管，将手持式螺丝机、所述实现螺丝有效定向排序输送的拾取装置和实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的机头装置巧妙地组合在一起，构成所述实现螺丝定向有序无卡死送入孔位的手持式螺丝机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马江平，
申请(专利权)人：马江平，
类型：新型
国别省市：广东;44
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