一种牵伸导丝系统及使用该导丝系统的化纤纺丝设备技术方案

本实用新型专利技术提供了一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，包括设置在所述化纤纺丝设备一侧的第一牵伸导丝装置(101)，该第一牵伸导丝装置(101)包括多组交错排列且旋转速度依次增大的牵伸辊(1)。在本实用新型专利技术提供的牵伸导丝系统进行拉丝的过程中，丝束依次缠绕在多组所述牵伸辊(1)上，由于所述牵伸辊(1)的旋转速度依次增大，相邻的两组所述牵伸辊(1)之间存在着速度差，所以可以实现对所述丝束的拉伸，进而完成对丝束的拉长。与现有技术中采用的沿竖直方向延伸的纺丝甬道相比，该牵伸导丝系统大大降低了高度，进而降低了该化纤纺丝设备的高度，节省了基础建设的投资费用。本实用新型专利技术还提供了一种使用该导丝系统的化纤纺丝设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化纤纺丝
，更具体地说，涉及一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，本技术还涉及一种化纤纺丝设备。
技术介绍
化纤纺丝是将石油制品纺成丝的重要过程，该过程主要是利用化纤纺丝设备来完成，化纤纺丝设备主要包括上料系统、挤出机、纺丝装置、侧吹风冷却系统、上油系统和牵伸导丝系统，其主要纺丝流程如下首先将石油衍生物例如聚丙纶和其他原料，在上料系统(现有技术采用计量上料 装置)中混合，然后加入到挤出机(现有技术中常用螺杆挤出机)中加热进行融化，过滤，接着进入到纺丝装置内，通过纺丝装置内的纺丝组件对熔体进行纺丝，然后再通过该纺丝装置底部的喷丝板的小孔将丝喷出，在丝向下喷的过程中，经过侧吹风冷却系统对丝束进行冷却，然后再利用上油系统对丝束进行上油，再进入到牵伸导丝系统将丝束拉长，使丝的强度增强，最后通过卷绕机收丝。由于化纤纺丝设备中的牵伸导丝系统要求有很长的牵伸距离，而传统的牵伸导丝系统均采用沿竖直方向延伸的纺丝甬道来完成对丝束的拉长，这就导致现有的化纤纺丝设备具有较高的高度，所以化纤纺丝设备对厂房的高度要求较高，一般需要依靠4层的楼房建筑结构安装搭建，高度必须为12到15米，这样导致投资基础建设费用过大。其次，设备过高会给生产操作过程中造成很大的麻烦，操作人员要楼上楼下地来回奔走，操作复杂，增加了生产成本，且设备整体不能拆迁，如果拆迁搬运设备几乎接近报废。综上所述，如何提供一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，以降低该化纤纺丝设备的高度，进而节省基础建设的投资费用，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，以降低该化纤纺丝设备的高度，进而节省基础建设的投资费用。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，包括设置在所述化纤纺丝设备一侧的第一牵伸导丝装置，该第一牵伸导丝装置包括多组交错排列且旋转速度依次增大的牵伸辊。优选的，上述化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，每组所述牵伸辊均包括两个并列放置的牵伸支辊。优选的，上述化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，所述牵伸辊为3组，三组所述牵伸辊分别为依次上下交错排列的第一牵伸辊、第二牵伸辊和第三牵伸辊。优选的，上述化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，所述第二牵伸辊和第三牵伸辊之间还设置有牵伸热箱，该牵伸热箱的底端和顶端分别设置有相交错排列的多个旋转速度依次增大的牵伸轴。优选的，上述化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，所述牵伸导丝系统靠近所述化纤纺丝设备的上油系统的一侧还设置有导丝器，且所述导丝器与第一组所述牵伸辊之间设置有与所述导丝器交错排列的导丝辊。优选的，上述化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，还包括设置在所述化纤纺丝设备另一侧的第二牵伸导丝装置，所述第一牵伸导丝装置与第二牵伸导丝装置对称设置在所述化纤纺丝设备的竖直中心轴线的两端。本技术还提供了一种化纤纺丝设备，包括上料系统、上油系统和牵伸导丝系统，所述牵伸导丝系统为上述任意一项所述的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统。优选的，上述化纤纺丝设备中，所述上油系统为油剂计量泵喷淋装置。优选的，上述化纤纺丝设备中，所述上料系统为自动上料机。 优选的，上述化纤纺丝设备中，该化纤纺丝设备上还设置有用于工艺调整和监控的全触摸屏控制的电气单元。本技术提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，包括设置在所述化纤纺丝设备一侧的第一牵伸导丝装置，该第一牵伸导丝装置包括多组交错排列且旋转速度依次增大的牵伸辊。在本技术提供的牵伸导丝系统进行拉丝的过程中，丝束依次缠绕在多组所述牵伸辊上，由于所述牵伸辊的旋转速度依次增大，相邻的两组所述牵伸辊之间存在着速度差，所以可以实现对所述丝束的拉伸，进而完成对丝束的拉长。由于本技术提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统是通过多组交错排列且旋转速度依次增大的牵伸辊来完成对丝束的拉长，与现有技术中采用的沿竖直方向延伸的纺丝甬道相比，大大降低了所述牵伸导丝系统的高度，现有标准厂房的高度即可放置包括所述牵伸导丝系统的化纤纺丝设备，不需要另外安装搭建楼房建筑，减少了基础建设费用的投资。综上所述，本技术提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，降低了该化纤纺丝设备的高度，进而节省了基础建设的投资费用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术实施例提供的化纤纺丝设备的部分结构示意图；图2是图I中A部分的放大结构示意图。其中，图I中第一牵伸导丝装置101、第二牵伸导丝装置102、油剂计量泵喷淋装置103 ；图2 中牵伸辊I、牵伸热箱2、导丝器3、导丝辊4、卷绕机5。具体实施方式本技术实施例提供了一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，降低了该化纤纺丝设备的高度，进而节省了基础建设的投资费用。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1-2，图I是本技术实施例提供的化纤纺丝设备的部分结构示意图；图2是图I中A部分的放大结构示意图。由于附图I中的A部分为第一牵伸导丝装置101，所以附图2亦为本技术实施 例提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统的部分结构示意图。本技术实施例提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，包括设置在所述化纤纺丝设备一侧的第一牵伸导丝装置101，该第一牵伸导丝装置101包括多组交错排列且旋转速度依次增大的牵伸辊I。在本技术实施例提供的牵伸导丝系统进行拉丝的过程中，丝束依次缠绕在多组所述牵伸辊I上，由于所述牵伸辊I的旋转速度依次增大，相邻的两组所述牵伸辊I之间存在着速度差，所以可以实现对所述丝束的拉伸，进而完成对丝束的拉长。由于本技术实施例提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统是通过多组交错排列且旋转速度依次增大的牵伸辊I来完成对丝束的拉长，与现有技术中采用的沿竖直方向延伸的纺丝甬道相比，大大降低了所述牵伸导丝系统的高度，现有标准厂房的高度即可放置包括所述牵伸导丝系统的化纤纺丝设备，不需要另外安装搭建楼房建筑，减少了基础建设费用的投资。综上所述，本技术实施例提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，降低了该化纤纺丝设备的高度，进而节省了基础建设的投资费用。其次，所述化纤纺丝设备的高度的降低，减少了生产操作过程中造成的麻烦，操作简单，且本技术实施例提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统使得所述化纤纺丝设备的结构紧凑合理，大幅度地降低了电耗，生产每公斤纱线的能耗小于I度。在本技术实施例提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，所述牵伸导丝系统靠近所述化纤纺丝设备的上油系统的一侧还设置有导丝器3，且所述导丝器3与第一组所述牵伸辊I之间设置有与所述导丝器3交错排列的导丝辊4，需要拉伸的丝束经过所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，其特征在于，包括设置在所述化纤纺丝设备一侧的第一牵伸导丝装置(101)，该第一牵伸导丝装置(101)包括多组交错排列且旋转速度依次增大的牵伸辊(I)。2.根据权利要求I所述的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，其特征在于，每组所述牵伸辊(I)均包括两个并列放置的牵伸支辊。3.根据权利要求2所述的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，其特征在于，所述牵伸辊(I)为3组，三组所述牵伸辊(I)分别为依次上下交错排列的第一牵伸辊、第二牵伸辊和第三牵伸辊。4.根据权利要求3所述的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，其特征在于，所述第二牵伸辊和第三牵伸辊之间还设置有牵伸热箱(2)，该牵伸热箱(2)的底端和顶端分别设置有相交错排列的多个旋转速度依次增大的牵伸轴。5.根据权利要求I所述的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，其特征在于，所述牵伸导丝系统靠近所述化纤纺丝设备的上油系统的一侧还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏辰剑，
申请(专利权)人：河南奥新机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：