聚苯硫醚初生纤维牵伸定型工艺制造技术

技术编号:7781629 阅读:176 留言:0更新日期:2012-09-20 20:08
本发明专利技术公开了一种聚苯硫醚初生纤维牵伸定型工艺,聚苯硫醚纺丝工艺,生产聚苯硫醚树脂纤维,对PPS初生纤维进行牵伸、定型、卷绕而生产PPS成品纤维。采用牵伸倍数5-7倍,拉伸速度300-350m/min,拉伸温度120±2℃,热定型温度180±2℃的工艺条件,聚苯硫醚初生纤维经过导热油恒温加热串联的“V”字型夹层导管一次性的拉伸和定型。采用本发明专利技术的工艺流程对聚苯硫醚初生纤维一次性的拉伸和定型,不仅缩短了纤维牵伸工艺流程,提高了工作效率和牵伸纤维的成品率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特种纤维制造领域。
技术介绍
高性能聚苯硫醚具有优异得耐化学药品性和高温下的热稳定性,并具有阻燃、绝缘、耐辐射和良好的机械性能。为扩大该材料的使用范围,各国的研究者们一直在寻找使之纤维化使用的新方法。 中国专利CN91107114公开了一种钛酸钾纤维与聚苯硫醚复合制成复合材料的工艺方法,在缩聚釜中首先用六聚胺分散剂(兼作聚苯硫醚合成用溶剂)在加热及搅拌条件下将钛酸钾纤维分散,然后加入硫化钠与对二氯苯(P-DCB)为原料,在碱金属催化剂作用下缩聚生产聚苯硫醚(硫化钠与对二氯苯(P-DCB)为原料,在碱金属催化剂作用下缩聚生产聚苯硫醚(PPS)与钛酸钾纤维的纤维复合材料。但这种方法制得存在纤维断裂强度差的缺点。美国专利US5401799公开了一种具有高耐磨性的聚苯硫醚基热塑性玻璃复合纤维,并提供了原料配方。在中国专利CN200510022438. O中公开介绍了一种聚苯硫醚初生纤维牵伸定型工艺,其实就是采用目前所有化纤纤维的热拉伸和定型工艺,是不具备任何创新性的。本专利技术的目的是探索聚苯硫醚纤维制造的最佳工艺条件,同时简化目前国内外化纤纤维牵伸处理工艺,减少不必要的导丝盘和加热导丝盘,牵伸温度恒定的目的是降低因加热导丝盘加热或气温温度不稳定造成纤维牵伸后的成品纤维的各种性能指标的不稳定性,从而使其成为次品;只有这样才能提高纤维成品率,从而降低生产成本和提高生产效率。本专利技术另一目的是,减少传统工艺中过多使用的各种导丝盘,和降低聚苯硫醚初生纤维在牵伸过程中的断裂比率,稳定成品纤维的各个性能指标。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过如下的手段实现的。聚苯硫醚初生纤维牵伸定型工艺,生产聚苯硫醚树脂纤维,采用工艺为P PS初生纤维一牵伸一定型一卷绕一生产PPS成品纤维,采用如下的工艺条件对聚苯硫醚初生纤维牵伸定型 牵伸倍数5-7倍拉伸速度300-350m/min 拉伸温度160±2°C 热定型温度200±2°C 在聚苯硫醚初生纤维牵伸定型工艺流程中,采用导热油加热恒温串联夹层导管一次性拉伸和定型,其中前加热导管为拉伸管,后面的加热导管为定型管。串联夹层导管长度为2x600mm。且呈“V”字型连接,在“V”字型的底部安装一个直径为030的导丝盘;同时在串联夹层导管的轴向切一条6mm便于纤维喂入的长缝a、b。在如上的工艺条件下,获得纤维的断裂强度、打摺强度、耐磨次数、使用温度等指标均有提高,像这样牵伸制得的聚苯硫醚成品纤维不仅可以制造成纤维布,还可以与芳纶纤维、高密度聚乙烯纤维、碳纤维、陶瓷纤维一起混合用于国防和特殊环境领域。在本专利技术的夹层拉伸管和定型管均是由温度不同的导热油加热恒温,导热油从拉伸管“V”字型的底部i处进入,从拉伸管“V”字型的左边2处流出,输入导热油恒温加热装置。导热油从定型管“V”字型的底部3处进入,从拉伸管“V”字型的右边4处流出,输入导热油恒温加热装置。本专利技术的初生纤维从拉伸管“V”字型的左边A喂入,经过在“V”字型的底部安装直径为030的导丝盘后,从“V”字型拉伸管的右边B出来,在经过一个直径为0100的导丝盘后,输入从定型管“V”字型的左边C喂入,经过在“V”字型的底部安装直径为030的导丝盘后,从“V”字型定型管的右边D出来后,输入收卷筒,这样就一次性将聚苯硫醚初生纤维 牵伸成合格的成品纤维。附图说明 图I本专利技术的聚苯硫醚初生纤维牵伸工艺流程图。图2 :本专利技术的聚苯硫醚初生纤维牵伸后的部份性能指标。具体实施例方式 下面结合实施例对本专利技术的工艺作进一步的详述。实施例I 生产聚苯硫醚树脂纤维,采用工艺为PPS初生纤维一牵伸一定型一卷绕一PPS成品纤维,采用如下的工艺条件对聚苯硫醚初生纤维牵伸定型 牵伸倍数5倍 拉伸速度300/min 拉伸温度160°C 热定型温度200°C 获得的PPS成品纤维。具体部份性能特征列于附图2之中。实施例2 生产聚苯硫醚树脂纤维,采用工艺为PPS初生纤维一牵伸一定型一卷绕一PPS成品纤维,采用如下的工艺条件对聚苯硫醚初生纤维牵伸定型 牵伸倍数6倍 拉伸速度330m/min 拉伸温度162 °C 热定型温度198 °C 获得PPS成品纤维。具体部份性能特征列于附图2之中。实施例3 生产聚苯硫醚树脂纤维,采用工艺为PPS初生纤维一牵伸一定型一卷绕一PPS成品纤维,采用如下的工艺条件对聚苯硫醚初生纤维牵伸定型 牵伸倍数7倍 拉伸速度350m/min拉伸温度158°C 热定型温度202 °C 获得PPS成品纤维。具体部份性能特征列于附图2之中。 经过对以上的牵伸定型工艺优化,使PPS纤维充分地结晶和取向,从而获得良好的机械性能和热稳定性能。 由本专利技术方法生产的PPS纤维通过四川省纤维检验局和国家防火建筑材料质量监督检测中心对相关指标的检测,测定结果与Phillipsd公司的Ryton纤维比较如下 本专利技术的聚苯硫醚初生纤维经过牵伸处理后,本专利技术产品除保持PPS本身的特性如优异的耐化学性,耐热性,阻燃性等,还具有更为良好的机械性能,其相应指标能达到国际同类广品指标。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚苯硫醚初生纤维牵伸定型工艺,聚苯硫醚纺丝工艺,生产聚苯硫醚树脂纤维,采用工艺为PPS初生纤维、牵伸、定型、卷绕而生产PPS成品纤维,其特征在于,采用如下的工艺条件对聚苯硫醚初生纤维牵伸定型 牵伸倍数5-7倍拉伸速度300-350m/min 拉伸温度160±2°C 热定型温度200±2°C。2.根据权利要求I所述之聚苯硫醚初生纤维牵伸定型工艺其特征在于在牵伸工...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文良杨建徐伟
申请(专利权)人:四川得阳工程塑料开发有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1