下料覆膜机构制造技术

技术编号:7849625 阅读:158 留言:0更新日期:2012-10-13 06:43
本实用新型专利技术公开了一种下料覆膜机构,包括上模、下模,所述上模与所述下模相对,其还包括一上保护膜料辊、一下保护膜料辊及一对相互配合的挤压辊,所述上保护料辊上缠绕有上保护膜,所述下保护料辊上缠绕有下保护膜,所述下保护膜穿过所述上模与所述下模之间的空间与所述上保护膜汇合并共同通过两个挤压辊之间形成的挤压面。该下料覆膜机构可实现对产品进行保护膜包覆的自动化,可有效提高保护膜包覆的速度,提高生产效率,同时降低操作人员的劳动强度,减少人力资源使用量,有效节约生产企业的成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压成型领域,特别涉及ー种在冲压完成后在エ件表面进行覆膜的机构。
技术介绍
手机、电脑等产品的外壳一般都是冲压成型的,在这些产品外壳冲压成型后,为了防止在后续搬运加工的过程中出现划伤、磨损等问题,通常需在将产品的外壳用保护膜进行包覆。目前对产品外壳进行薄膜通常是由人工进行,每个产品外壳均单独采用保护膜进行包覆,这种包覆方式效率较低、工人的劳动强度很大,而且需要占用大量的人力,从而使得企业的生产成本增加
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种可实现保护膜自动下料、实现产品自动包覆的下料覆膜机构。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种下料覆膜机构,包括上模、下模,所述上模与所述下模相对,其还包括一上保护膜料辊、一下保护膜料辊及ー对相互配合的挤压辊,所述上保护料辊上缠绕有上保护膜,所述下保护料辊上缠绕有下保护膜,所述下保护膜穿过所述上模与所述下模之间的空间与所述上保护膜汇合并共同通过两个挤压辊之间形成的挤压面。优选的,所述两个挤压棍包括一主动挤压親和一被动挤压親。上述技术方案具有如下有益效果该下料覆膜机构在工作时,上模、下模进行冲压,形成的产品落在下保护膜上,下保护膜在挤压辊的带动下移动使产品移出上模、下模之间的空间,同时两个挤压辊将上保护膜与下保护膜进行挤压,使上保护膜覆盖住产品,这样产品就可被完全包覆在上保护膜与下保护膜之间,从而完成产品保护膜的包覆。该下料覆膜机构可实现对产品进行保护膜包覆的自动化,可有效提高保护膜包覆的速度,提高生产效率,同时降低操作人员的劳动强度,減少人力资源使用量,有效节约生产企业的成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行详细介绍。如图I所示,该下料覆膜机构包括上模I、下模2,上保护膜料辊3、下保护膜料辊5及ー对相互配合的挤压辊7、8,挤压辊7为主动挤压辊,挤压辊8为ー被动挤压辊,这样可保证两个挤压辊同步旋转。上模I与下模2相对用于冲压产品,上保护料辊3上缠绕有上保护膜4,下保护料辊5上缠绕有下保护膜6,下保护膜6穿过上模I与下模2之间的空间与上保护膜4汇合,汇合后的保护膜4、下保护膜6共同通过两个挤压辊7、8之间形成的挤压面进行挤压。该下料覆膜机构在工作时,上模I、下模2进行冲压,形成的产品落在下保护膜6上,下保护膜6在挤压辊7、8的带动下移动使产品移出上模I、下模2之间的空间,同时两个挤压辊7、8将上保护膜4与下保护膜6进行挤压,使上保护膜4覆盖住产品,这样产品就可被完全包覆在上保护膜4与下保护膜6之间,从而完成产品保护膜的包覆。该下料覆膜机构可实现对产品进行保护膜包覆的自动化,可有效提高保护膜包覆的速度,提高生产效率,同时降低操作人员的劳动强度,減少人力资源使用量,有效节约生产企业的成本。以上对本技术实施例所提供的一种下料覆膜机构进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制,凡依本技术设计思想所做的任何改变都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料覆膜机构,包括上模、下模,所述上模与所述下模相对,其特征在于其还包括一上保护膜料辊、一下保护膜料辊及ー对相互配合的挤压辊,所述上保护料辊上缠绕有上保护膜,所述下保护料辊上缠绕有下保护膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:简忠权
申请(专利权)人:应华精密表面处理苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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