本发明专利技术公开了一种多层结构柔性薄膜的连续层合方法，包括(1)对第一柔性薄膜和第二柔性薄膜分别进行模切及废料剥离处理，使得各薄膜的一侧面上的保护层被剥离，且在中间的有用层上切出呈阵列布置的矩形切口；(2)以第三柔性薄膜作为层合的中间膜层，首先剥离其中一侧面的保护层，然后与准备阶段中的第一柔性薄膜进行层合，得到具有四层结构的柔性膜；(3)对第三柔性薄膜的另一侧面的保护膜进行剥离处理，再将该经剥离后的表面与准备阶段中的第二柔性薄膜层合，得到具有五层结构的复合膜。本发明专利技术还公开了一种多层结构柔性薄膜的连续层合的设备。本发明专利技术的层合设备及其工艺方法，可以有效地实现多层结构柔性薄膜的半断模切和精确对位层合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜层合领域，具体涉及一种具有多层结构的柔性薄膜的层合方法，及实施该方法进行精确进给、对位层合的设备。
技术介绍
多层结构薄膜层合工艺在印刷、包装等行业应用较多，主要涉及薄膜输送、模切、排废、分切复卷等，由于各工艺功能相对独立，单一功能的模块装备很多，例如中国技术专利ZL 200820092979. X提供了一种精密模切装置，中国技术专利ZL95216846. 4提供了一种排废机，中国技术专利CN201849992U提供了一种排废机构，中国技术专利CN201020184129提供了一种分切机，实际中，可根据需求将各功能模块进行组合，搭建需要的层合生产线。 在某些特种行业中涉及多层结构薄膜的输送、模切、对位层合、检测等问题，薄膜结构通常为三层，外面的两层为保护层，防止中心层受到空气、水汽或灰尘等污染。此类薄膜材料的三层膜均比较薄，一般在20微米到50微米厚，对输送中张力变化比较敏感。部分生产工况中，需要先将薄膜加工成框架结构，然后再进行多层的对位层合，此时就需要保证各层膜的进给精度和对位的精度。对薄膜进行框架结构处理时，通常需要用到模切装置或设备，实现多层结构膜中一层或两层切断并留下一到两层用于后续的输送。对于此类需要模切以后将带切口的框架结构薄膜进行层合的工况要求，对层合中的进给精度和对位检测等提出了较高要求，如果采用传统工艺方法进行组合，生产线将会非常庞大，不切实际。中国专利技术专利CN101551874A提供了一直利用电子标签复合设备进行层合的工艺，该工艺中包括集收放料、模切、检测、排废等于一体，但其层合过程相对简单，并不需要精确对位，无法满足对于多层结构的柔性膜的多次层合的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上现有技术不满足多层结构膜精确对位、层合的现状，提供一种多层结构柔性薄膜的连续层合方法，通过集收-放料、半断模切、对位检测、对位层合、排废、成品检测，实现多层结构柔性薄膜精确对位连续层合。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现。一种多层结构柔性薄膜的连续层合方法，用于完成三种柔性薄膜的复合，其中，每种柔性薄膜在层合前均具有三层结构，即位于中间的有用层和位于中间层两侧的保护层，层合的具体步骤如下(I)准备阶段对第一柔性薄膜和第二分别柔性薄膜分别进行其中一侧面保护膜的剥离处理、对中间层进行模切及废料剥离处理，使得该第一和第二柔性薄膜的一侧面均处于待层合状态；(2) 一次层合阶段以第三柔性薄膜作为层合的中间膜层，首先剥离该中间膜层的其中一侧面的保护层，然后与准备阶段中的所述处于待层合状态的第一柔性薄膜进行层合，得到一四层结构的柔性膜；(3) 二次层合阶段对经上述一次层合后的四层结构的柔 性膜上的中间膜层另一侧面的保护膜进行剥离处理，再与准备阶段中的所述处于待层合状态的第二柔性薄膜层合，得到一五层结构的复合膜，即完成薄膜复合。作为本专利技术的改进，所述准备阶段的具体过程为首先，对所述第一柔性薄膜或第二柔性薄膜进行位置纠偏，然后，进入模切装置进行半段模切，即将第一柔性薄膜或第二柔性薄膜的其中一侧面的保护层切断；然后，将其与胶带进行层合并进行废料剥离，并在剥离后使剩余薄膜再次与胶带层合并进行第二次废料剥离，即得到待层合的第一柔性薄膜或第二柔性薄膜。作为本专利技术的改进，进行第一次层合的具体工艺为首先，剥离该中间膜层的其中一侧面的保护层，然后，将准备阶段的第一柔性薄膜的处于待层合状态的表面与该中间膜层剥离了侧面保护层的一面进行层合，得到具有四层结构的柔性膜。作为本专利技术的改进，进行第二次层合的具体工艺为首先，将所述剥离了中间膜层的另一侧保护膜的柔性膜一面与所述第二柔性薄膜层的处于待层合状态的表面进行层合，得到具有五层结构的复合膜。作为本专利技术的改进，所述准备阶段中，模切后的膜层还可通过视觉系统进行图像采集，以用于检测进给稳定性和模切切口的分布均匀性。作为本专利技术的改进，所述准备阶段中，还包括对两次剥离后的柔性膜进行检测的步骤，如果剥离不成功，则进行补刀。作为本专利技术的改进，所述第二次层合中，还包括对进入第二层层合区域的第一柔性薄膜和第二柔性薄膜的模切切口位置进行检测的步骤，以确保切口对位。本专利技术的另一目的在于提供一种对多层结构柔性薄膜进行层合的设备，其包括机架、以及依次沿工序布置在机架上的放料辊、输送对辊、惰辊、模切装置、摩擦对辊、纠偏排棍、剥离台、收料卷。待层合的第一柔性薄膜或第二柔性薄膜由放料辊放出，并输送对辊牵引下经纠偏排辊纠偏后输送到模切装置进行模切，然后在摩擦对辊牵引下通过视觉系统进行图像采集，采集后的柔性薄膜在输送对辊的牵引下通过纠偏排辊进行纠偏，再与胶带进行层合后，经剥离台进行剥离，得到处于待层合状态的第一柔性薄膜或第二柔性薄膜；待层合的第三柔性薄膜作为层合的中间层由放料辊放出，经剥离台去除其侧面的保护层，再与待层合状态的第一柔性薄膜同时进入输送对辊进行层合，层合后的薄膜通过剥离台剥离第三柔性薄膜另一侧的保护层，再在输送对辊处进行第二次层合，并通过所述收料卷收料，完成层合。作为本专利技术的改进，该设备还包括剥离检测模块和补刀台，用于检测剥离过程是否成功，如果剥离不成功，则在该补刀台上进行补刀。作为本专利技术的改进，该设备还包括浮动辊，用于为通过摩擦对辊后的薄膜材料的张力恒定。作为本专利技术的改进，该设备还包括断料检测模块，用于第二次层合时检测第一柔性薄膜与第二柔性薄膜上的切口位置是否对应。作为本专利技术的改进，该设备还包括成品检测模块，用于对第二次层合后的柔性膜进行成品检测。本专利技术的工艺方法包括放料、输送、纠偏、半断模切、图像采集、一次剥离、二次剥离、剥离检测、补刀、一次层合、对位层合检测、二次层合、成品检测、收料，具体工艺流程分为两个阶段其一为准备阶段，其二为层合阶段。准备阶段两相同多层结构薄膜材料分别进行模切、废料剥离直至处于待层合状态，该过程工艺顺序为放料-输送-纠偏-半断模切-图像采集-步进进给补偿-一次剥 离-二次剥离-剥离检测-补刀。层合阶段另一种不同的多层结构材料剥离保护层后先与进入准备阶段的一薄膜材料层合，称为一次层合，再与另一进入准备阶段的薄膜二次层合，该过程工艺顺序为放料-输送-一次层合-对位层合检测-二次层合-成品检测-收料。本专利技术通过精密位置控制，对多层结构柔性膜进行半断模切，剩余一层完整保护膜作为加强膜，保证薄膜机械强度，实现连续、稳定卷到卷输送。通过半断模切和层合过程分解，工艺中利用原材料的保护膜充当最终成品的保护膜，简化了生产工艺和设备复杂度，节约材料，降低生产成本。另外，通过设置切口对准精度工艺，可以有效保证第二次层合过程中模切切口对位准确。附图说明图I为本专利技术设备的较佳实施方案示意图；图2为本专利技术实施例中三层结构膜层合的膜层结构示意图；图3为本专利技术实施例中待层合的各膜的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详述。参考图I，本实施例的工艺流程具体介绍如下其中，为实施本实施例的工艺所采用的设备的整体结构包括机架40，放料辊3、9、16、19，输送对辊6、10、21、23、26、33、34、38，惰辊12，模切装置11，视觉系统18，摩擦对辊13，浮动料检测模块14，纠偏排辊7、15，小接料台17，小剥离模块5、22、30，大剥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层结构柔性薄膜的连续层合方法，用于实现三种柔性薄膜的复合，其中，每种柔性薄膜具有三层结构，即位于中间的有用层和位于有用层两侧的保护层，该方法的具体步骤如下 (1)准备阶段 对第一柔性薄膜和第二柔性薄膜分别进行模切及废料剥离处理，使得各薄膜的一侧面上的保护层被剥离，且在中间的有用层上切出呈阵列布置的矩形切口，从而该第一和第二柔性薄膜的该侧面处于待层合状态； (2)一次层合阶段 以第三柔性薄膜作为层合的中间膜层，首先剥离该第三柔性薄膜的其中一侧面的保护层，然后与准备阶段中的所述处于待层合状态的第一柔性薄膜进行层合，得到具有四层结构的柔性膜； (3)二次层合阶段 对上述具有四层结构的柔性膜上的第三柔性薄膜的另一侧面的保护膜进行剥离处理，再将该经剥离后的表面与准备阶段中的所述处于待层合状态的第二柔性薄膜层合，得到具有五层结构的复合膜，即完成薄膜复合。2.根据权利要求I所述的一种多层结构柔性薄膜的连续层合方法，其特征在于，所述的准备阶段具体过程为 首先，对输送的所述第一柔性薄膜或第二柔性薄膜进行位置纠偏； 然后，将纠偏后的薄膜送入模切装置进行半断模切，即将第一柔性薄膜或第二柔性薄膜的其中一侧面的保护层切断，并在中间的有用层上切出阵列布置的矩形切口 ； 然后，将其与胶带进行层合并进行废料剥离，并在剥离后使剩余薄膜再次与胶带层合并进行第二次废料剥离，即得到一侧保护层被剥离、且在有用层上切出有呈阵列布置的矩形切口的第一柔性薄膜或第二柔性薄膜，其剥离了保护层的一面为层合中的贴合面。3.根据权利要求I或2所述的一种多层结构柔性薄膜的连续层合方法，其特征在于，所述第一次层合阶段的具体工艺为 首先，剥离该第三柔性薄膜的其中一侧面的保护层； 然后，将准备阶段中处于待层合状态的第一柔性薄膜上剥离了保护层的一面与该第三柔性薄膜剥离了侧面保护层的一面进行层合，即得到具有四层结构的柔性膜。4.根据权利要求1-3之一所述的一种多层结构柔性薄膜的连续层合方法，其特征在于，所述准备阶段中，模切后的膜层还可通过视觉系统进行图像采集，以用于检测进给稳定性和模切切口的分布均匀性。5.根据权利要求1-4之一所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建魁，尹周平，唐伟，陶波，赵志超，徐洲龙，程小明，苏刚，周春雷，何崇东，张步阳，王峥荣，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：
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