一种超长薄壁锆管相互垂直孔系铣削组合夹具制造技术

本实用新型专利技术属于核燃料元件机械制造装置，具体涉及一种超长薄壁锆管相互垂直孔系铣削组合夹具。它包括铣床工作台，铣床工作台的一端连接前分度定位夹套，另一端连接后分度定位夹套，前分度定位夹套与后分度定位夹套分别安装在支架上，前分度定位夹套上设有前托架，后分度定位夹套上设有后托架，铣床工作台上设有夹紧装置和定位装置。本实用新型专利技术的优点是，它改变工件的定位方式，即由试切法改为调整法，同时工件圆周方向的定向和长度方向定位巧妙地整合在一起，有效避免累积定位误差和人为操作失误。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于核燃料元件机械制造装置，具体涉及一种超长薄壁锆管相互垂直孔系铣削组合夹具。
技术介绍
目前现有的超长薄壁锆管孔系加工是在带有支撑装置的普通铣床上进行的，整套工艺系统包括输入支撑装置、普通铣床、铣削刀具、定位元件(定位挡板、直角尺)、输出支撑装置等部分组成(基本组成见图I)，各个部分之间相互独立，输入、输出支撑装置承担工件的输入、输出及支撑功能；铣床、铣削刀具承担工件加工功能，定位元件承担工件长度、圆周方向的定位、定向功能。其加工原理是采用试切法，即加工不同间距的孔系时需要试切来 确定长度方向的位置，试切次数的多少与孔系间距种类的多少相对应，因此加工时需要多次定位，同时工件圆周方向孔系之间的相互位置(圆周方向相互垂直)靠直角尺目测定位，圆周方向的定向和长度方向的定位彼此间相互独立，这样容易产生累积定位误差和人为操作失误造成产品精度下降甚至报废。如图I所示，现有的技术中主要存在如下问题I)工件在圆周方向定向和轴向尺寸定位分别用直角尺目测和挡块来独立完成，不能互相兼顾，操作时容易顾此失彼，造成不必要的操作失误；2)加工成组孔系时是以已加工过的孔端面为基准，由于定位基准面小、孔口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长薄壁锆管相互垂直孔系铣削组合夹具，其特征在于它包括铣床工作台(19)，铣床工作台(19)的一端连接前分度定位夹套(11)，另一端连接后分度定位夹套(17),前分度定位夹套(11)与后分度定位夹套(17)分别安装在支架(18)上，前分度定位夹套(11)上设有前托架(13)，后分度定位夹套(17)上设有后托架(16)，铣床工作台(19)上设有夹紧装置(14)和定位装置(15)。2.如权利要求I所述的一种超长薄壁锆管相互垂直孔系铣削组合夹具，其特征在于所述的前分度定位夹套包括前夹套(32)，前夹套(32)外套装有前支撑套(31)，开槽圆柱螺钉(33)穿过前支撑套(31)的侧壁并将前支撑套(31)与前夹套固定，前支撑套(31)的侧壁还穿有开槽长圆柱端紧定螺钉(34)。3.如权利要求I所述的一种超长薄壁锆管相互垂直孔系铣削组合夹具，其特征在于后分度定位夹套包括后支撑套(35)，后夹套(36)外套装有后支撑套(35)，开槽圆柱螺钉(37 )穿过后支撑套(35 )的侧壁并将后支撑套(35 )与后夹套(36 )固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰华，于小焱，张永乐，王文军，郭翔，
申请(专利权)人：中核建中核燃料元件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：