【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锯切工具,特别是一种侧隙角连续磨削的下料锯圆锯片。技术背景 目前的锯切用圆锯片一般都采用超薄型的快速下料局圆锯片,它的锯片厚度在I.4mm-2. 6mm之间,因此圆锯片锯齿的强度尤为重要。传统的圆锯片锯齿都是采用单齿逐齿间断性磨削,这种磨削方式不仅要磨削锯齿的径向隙角,还要磨削锯齿的切向隙角,加工方法复杂,锯口不规整,锯切状态不稳定,使用效果不理想,影响工作效率和锯片的使用寿命。
技术实现思路
本技术是针对现有技术的不足,提供一种加工工序简单,锯切稳定性高的侧隙角连续磨削的下料锯圆锯片。实现上述目的采用的技术方案是一种侧隙角连续磨削的下料锯圆锯片,包括中心带孔的圆锯片本体,圆锯片本体的外圆周上均布锯齿,其特征在于,所述锯齿的两侧设有连续磨削而成的侧隙角A,侧隙角A的角度范围是0° < 5°。锯齿的侧隙角是在锯齿的两侧采用双砂轮相对连续磨削而成的径向夹角。与用传统的逐齿磨削方式生产出来的圆锯片相比,本新型所公开的这种采用连续磨削方式磨削出侧隙角的的圆锯片,它的锯刃和锯片片体之间的对称度一致性高,刃宽均匀,切口光洁,锯切状态稳定,锯切工件的质量一致性良好,稳定性高,为后学加工节省了材料和工时,加工效率高,材料适用面广。附图说明图I为本技术的整体结构示意图。图2为连续磨削锯片齿形结构示意图。图3为图2的俯视图。图中圆锯片本体1,锯齿2,断削槽3,径向隙角4。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。参见附图1-3,本技术所公开的这种侧隙角连续磨削的下料锯圆锯片适用于厚度在I. 4-2. 6_之间、直径在250-700_之间的圆锯片。包括中心 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧隙角连续磨削的下料锯圆锯片,包括中心带孔的圆锯片本体,圆锯片本体的外圆周上均布锯齿,其特征在于,所述锯齿的两侧设有连续磨削而成的侧隙角A,侧隙角A的角...
【专利技术属性】
技术研发人员:王林,苑少强,郭继富,韩会杰,李博,
申请(专利权)人:唐山冶金锯片有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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