【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种压缩空气净化装置,具体涉及一种节能型热管空气预处理装置。技术背景 好气性发酵需要大量无菌空气,以满足需氧菌的新陈代谢和得到发酵产物的需求。为了克服管道、设备阻力和发酵罐工作压力,空气须具有一定的压力,需由空压机生产。目前,膜技术已经广泛应用于发酵无菌空气处理,但膜过滤设备要求进口空气干燥、干净,因此必须前置预处理装置。现有技术通常采用循环水、冷冻水两级冷却,两级除水,然后用蒸汽加热的工艺,设备为普通列管换热器和旋风分离器。其缺点是工艺复杂,流体阻力损失大;设备效率低,冷却后凝析水去除率低,除湿效果差;由于设备效率低,冷却和加热的温差都很大,能耗高。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种节能型热管空气预处理装置。本技术的技术方案是节能型热管空气预处理装置,包括一级冷却器、二级冷却器、涡旋管分离器和加热器。其中,一级冷却器空气出口通过管道和二级冷却器空气入口连通,二级冷却器空气出口和涡旋管分离器的空气入口连通,涡旋管分离器的空气出口和加热器空气入口连通。循环水泵的出口和一级循环水入口连通,一级循环水出口通过调节阀门分别和加热器循环水入口、出口连通,冷却水泵的出口和冷却水入口连通。所述的一级冷却器、二级冷却器均为热管换热器,冷凝段的热管外通冷却水,蒸发段的热管外通压缩空气,冷凝段和蒸发段之间用隔板隔开。所述的加热器为热管换热器。本技术结构简单、操作方便,换热效率高,循环冷却水和蒸汽用量减少很多。系统阻力损失小,节约电能。附图说明图I是本技术的节能型热管空气预处理装置结构示意图。其中I 一级冷却器2循环水泵3 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型热管空气预处理装置,包括一级冷却器(I)、二级冷却器(3)、涡旋管分离器(5)和加热器(6),其特征在于一级冷却器(I)的一级冷却器空气出口(12)通过管道和二级冷却器(3)的二级冷却器空气入口(13)连通,二级冷却器空气出口(14)和涡旋管分离器(5)的空气入口连通,涡旋管分离器(5)的空气出口和加热器空气入口(15)连通,循环水泵(2)的出口和一级循环水入口(17)连通,一级循环水出口(...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪雄,张铁林,沈峥,
申请(专利权)人:核工业理化工程研究院华核新技术开发公司,
类型:实用新型
国别省市:
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