一种空芯螺旋体碳纤维电热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空芯螺旋体碳纤维电热管，包括石英管壳、碳纤维长丝发热体和电源线，碳纤维长丝发热体设置在密封的石英管壳内，碳纤维长丝发热体通过引出电极与电源线相连，所述碳纤维长丝发热体呈空心螺旋状，空心螺旋状的碳纤维长丝发热体两端分别与引出电极间设有冷区。本实用新型专利技术的优点是：将本实用新型专利技术的碳纤维长丝发热体设置呈空心螺旋状，为了保持碳纤维长丝发热体的空心螺旋状形体不变，还可以在碳纤维长丝发热体外周再均匀缠绕金属丝，从而省去了用于支撑碳纤维长丝发热体的支撑体，结构变得更加简单，同时也避免由于支撑体而存在的诸多弊端，大大提高了碳纤维电热管的发热效率和使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热元件，特别是涉及一种空芯螺旋体碳纤维电热管。
技术介绍
碳纤维电热管以其高效节能无污染的优良特性，已开始在日用和工业电加热领域得到广泛应用。碳纤维电热管的特点是其以碳纤维丝作为发热材料的电热管，由于碳纤维丝的硬度较软，都是通过将碳纤维丝缠绕固定在管状支撑体上加以固定。如一份中国技术专利就公开了一种碳纤维丝发热管，其专利申请号为02248235，申请日为2002年9月23日，其特征在于它由石英管和碳纤维丝发热体组成，碳纤维丝发热体成束状设置在石英管内，束状碳纤维丝发热体的两端捆扎，束状碳纤维丝发热体的两端与引出线相连，在石英管内设置有一个以上的支撑体，支撑体固定支撑碳纤维丝发热体。其设置的支撑体存在诸多弊端，其一、支撑体需吸收热量使发热管启动慢；其二、碳纤维长丝缠绕在支撑体上，长期高温会使支撑体硅粉挥发弥漫在石英外管壁，影响美观。其三、碳纤维长丝散热不良促使碳元素挥发，影响其寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上技术之不足，提供一种结构筒单、性能稳定的空芯螺旋体碳纤维电热管。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下一种空芯螺旋体碳纤维电热管，包括石英管壳、碳纤维长丝发热体和电源线，碳纤维长丝发热体设置在密封的石英管壳内，碳纤维长丝发热体通过引出电极与电源线相连，所述碳纤维长丝发热体呈空心螺旋状，空心螺旋状的碳纤维长丝发热体两端分别与引出电极间设有冷区。所述碳纤维长丝发热体外周设置有加强筋，加强筋均匀地缠绕在碳纤维长丝发热体的外周。所述加强筋是金属丝，该金属丝是钨丝、钼丝或合金丝。所述加强筋是非金属碳纤维丝，该非金属碳纤维丝是石英纤维丝或高硅氧纤维丝。所述碳纤维长丝发热体为若干支碳纤维长丝加捻成的绳状。所述碳纤维长丝发热体与引出电极的连接方式采用金属环或金属片将碳纤维长丝与引出电极包复压紧连接。所述碳纤维长丝发热体与引出电极的连接方式采用将碳纤维长丝缠绕在引出电极上再用高温金属丝扎紧。所述石英管壳的形状是直线形、环形、梨形、Ω形、U形或复U形。所述石英管壳外的电源线引出处设置有瓷头。所述石英管壳的端部内设置有钼片，引出电极成断开状设置在钼片的两端，所述引出电极与钼片的连接处设置有钽粒。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是将本技术的碳纤维长丝发热体设置呈空心螺旋状，为了保持碳纤维长丝发热体的空心螺旋状形体不变，还可以在碳纤维长丝发热体外周再均匀缠绕金属丝，从而省去了用于支撑碳纤维长丝发热体的支撑体，结构变得更加简单，同时也避免由于支撑体而存在的诸多弊端，大大提高了碳纤维电热管的发热效率和使用寿命。附图说明图1为本技术局部剖视的结构示意图；图2为本技术碳纤维长丝发热体的结构示意图；图3为本技术碳纤维长丝外绕加强筋的结构示意图；图4为本技术碳纤维长丝发热体由若干支碳纤维长丝加捻成绳状的一种结构示意图；图5为本技术碳纤维长丝发热体由若干支碳纤维长丝加捻成绳状的另一种结构示意图；图6为本技术石英管呈环形时的结构示意图；图7为本技术石英管呈梨形时的结构示意图；图8为本技术石英管呈Ω形时的结构示意图；图9为本技术石英管呈U形时的结构示意图；图10为本技术石英管呈复U形时的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，包括石英管壳1、碳纤维长丝发热体2、钼片3、钽粒4、引出电极5、金属片6、瓷头7和电源线8，碳纤维长丝发热体2缠绕成空心螺旋状设置在密封的石英管壳1内，石英管壳1内抽真空并注入有惰性保护气体，螺旋体两端留一定长度作为冷区，再由金属片6与引出电极5连接，引出电极5再与电源线8连接，瓷头7设置在石英管壳1外的电源线8引出处，钼片3设置在石英管壳1的端部内，引出电极5成断开状设置在钼片3的两端，钽粒4设置在引出电极5与钼片3的连接处。所述碳纤维长丝发热体2与引出电极5的连接方式可以采用金属环或金属片将碳纤维长丝发热体2与引出电极5包复压紧连接的方式，也可以采用将碳纤维长丝发热体2缠绕在引出电极5上再用高温金属丝扎紧的方式连接。如图3所示，为了保持碳纤维长丝发热体2空心螺旋状形体不变，在碳纤维长丝发热体2外周再设置加强筋9，加强筋9可以均匀的缠绕在碳纤维长丝发热体2的外周，也可以顺着碳纤维长丝发热体2缚设在其外周，所述加强筋9可以是金属丝也可以是非金属碳纤维丝，所述金属丝可以是钨丝、钼丝或合金丝，所述非金属碳纤维丝是石英纤维丝、高硅氧纤维丝。如图4和图5所示，本技术碳纤维长丝发热体由若干支碳纤维长丝加捻成绳状的两种结构示意图。如图6至图10所示，还可以将石英管壳1的形状设置成直线型、环型、梨型、Ω型、U型或复U型等等。权利要求1.一种空芯螺旋体碳纤维电热管，包括石英管壳、碳纤维长丝发热体和电源线，碳纤维长丝发热体设置在密封的石英管壳内，碳纤维长丝发热体通过引出电极与电源线相连，其特征在于所述碳纤维长丝发热体星空心螺旋状，空心螺旋状的碳纤维长丝发热体两端分别与引出电极间设有冷区。2.根据权利要求1所述的一种空芯螺旋体碳纤维电热管，其特征在于所述碳纤维长丝发热体外周设置有加强筋，加强筋均匀地缠绕在碳纤维长丝发热体的外周。3.根据权利要求2所述的一种空芯螺旋体碳纤维电热管，其特征在于所述加强筋是金属丝，该金属丝是钨丝、钼丝或合金丝。4.根据权利要求2所述的一种空芯螺旋体碳纤维电热管，其特征在于所述加强筋是非金属碳纤维丝，该非金属碳纤维丝是石英纤维丝或高硅氧纤维丝。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种空芯螺旋体碳纤维电热管，其特征在于所述碳纤维长丝发热体为若干支碳纤维长丝加捻成的绳状。6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种空芯螺旋体碳纤维电热管，其特征在于所述碳纤维长丝发热体与引出电极的连接方式采用金属环或金属片将碳纤维长丝与引出电极包复压紧连接。7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种空芯螺旋体碳纤维电热管，其特征在于所述碳纤维长丝发热体与引出电极的连接方式采用将碳纤维长丝缠绕在引出电极上再用高温金属丝扎紧。8.根据权利要求1、2、3或4所述的一种空芯螺旋体碳纤维电热管，其特征在于所述石英管壳的形状是直线形、环形、梨形、Ω形、U形或复U形。9.根据权利要求1、2、3或4所述的一种空芯螺旋体碳纤维电热管，其特征在于所述石英管壳外的电源线引出处设置有瓷头。10.根据权利要求1、2、3或4所述的一种空芯螺旋体碳纤维电热管，其特征在于所述石英管壳的端部内设置有钼片，引出电极成断开状设置在钼片的两端，所述引出电极与钼片的连接处设置有钽粒。专利摘要本技术公开了一种空芯螺旋体碳纤维电热管，包括石英管壳、碳纤维长丝发热体和电源线，碳纤维长丝发热体设置在密封的石英管壳内，碳纤维长丝发热体通过引出电极与电源线相连，所述碳纤维长丝发热体呈空心螺旋状，空心螺旋状的碳纤维长丝发热体两端分别与引出电极间设有冷区。本技术的优点是将本技术的碳纤维长丝发热体设置呈空心螺旋状，为了保持碳纤维长丝发热体的空心螺旋状形体不变，还可以在碳纤维长丝发热体外周再均匀缠绕金属丝，从而省去了用于支撑碳纤维长丝发热体的支撑体，结构变得更加简单，同时也避免由于支撑体而存在的诸多弊端，大大提高了碳纤维电热管的发热效率和使用寿命。文档本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空芯螺旋体碳纤维电热管，包括石英管壳、碳纤维长丝发热体和电源线，碳纤维长丝发热体设置在密封的石英管壳内，碳纤维长丝发热体通过引出电极与电源线相连，其特征在于：所述碳纤维长丝发热体呈空心螺旋状，空心螺旋状的碳纤维长丝发热体两端分别与引出电极间设有冷区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家俊，
申请(专利权)人：李家俊，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]