一种加热炉空气预热器热管烟泥灰垢刮除装置制造方法及图纸

技术编号:10985829 阅读:147 留言:0更新日期:2015-01-31 17:29
本发明专利技术公开了一种加热炉空气预热器热管烟垢刮除装置,包括支撑座,所述支撑座上安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆上安装有支架,所述支架上安装有能沿热管的纵向滑动时刮除热管的烟气段外表面的烟泥灰垢的刮灰环,所述刮灰环包括经模压成型的环体,所述环体上设置有与热管的烟气段的横截面形状相应的内腔,环体的内壁上固设有用于刮除烟泥灰垢的刷毛。本发明专利技术的刮灰环会包覆在热管的烟气段上,液压缸的活塞杆带动支架和刮灰环上下移动,刮灰环上的刷毛可以将热管上的烟泥灰垢刮入灰斗。本发明专利技术采用机械方法刮除烟泥灰垢,刮除力强、清除范围大,则热管就可以少积垢,耐腐蚀,空气预热器在运行寿期内就可以保持良好的传热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉空气预热器热管烟泥灰垢刮除装置
本专利技术属于加热炉领域,更具体地,涉及一种加热炉空气预热器热管烟泥灰垢刮除装置。
技术介绍
参照图1、图2,热管1是一种高效传热元件。加热炉热管式空气预热器通常采用热管1,热管1包括管体11和设置在管体11的外表面的翅片。管体11内充注工质,管体11上设有隔板,隔板将管体分为上下两段,管体11的下段为吸收烟气热量的工质蒸发段112,管体11的上段为向空气放热的工质冷凝段111。工质冷凝段111有空气流过,工质蒸发段112有烟气流过。 管体11的气体传热系数一般比较小,所以管体11的工质蒸发段112和工质冷凝段111都装有强化传热的翅片;在管体11的工质蒸发段112安装有纵向翅片12,工质蒸发段112与纵向翅片12 —起形成热管1的烟气段13。 烟气放热过程中降温到烟气露点时,烟气中的可凝结成分就会凝结成液体,呈露珠状,露珠状的液体与烟气中的灰尘混合后,会形成烟泥灰垢。烟泥灰垢的粘性很大,会粘附在纵向翅片表面,乃至于堵塞纵向翅片之间的间隙,使得烟气段13的传热系数大幅减小。此外,由于烟气中的酸露点高于水蒸气露点,所以烟气降温过程中的凝结露呈酸性,对碳钢、不锈钢和纵向翅片都有较强的腐蚀性。 加热炉空气预热器常用的吹灰方法,可以吹掉浮灰,但难以吹掉烟泥。若采用热水水枪冲洗烟泥,总有水枪冲洗不到的一些地方,会残留不少烟泥。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本专利技术提供了一种加热炉空气预热器热管烟泥灰垢刮除装置,其目的在于刮除热管的烟气段上的烟泥灰垢,解决热管的烟泥灰垢对热管造成腐蚀的问题。 为实现上述目的,按照本专利技术的一个方面,提供了一种加热炉空气预热器热管烟垢刮除装置,包括支撑座,所述支撑座上安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆上安装有支架,所述支架上安装有能沿热管的纵向滑动时刮除热管的烟气段外表面的烟泥灰垢的刮灰环,所述刮灰环包括经模压成型的环体,所述环体上设置有与热管的烟气段的横截面形状相应的内腔,环体的内壁上固设有用于刮除烟泥灰垢的刷毛。 优选地,所述支架包括挡板及刮灰架,所述环体包括本体及设置在本体外侧的环形凸台,环体通过环形凸台悬挂在挡板上,所述刮灰架可拆卸连接在挡板上,刮灰架位于挡板的上方,刮灰架与挡板配合夹住环体上的环形凸台,所述刮灰架在对应于环形凸台的位置设置有用于容纳环形凸台的环形凹槽。 优选地,所述刷毛露出环体的长度为1?8臟。 优选地,所述环体采用耐磨、耐高温、耐腐蚀的复合材料制成。 优选地,所述复合材料包括环氧树脂与环体原料,环体原料为金属粉末、陶瓷粉末、石墨粉末、碳纤维中的一种或多种。 优选地,所述刷毛采用碳纤维材料制成。 优选地,所述支架上安装有用于承接刮落的烟泥灰垢的灰斗。 总体而言,通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:本专利技术的刮灰环会包住热管,液压缸的活塞杆带动支架和刮灰环上下移动,刮灰环上的刷毛可以将热管上的烟泥灰垢刮入灰斗。本专利技术采用机械方法刮除烟泥灰垢,刮除力强、清除范围大,则热管就可以少积垢,耐腐蚀,空气预热器在运行寿期内就可以保持良好的传热能力。 【附图说明】 图1是热管的主视图; 图2是热管的烟气段的横截面示意图; 图3是本专利技术刮除热管上的烟泥灰垢时的结构示意图; 图4是本专利技术中支架与刮灰环配合刮除热管上的烟泥灰垢时的结构示意图; 图5是本专利技术中刮灰环的结构示意图; 图6是本专利技术中刮灰环的剖视图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。 如图1?图6所示,一种加热炉空气预热器热管烟垢刮除装置,包括支撑座4,所述支撑座4上安装有液压缸5,所述液压缸5的活塞杆51上安装有支架6,所述支架6上安装有能沿热管1的纵向滑动时刮除热管1的烟气段13外表面的烟泥灰垢的刮灰环7,所述刮灰环7包括经模压成型的环体2,所述环体2上设置有与热管1的烟气段13的横截面形状相应的内腔21,环体2的内壁上固设有用于刮除烟泥灰垢的刷毛3。 优选地,所述支架6包括挡板61及刮灰架62,所述环体2包括本体及设置在本体外侧的环形凸台22,即环体2的纵截面呈I形。环体2通过环形凸台22悬挂在挡板61上,所述刮灰架62可拆卸连接在挡板61上,刮灰架62位于挡板61的上方,刮灰架62与挡板61配合夹住环体2上的环形凸台22,所述刮灰架62在对应于环形凸台22的位置设置有用于容纳环形凸台22的环形凹槽63。这样设计便于刮灰环7安装到支架6上,也便于调整刮灰环7在支架6上的位置。 优选地,所述刷毛3露出环体2的长度为1?8皿,这样便于刷掉热管1的烟气段13的烟泥灰垢。为提高刮灰环7的使用寿命,刷毛3采用碳纤维。碳纤维质量轻、强度高、弹性好、耐热、耐摩擦、耐腐蚀,适合在加热炉烟气环境下使用。 本专利技术的环体2采用模压成形,与热管1的烟气段13横剖面形状和尺寸相应,刷毛3很短,刷毛3的根部种植在环体2内,环体2有台阶,便于安装时的轴向定位和径向定位,环体2和刷毛3耐热、耐磨、耐腐蚀。 工作时,刮灰环7安装在支架6上,其包覆在热管1的烟气段13外面,可沿着热管1的轴向滑动,对热管1的工质蒸发段112和纵向翅片12均进行清洁,将其上的烟泥灰垢刮除。 加热炉热管式空气预热器运行时,支架6悬停在热管1的烟气段13的上部。加热炉热管式空气预热器运行1?4小时后,热管1的烟气段13外表面会有烟泥灰垢沉积,此时液压缸5驱动支架6移动,支架6带动刮灰环7上下滑动,刮除烟气段13外表面的烟泥灰垢,减小烟气段13的热阻,提高烟气段13的传热效果。 刮灰环7在制造时,将碳纤维刷毛3在环氧树脂板上植好,按尺寸要求将环氧树脂板和环体2原料(金属粉末、陶瓷粉末、石墨粉末、环氧树脂、碳纤维中的一种或多种)一起放入模具中,加温加压,模压成形。环体2压实成形之后,按尺寸要求修剪碳纤维刷毛3即可。 本专利技术的刮灰环7能紧密贴合在热管1的烟气段13的外表面,可刮除烟气段13外表面的烟垢;刮灰环7装在刮灰架62内,随刮灰架62往复运动;刮灰架62与液压缸5的活塞杆51的端部连接并固定,刮灰架62随液压缸5活塞杆51往复运动。 液压缸5在热管1的烟气段13的上方。刮灰环7可装入刮灰架62,也可从刮灰架62中取出。活塞杆51的端部、刮灰架62、刮灰环7和挡板61都选用耐烟气腐蚀和烟气温度的材料。 装配时,刮灰架62与液压缸5的活塞杆51端部按常规方法连接和固定,启动液压缸5,活塞杆51带动刮灰架62下行,略微越过热管1的底端,以便安装刮灰环7。将刮灰环7放入挡板61的孔内,将挡板61连同刮灰环7和螺钉向上装入刮灰架62,刮灰环7会包覆在热管1上,用螺钉将挡板61和刮灰架62连成一体。安装完毕后,再次开动液压缸5,活塞杆51带动刮灰架62和刮灰环7上行到热管1的烟气段13上悬停。需要刮除热管1上的烟泥灰垢时,液压缸5的活塞杆51带动刮灰架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉空气预热器热管烟垢刮除装置,其特征在于:包括支撑座(4),所述支撑座(4)上安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆(51)上安装有支架(6),所述支架(6)上安装有能沿热管(1)的纵向滑动时刮除热管(1)的烟气段(13)外表面的烟泥灰垢的刮灰环(7),所述刮灰环(7)包括经模压成型的环体(2),所述环体(2)上设置有与热管(1)的烟气段(13)的横截面形状相应的内腔(21),环体(2)的内壁上固设有用于刮除烟泥灰垢的刷毛(3)。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉空气预热器热管烟垢刮除装置,其特征在于:包括支撑座(4),所述支撑座(4)上安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆(51)上安装有支架¢),所述支架(6)上安装有能沿热管(I)的纵向滑动时刮除热管(I)的烟气段(13)外表面的烟泥灰垢的刮灰环(7),所述刮灰环(7)包括经模压成型的环体(2),所述环体(2)上设置有与热管(I)的烟气段(13)的横截面形状相应的内腔(21),环体(2)的内壁上固设有用于刮除烟泥灰垢的刷毛(3)。2.根据权利要求1所述的一种加热炉空气预热器热管烟垢刮除装置,其特征在于:所述支架(6)包括挡板¢1)及刮灰架(62),所述环体(2)包括本体及设置在本体外侧的环形凸台(22),环体(2)通过环形凸台(22)悬挂在挡板¢1)上,所述刮灰架¢2)可拆卸连接在挡板(61)上,刮灰架(62)位于挡板(61)的上方,刮灰架(62)与挡板(61)配合夹住环体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良才
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司华中科技大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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