一种能监视水管内水垢的锅炉制造技术

技术编号:10035652 阅读:128 留言:0更新日期:2014-05-10 23:07
本实用新型专利技术公开了一种能监视水管内水垢的锅炉,包括分别构成内、外侧水管列的数根内、外侧水管,内侧水管列上除内圈中断部之外,相邻内侧水管之间的间隙通过内侧纵鳍片封堵或者是水管间紧贴排列消除间隙,外侧水管列上除外圈中断部之外,相邻外侧水管之间的间隙通过外侧纵鳍片封堵,内、外侧水管列上,从圆周方向上内圈中断部到圆周方向上外圈中断部之间,仅在从中途开始到圆周方向上外圈中断部为止的区域内,内侧水管上装有内侧横鳍片,内侧横鳍片装在构成所述内侧水管列的外周表面的一面上,外侧横鳍片装在构成所述外侧水管列的内周表面的一面上,中途开始安装外侧横鳍片的外侧水管上装有第一温度传感器;本实用新型专利技术可以有效地监视水管内表面的水垢附着情况。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种能监视水管内水垢的锅炉,包括分别构成内、外侧水管列的数根内、外侧水管,内侧水管列上除内圈中断部之外,相邻内侧水管之间的间隙通过内侧纵鳍片封堵或者是水管间紧贴排列消除间隙,外侧水管列上除外圈中断部之外,相邻外侧水管之间的间隙通过外侧纵鳍片封堵,内、外侧水管列上,从圆周方向上内圈中断部到圆周方向上外圈中断部之间,仅在从中途开始到圆周方向上外圈中断部为止的区域内,内侧水管上装有内侧横鳍片,内侧横鳍片装在构成所述内侧水管列的外周表面的一面上,外侧横鳍片装在构成所述外侧水管列的内周表面的一面上,中途开始安装外侧横鳍片的外侧水管上装有第一温度传感器;本技术可以有效地监视水管内表面的水垢附着情况。【专利说明】一种能监视水管内水垢的锅炉
本技术涉及一种能监视水管内水垢的锅炉。
技术介绍
现有技术中,内侧水管列与外侧水管列之间燃烧烟气沿圆周方向流通的一种能监视水管内水垢的锅炉为大家所熟知。在此类一种能监视水管内水垢的锅炉上,有些时候需要对水管内的水垢(水中硬度成分析出的产物)附着量进行监视。然而,容易附着水垢的水管并不局限于特定位置的某根水管。经过对成圆筒状排列的各水管进行热负荷分析之后,发现热负荷较大的部位存在两处以上,因此理想的就是对这些部位进行水垢附着情况的监视,尤其是当发生硬度严重超标的异常情况时,最早附着水垢的水管可能会发生变化。
技术实现思路
本技术目的是:提供一种能够准确监视水管内水垢附着情况的锅炉。本技术的技术方案是:一种能监视水管内水垢的锅炉,包括设置在上部集箱和下部集箱之间呈圆筒状排列构成内侧水管列的数根内侧水管,以及设置在上部集箱和下部集箱之间呈圆筒状排列且围在所述内侧水管列外侧构成外侧水管列的数根外侧水管,所述内侧水管列上除圆周方向上内圈中断部之外,相邻的内侧水管之间的间隙通过内侧纵鳍片封堵或者是水管之间紧贴排列消除间隙,所述外侧水管列上除圆周方向上外圈中断部之外,相邻的外侧水管之间的间隙通过外侧纵鳍片封堵,所述内、外侧水管列之间从内圈中断部到外圈中断部之间形成有前后两路燃烧烟气流路,内侧水管列和外侧水管列上,从燃烧烟气流路的中途开始到外圈中断部为止的区域内,所述内侧水管上装有内侧横鳍片,所述外侧水管上装有外侧横鳍片,所述内侧横鳍片装在构成所述内侧水管列的外周表面的一面上,所述外侧横鳍片装在构成所述外侧水管列的内周表面的一面上,中途开始安装所述外侧横鳍片的外侧水管上装有第一温度传感器。开始安装横鳍片的位置由于受热量急剧上升,水容易浓缩,也就是说容易析出水垢。因此,通过在开始安装横鳍片的位置装设第一温度传感器,可以有效地监视水管内表面的水垢附着情况。进一步的,所述外侧水管列上靠近内圈中断部一侧的某一外侧水管上装有第二温度传感器。来自内侧水管列内侧的高温烟气的出口附近,由于承受着比其他位置更高的温度,水垢容易析出并附着。因此,根据技术方案2中所述的技术,通过在从内侧水管列内侧过来的高温烟气的出口附近安装第二温度传感器,与前述第一温度传感器一起,可以有效地监视水管内表面的水垢附着情况。更进一步的,所述外侧水管列相对内圈中断部正对位置上配置有一两根所述外侧水管,所述第二温度传感器安装在与内圈中断部的正对位置相错开的某一外侧水管上。来自内侧水管列内侧的高温烟气会被导入流路变窄后的内外水管列的间隙中,烟气刚被导入进来的位置上的水管暴露在高温当中,水垢容易析出并附着。第二温度传感器由于安装在与内侧开口部的正对位置相错开的位置上,因此不会与火焰直接接触,检测的温度也相对稳定。因此,可以有效地监视水管内表面的水垢附着情况。本技术的优点是:本技术通过在开始安装横鳍片的位置装设第一温度传感器,可以有效地监视水管内表面的水垢附着情况。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术一个实施例的纵向剖面图;图2为图1的横向剖面图;图3为图2右上部分的局部放大图。其中:1锅炉;2罐体;3上部集箱;4下部集箱;5内侧水管;6外侧水管;7内侧水管列;8外侧水管列;9内侧纵鳍片;10内侧连通口 ;11外侧纵鳍片;12外侧连通口 ;13内包;14烟道;15隔热材料;16耐火材料;17凹部;18燃烧器;19燃烧室;20燃烧烟气流路;21内侧横鳍片;22外侧横鳍片;23第一温度传感器;24第二温度传感器;25安装座。【具体实施方式】实施例:本技术的锅炉I是具有圆筒状罐体2的多管式贯流锅炉。本实施例中的罐体2由上部集箱3和下部集箱4之间通过成圆筒状排列的数根水管5、6将两者连接--? 。`上部集箱3和下部集箱4上下相隔平行配置,成中空圆环状。上部集箱3和下部集箱4不但平行,而且也在同一轴线上。各水管5、6垂直配置,上端部与上部集箱3连接,下端部与下部集箱4连接。各水管5、6按上部集箱3和下部集箱4的圆周方向依次排列,形成圆筒状的水管列。本实施例中,内侧水管列7和外侧水管列8成同心圆筒状安装。内侧水管列7由成圆筒状排列的内侧水管5构成,外侧水管列8包围在内侧水管列7外面,由成圆筒状排列的外侧水管6构成。相邻的内侧水管5之间的间隙,除内侧水管列7的圆周方向上内圈中断部(图2中内圈中断部)之外,上下方向全区域均被封堵。此时,相邻的内侧水管5之间的间隙可以用内侧纵鳍片9封堵,也可以是相邻内侧水管5之间紧贴排列消除间隙。图2中右侧端部,相邻的内侧水管5之间没有安装内侧纵鳍片9,自上而下整个区域形成间隙,形成内侧连通口 10。通过此内侧连通口 10,内侧水管列7的内侧与外侧连通。本实施例的一种能监视水管内水垢的锅炉I上,外侧水管列8上在与内侧连通口 10的正对位置上配置有一两根外侧水管6。并且,形成内侧连通口 10时,成圆周排列的内侧水管5当中,在图2中右侧端部位置,可以省略一根或几根内侧水管5的安装。相邻的外侧水管6之间的间隙,除外侧水管列8的圆周方向上外圈中断部(与前述圆周方向上的内侧开口处相反的位置,图2中左侧端部),上下方向全区域内均用外侧纵鳍片11封堵。图2中左侧端部,相邻的外侧水管6之间没有安装外侧纵鳍片11,自上而下整个区域形成间隙,形成外侧连通口 12。通过此外侧连通口 12,外侧水管列8的内侧与外侧连通。并且,形成外侧连通口 12时,成圆周排列的外侧水管6当中,在图2中左侧端部位置,可以省略一根或几根外侧水管6的安装。上部集箱3与下部集箱4之间,装有包围在外侧水管列8外部的圆筒状内包13。内包13的上端与上部集箱3连接,下端与下部集箱4连接,连接处的间隙均被封堵。内包13在图2左侧端部与烟道14连接。此时,罐体内包13与烟道14可在罐体2的上下方向上的任何一处连接。并且,外侧水管列8与内包13之间的圆筒状间隙处,除图2左侧端部位置之外,其他均用隔热材料15填充。上部集箱3的下面以及下部集箱4的上面,集箱3、4与各水管5、6的连接处均浇筑了耐火材料16。此时,下部集箱14 一侧的耐火材料16也将下部集箱4 一侧的中央部分封堵住。下部集箱4 一侧的耐火材料16的中央部分形成倒圆台形的凹部17。在上部集箱3的中央部分,燃烧器18朝下安装。此燃烧器18同时供给燃料和燃烧用空气。通过运行燃烧器18,在罐体2的内部进行燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:内田真人大西隆二重松信义仙波将四宫诚
申请(专利权)人:三浦工业设备苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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