活塞环径向厚度自动分选机制造技术

一种测量活塞环径向厚度分选机，是由机械传动机构、测量机构、测控仪三部分组成，机械传动机构将被测环自动送到检测位置，测量机构完成被测环的自动校正、检测，测控仪可根据检测数据发出各种信号，控制整机动作，分选出合格产品。本实用新型专利技术检测重复性好，精度高，检测、分选速度可达２４片／分，测量范围广，只需改变送料板的设计，即可实现封闭环和非封闭环状零件的径向厚度自动分选。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是涉及一种测量活塞环径向厚度的装置。在现有技术中，活塞环生产厂家在检测活塞环质量包括径向厚度时，大多采用原始的百分表或干分尺手工操作，一点一点的卡量，这样人员操作误差大，精度低、且劳动强度大，工人极易疲劳。本技术的目的是针对上述缺陷，通过机械传动机构、测量机构、测控仪使得被测环自动进入检测位置，自动校正、检测并分选出合格品。本技术包含有机械传动机构、测量机构、测控仪，机械传动机构是由电动机、与电动机皮带相连的减速器、分别与减速器和凸轮链连接的偏心轮、以及通过销与偏心轮滑动连接并可随其转动的摇杆所组成，摇杆的一端为活动铰连接，另一端装一推料板，偏心轮的偏心度根据需要可调整，凸轮上设有托盘，托盘上通过螺栓、压簧装有压板。测量机构是由沿被测环均匀分布的六个相同的浮动式测量装置所构成，浮动式测量装置又是由四根支承柱支承、本体、装在本体上的调整螺杆和主滑块、装在主滑块内并能做相对运动的付滑块、与付滑块端部相连的测量爪所组成，在调整螺杆的尾部装一L型板，L型板与主滑块通过螺钉相连，L型板与本体以燕尾槽相接触，主滑块与付滑块之间装有滚珠，在付滑块的下部设有孔，内装传感器、传递杆、测量爪，上述两个测量爪分别置于被测环的内外径处。六个传感器分别对称地通过导线与测控仪相接，测控仪内设有转换放大电路、AD采样模块，两者接入总线，总线分别接有中心处理器模块、显示模块、输入输出口模块、开关电源，中心处理器模块与打印机相连，显示模块与屏幕显示器相连，转换放大电路是由方波信号发生器、高通滤波器、过零检测器、放大器、积分器、模拟开关、采样保持电路所组成。本技术的效果是由于对活塞环采取自动检测、自动分选合格品，所以本技术检测重复性好、精度高，检测、分选速度为24片／分，又由于测量机构选用浮动装置，所以测量范围广，可测φ65－φ120的活塞环及各种环状零件。本技术的具体结构可结合附图和实施例作进一步详细说明。对附图的说明附图说明图1是本技术的结构原理图。图2是本技术测量机构结构图。图3是本技术中压板9与托盘8的俯视图。图4是本技术测控仪的电气方框图。图5是本技术电气方框图中转换放大电路框图。由图知本技术包含机械传动机构、测量机构、测控仪三大部分，其中机械传动机构是由电动机1、与电动机1皮带相连的减速器2、分别与减速器2和凸轮6链连接的偏心轮3、以及通过销5与偏心轮3滑动连接并可随其转动的摇杆4所组成，偏心轮3的偏心度可调，以便动作匹配，摇杆4的一端为活动铰接，另一端装一推料板7，在凸轮上设有托盘8，托盘8上装一压板9。测量机构是由沿被测环均布的六个相同的浮动式测量装置所构成，浮动式测量装置由四根支承柱12支承，每一个浮动测量装置由本体13、装在本体13上的调整螺杆14和主滑块15、装在主滑块15内并能做相对移动的付滑块17、与付滑块17端部相连的测量爪所组成，在调整螺杆14的尾部装一L型板22，L型板与主滑块15通过螺钉相连，L型板22与本体13以燕尾槽相接触，付滑块17与主滑块15之间装有滚珠16，两者可作相对移动，在付滑块17的下部设有一孔，内装传感器18、传递杆19、测量爪20，测量爪20与21分别置于被油环的内外径处。六个传感器18分别对称地通过导线与测控仪10相接，测控仪10内设有转换放大电路23、AD采样模块24、接入总线25，总线25分别接有中心处理器模块26、显示模块27、输入输出口模块28、开关电源29，中心处理器模块26与打印机相连，显示模块27与屏幕显示器37相连，输入输出口模块28与电磁阀38相接。转换放大电路23是由方波信号发生器30、高通滤波器32、过零检测器31、放大器33、积分器34、模拟开关35、采样保持电路36所组成。本技术的工作过程是电动机1的速度经减速器2减速后，通过链条带动偏心轮3旋转，摇杆4随之摆动带动推料板7作直线运动，偏心轮3还通过链条带动凸轮6转动，凸轮6的上升将托盘8举起至最高点，即为检测状态并保留0.2秒钟。此时推料板7应在开始送下片环的起始位置。本技术在工作前需进行校零，并自动记下此时校准件数据，消除测杆磨损带来的误差，其校准方法是点动电机使托盘将置于其上的校准件升至测量点，再按测控仪10上的按键，测控仪自动记忆校准件各测点数据，此后本技术便可经过菜单式功能选择，进入自动连续分选状态，测量结果经过测控仪10处理后在屏幕显示器37上显示出来。被测环分为四类上超差、下超差、超极差、合格，机器根据不同分类自动打开翻门38，对环进行自动分类。在检测不同直径的活塞环时，可旋转调整螺杆14，L型板22带动主滑块15、付滑块17、测量爪21、20可径向同步移动。测量不同径向厚度的零件时，可通过调整测量爪21上的螺栓39改变测量爪20、21间距。本机只需改变送料板的设计，即可实现封闭环和非封闭环状零件的径向厚度自动分选。权利要求1.一种活塞环径向厚度分选机，它包含有机械传动机构、测量机构、测控仪，其特征在于a.机械传动机构是由电动机1、与电动机1皮带相连的减速器2、分别与减速器2和凸轮6链连接的偏心轮3、以及通过销5与偏心轮3滑动连接并可随其转动的摇杆4所组成，摇杆4的一端为活动铰接，另一端装一推料板7，在凸轮6上设有托盘8，在托盘8上通过螺栓10、压簧11装一压板9；b.测量机构是由沿被测环均布的六个相同的浮动式测量装置所构成，浮动式测量装置是由四根支承柱12支承、每一个浮动式测量装置由本体13、装在本体13上的调整螺杆14和主滑块15、装在主滑块15内并能做相对移动的付滑块17、与付滑块17端部相连的测量爪21所组成，在调整螺杆14的尾部装一L型板22，L型板22与主滑块15通过螺钉相连，L型板22与本体13以燕尾槽相接触，在付滑块17的下部设有一孔，内装传感器18、传递杆19、测量爪20，测量爪20与测量爪21分别置于被测环的内外径处；c.六个传感器18分别对称地通过导线与测控仪10相接，测控仪10内设有转换放大电路23、AD采样模块24、接入总线25，总线25分别接有中心处理器模块26、显示模块27、输入输出口模块28、开关电源29，中心处理器模块26与打印机相连，显示模块27与屏幕显示器37相连；输入输出口模块28与电磁阀38相接；d.转换放大电路23是由方波信号发生器30、高通滤波器32、过零检测器31、放大器33、积分器34、模拟开关35、采样保持电路36所组成。2.根据权利要求1，所述的活塞环径向厚度分选机其特征在于所述偏心轮3的偏心度根据需要可调整。3.根据权利要求1，所述的活塞环径向厚度分选机其特征在于所述的主滑块15与付滑块17之间装有滚珠16。专利摘要一种测量活塞环径向厚度分选机，是由机械传动机构、测量机构、测控仪三部分组成，机械传动机构将被测环自动送到检测位置，测量机构完成被测环的自动校正、检测，测控仪可根据检测数据发出各种信号，控制整机动作，分选出合格产品。本技术检测重复性好，精度高，检测、分选速度可达24片/分，测量范围广，只需改变送料板的设计，即可实现封闭环和非封闭环状零件的径向厚度自动分选。文档编号B07C5/04GK2189012SQ9420936公开日1995年2月8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞环径向厚度分选机，它包含有机械传动机构、测量机构、测控仪，其特征在于：ａ. 机械传动机构是由电动机１、与电动机１皮带相连的减速器２、分别与减速器２和凸轮６链连接的偏心轮３、以及通过销５与偏心轮３滑动连接并可随其转动的摇杆４所组成， 摇杆４的一端为活动铰接，另一端装一推料板７，在凸轮６上设有托盘８，在托盘８上通过螺栓１０、压簧１１装一压板９；ｂ. 测量机构是由沿被测环均布的六个相同的浮动式测量装置所构成，浮动式测量装置是由四根支承柱１２支承、每一个浮动式测量装置由本体 １３、装在本体１３上的调整螺杆１４和主滑块１５、装在主滑块１５内并能做相对移动的付滑块１７、与付滑块１７端部相连的测量爪２１所组成，在调整螺杆１４的尾部装一Ｌ型板２２，Ｌ型板２２与主滑块１５通过螺钉相连，Ｌ型板２２与本体１３以燕尾槽相接触，在付滑块１７的下部设有一孔，内装传感器１８、传递杆１９、测量爪２０，测量爪２０与测量爪２１分别置于被测环的内外径处；ｃ. 六个传感器１８分别对称地通过导线与测控仪１０相接，测控仪１０内设有转换放大电路２３、ＡＤ采样模块２４、接入总线２５， 总线２５分别接有中心处理器模块２６、显示模块２７、输入输出口模块２８、开关电源２９，中心处理器模块２６与打印机相连，显示模块２７与屏幕显示器３７相连；输入输出口模块２８与电磁阀３８相接；ｄ. 转换放大电路２３是由方波信号发生器３０、高通滤 波器３２、过零检测器３１、放大器３３、积分器３４、模拟开关３５、采样保持电路３６所组成。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭培松，李兴成，王植槐，李柏龄，
申请(专利权)人：东风汽车公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]