本发明专利技术公开了一种双循环风冷电控柜，包括：电控柜柜体（1）和热交换组件（2），所述热交换组件（2）设置在所述电控柜柜体（1）内，所述热交换组件（2）包括内风道（21）、内风道风机（22）、外风道（23）和外风道风机（24），所述内风道风机（22）与所述内风道（21）连通，所述外风道风机（24）与所述外风道（23）连通，所述内风道（21）与所述外风道（23）为相互隔离的两个空间，所述内风道（21）与所述外风道（23）之间设置有主散热鳍片（25）。属于电控设备领域。本发明专利技术通过设置内外风道，具有防尘效果好、散热性能好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电控柜结构领域，特别涉及一种双循环风冷电控柜，主要用于各种类型工业机器人电气控制柜。
技术介绍
电控柜是现代工业中设备控制系统的重要载体，电控柜最基本的要求是具有防尘、散热、电磁兼容和保护内部电气元件的功能。目前，通常使用的电控柜在防尘方面采取的措施有对于半密封式电控柜，采用过滤网、过滤棉来滤除空气中的灰尘，但是效果不理想，灰尘可以通过一些缝隙进入电控柜；对于密封式电控柜，可以很好的阻隔灰尘，但必须采用电柜空调才能满足柜内高发热量的元器件的散热要求，而采用空调散热又容易因为温差大而产生冷凝水,能量损耗大、故障率高、维护成本高。随着科学的进步和技术的发展，工业机器人应用领域日趋广泛，电子电路的应用规模越来越大，从而对电柜的防尘、散热提出了更高的要求。而在目前大量的工业机器人电控柜上，在前门上安装的按钮等电路，存在安全隐患；多数电柜与外界接口通过侧面孔或者用接线端子接出，存在外接线缆不安全、拆卸、安装不便捷等缺点。如果用航空插头引入引出线缆，接口板离地面距离太短，插拔插头非常不便。在内部结构上，安装机器人驱动器装置和散热通道；冷却风扇使用轴流风扇散热效果不好；所有元器件均安装在主板上，对电柜空间需求大，电气元件安装不方便同时成本有所增加。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题存在散热、除尘效果差的现象，影响了机器人的运行稳定性和安全性。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术实施例提供了一种双循环风冷电控柜，具体解决了防尘效果差、散热性能不好的问题。所述技术方案如下本专利技术提供了一种双循环风冷电控柜，包括电控柜柜体和热交换组件，所述热交换组件设置在所述电控柜柜体内，所述热交换组件包括内风道、内风道风机、外风道和外风道风机，所述内风道风机与所述内风道连通，所述外风道风机与所述外风道连通，所述内风道与所述外风道为相互隔离的两个空间，所述内风道与所述外风道之间设置有主散热鳍片。进一步地，所述内风道风机安装在所述电控柜柜体内部上方，所述内风道上端与所述内风道风机相邻的一侧开设有内风道进风口，所述内风道风机与所述内风道通过所述内风道进风口连通；所述外风道风机安装在所述电控柜柜体内部下方，所述外风道下端与所述外风道风机相邻的左右两侧开设有外风道出风口，所述外风道风机通过所述外风道出风口与所述外风道连通。进一步地，所述内风道风机具有二台，二台所述内风道风机与所述内风道进风口、之间使用风管连接；所述外风道风机与所述外风道出风口之间使用风管连接。进一步地，所述热交换组件还包括风压传感器，所述风压传感器与所述内风道风机和所述外风道风机电连接。进一步地，所述电控柜柜体前部设置有操作面板，所述操作面板较所述电控柜柜体的电柜门向内缩进15 mm 30 mm。进一步地，所述电控柜柜体内部下方设置有航插安装板，所述航插安装板的前方设置有活动保护架。进一步地，所述电控柜柜体包括左侧盖、右侧盖和背盖板，所述左侧盖、右侧盖和背盖板可灵活拆卸。进一步地，所述电柜门的内侧设置有拆叠式工作台和文件夹。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是 通过设置相互隔离的内风道和外风道，使得该电控柜的散热效果更好，散热效率更高，具有高效、节能、环保等方面的显著效果；该电控柜的背盖板以及左右侧盖设计为活动可拆装的，既美观大方，又方便装拆搬运；设计为单开门，并且操作面板比电柜门向内缩进15mm 30mm，使得有效地保护了开关、按钮、指示灯不被外力损坏；通过设置拆叠式工作台，使得操作更加方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本专利技术实施例提供的双循环风冷电控柜主视结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的双循环风冷电控柜后视结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的双循环风冷电控柜左视结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的双循环风冷电控柜右视结构示意图。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一本实施例提供了一种双循环风冷电控柜，参见图I、图2、图3和图4，该电控柜包括电控柜柜体I和热交换组件2，热交换组件2设置在电控柜柜体I内。热交换组件2包括内风道21、内风道风机22、外风道23和外风道风机24，内风道风机22与内风道21连通，外风道风机24与外风道23连通，内风道21与外风道23为相互隔离的两个空间，内风道21与外风道23之间设置有主散热鳍片25，内风道21与电控柜内部可空气循环流动，但内风道21与外部大气密封隔尚，夕卜风道23与外部大气环境相通。这样，内风道风机22将电控柜内设备产生的热量抽送到内风道21内，被抽送到内风道21内的热风热量通过主散热鳍片25被传递到外风道23内，再通过外风道风机24被抽送到电控柜外。同时，外风道风机24吹出的微热风也将驱动散热鳍片27所携带的热量一并吹出柜体外。优选地，内风道风机22安装在电控柜柜体I内部上方，内风道21上端与内风道风机22相邻的一侧开设有内风道进风口 211，内风道风机22与内风道21通过内风道进风口211连通，在内风道风机22的抽送下，设备产生的热气在电控柜内部与内风道21之间循环流动，当热空气被送到内风道21内时，由于与外风道23的热量传递，使得从内风道21流入电控柜内的气体温度降低，从而起到冷却电控柜内设备的作用。外风道风机24安装在电控柜柜体I内部下方，外风道23下端与外风道风机24相邻的左右两侧开设有外风道出风口 231，外风道风机24通过外风道出风口 231与外风道23连通，在外风道风机24的抽送下，外风道23内的热风被抽送到电控柜外部，外部的冷空气被吸入到外风道23内，这些冷空气最大限度地吸收内风道21内的热量，这样循环流动，将内风道21内的热空气冷却并带走热量。更优选地，内风道风机22具有二台，二台内风道风机22与内风道进风口 211之间使用风管连接，这样被抽取的热空气全部被送到内风道21内，该二台内风道风机22优选为Φ 133离心风机；外风道风机24与外风道出风口 231之间使用风管连接，确保因为热传递而升温的外风道23内的空气被全部抽走，该外风道风机24优选为Φ225离心风机。热交 换组件2还包括风压传感器26，风压传感器26与内风道风机22和外风道风机24电连接，设置风压传感器26可以监控内风道21和外风道23内的空气压强，进而控制内风道风机22和外风道风机24的开启和关闭，大大地提高了该电控柜的安全性能。优选地，电控柜柜体I前部设置有操作面板3,操作面板3较电控柜柜体I的电柜门11向内缩进15 mm 30 mm，优选为向内缩进20 mm。操作面板3上设置有按钮、指示灯、电源开关等仪器。电控柜柜体I内部下方设置有航插安装板4，航插安装板4的前方设置有活动保护架5，该航插安装板4用于电缆电线的插接，保护架5确保电缆电线安全，电缆电线接头的插拔更加方便、可靠。优选地，电控柜柜体I包括左侧盖12、右侧盖13和背盖板14，电控柜柜体I的左侧盖12、右侧盖13和背盖板14可灵活地拆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双循环风冷电控柜，包括电控柜柜体(I)和热交换组件(2)，所述热交换组件(2)设置在所述电控柜柜体(I)内，其特征在于， 所述热交换组件(2)包括内风道(21)、内风道风机(22)、外风道(23)和外风道风机(24)，所述内风道风机(22)与所述内风道(21)连通，所述外风道风机(24)与所述外风道(23)连通，所述内风道(21)与所述外风道(23)为相互隔离的两个空间，所述内风道(21)与所述外风道(23 )之间设置有主散热鳍片(25 )。2.根据权利要求I所述的双循环风冷电控柜，其特征在于，所述内风道风机(22)安装在所述电控柜柜体(I)内部上方，所述内风道(21)上端与所述内风道风机(22)相邻的一侧开设有内风道进风口( 211)，所述内风道风机(22 )与所述内风道(21)通过所述内风道进风口(211)连通； 所述外风道风机(24 )安装在所述电控柜柜体(I)内部下方，所述外风道(23 )下端与所述外风道风机(24 )相邻的左右两侧开设有外风道出风口( 231)，所述外风道风机(24 )通过所述外风道出风口(231)与所述外风道(23)连通。3.根据权利要求2所述的双循环风冷电控柜，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖同元，刘加磊，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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