本发明专利技术提供一种多功能放线架，包括转轴，所述转轴的中间螺纹连接两个螺母，使得转轴旋转时两个螺母靠近或远离，所述转轴的两端分别通过楔键连接左圆盘和右圆盘，还包括多根支撑杆，所述多根支撑杆平行于转轴并沿转轴的周向均匀分布，所述每根支撑杆和任意一个螺母之间均固定有一个连杆，每个螺母处固定的所述多个连杆沿该螺母的周向均匀分布。本发明专利技术的多功能放线架，不仅可以实现传统的被动放线，而且在实施的过程中可以通过连杆的运动达到张紧电缆线圈内径的作用，加工简单，使用非常方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种放线架，特别是涉及一种能实现被动放线、并且可以张紧电缆内 径的多功能放线架。
技术介绍
在电线电缆生产设备中，放线架是电缆设备中不可或缺的部分，结构根据配套设 备的不同而有所不同。主要功能就是在电线电缆加工过程中，承担放线的作用，但是，其结 构基本上都是采用有轴式或无轴式的，有轴式是将电线或电缆线圈放置在轴上，随着电线 或电缆加工过程中，在电线或电缆的拉力作用下被动放线，无轴式的放线架，是将电线或电 缆线圈用卡盘卡在中间，然后和有轴式一样，在电线或电缆的拉力作用下被动放线，被动放 线即电缆线圈受外部的牵弓I力时实现放线。如申请号为201010196112. 0的中国专利“放线架”公开了一种不易造成断线又保 证绞线质量的放线架，该放线架包括架体，架体的两个侧板之间的下部设有底板，底板上方 的两个侧板之间设有导论支架，底板上设有至少三根垂直的放线轴，绕线胶轴套装在放线 轴上，毛刷垫安装在绕线胶轴上端，并通过螺母将毛刷垫及绕线胶轴与底板固定在一起，毛 刷垫包括垫板，垫板周边对称设有多根呈放射状分布的弹性刷毛，与放线轴相同数量的导 轮设置在导轮支架上。该放线架即是一种被动的放线架，其结构简单紧凑，使用方便，放线 平顺，适用于极细漆包线的放线，依靠弹性刷毛的弹力使绕线胶轴与绞线机之间的漆包线 的张力保持恒定，既不易造成漆包线的断线，又保证绞线的质量，提高产品合格率，降低线 缆的生产成本。类似于该种放线架，其只是实现被动放线的功能，没有其他的功能。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种多功能放线架，用于 解决现有技术中放线架只能实现被动放线、而无法实现张紧电缆线圈内径的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种多功能放线架，包括转轴，所述 转轴的中间螺纹连接两个螺母，使得转轴旋转时两个螺母靠近或远离，所述转轴的两端分 别通过楔键连接左圆盘和右圆盘，还包括多根支撑杆，所述多根支撑杆平行于转轴并沿转 轴的周向均匀分布，所述每根支撑杆和任意一个螺母之间均固定有一个连杆，每个螺母处 固定的所述多个连杆沿该螺母的周向均匀分布。优选地，所述左圆盘上固定多根左钢管，所述右圆盘上固定多根右钢管，所述多根 左钢管沿着左圆盘的周向均匀分布，所述多根右钢管沿着右圆盘的周向均匀分布，所述每 根左钢管上设有左滑槽，所述每根右钢管上设有右滑槽，所述每根支撑杆的左端位于左滑 槽内并可沿左滑槽滑动，所述每根支撑杆的右端位于右滑槽内并可沿右滑槽滑动，电缆线 圈从左侧套入后被支撑杆支撑，并且电缆线圈的右侧面靠住右钢管。进一步地，所述左钢管、右钢管、支撑杆个数均为四个。进一步地，所述左钢管和右钢管的截面均为矩形，所述左钢管的长度小于右钢管的长度。优选地，所述支撑杆上焊接上支座，所述上支座和连杆通过上螺栓连接，所述螺母 上焊接下支座，所述下支座和连杆通过下螺栓连接。优选地，所述楔键为钩头楔键。 优选地，所述支撑杆为圆管。如上所述，本专利技术的多功能放线架，不仅可以实现传统的被动放线，而且在实施的 过程中可以通过连杆的运动达到张紧电缆线圈内径的作用，加工简单，使用非常方便。附图说明图1显示为本专利技术多功能放线架的结构示意图。图2显示为图1的左视图。图中标号说明1转轴21，22楔键31左圆盘32右圆盘4电缆线圈51，52螺母61，62连杆71左钢管711左滑槽72右钢管721右滑槽8支撑杆9上支座10上螺栓11下支座12下螺栓具体实施例方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明 书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用 以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可 实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调 整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的技 术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及 “一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的 改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示的多功能放线架，包括转轴1，转轴1的中间螺纹连接两个螺母51、52， 使得转轴1旋转时两个螺母51，52靠近或远离，例如左侧的螺母51为左旋螺纹，右侧的螺 母52为右旋螺纹，套在转轴1的螺纹部分处；转轴1的两端分别通过楔键21、22连接左圆 盘31和右圆盘32，还包括多根支撑杆8，多根支撑杆8平行于转轴1并沿转轴1的周向均 勻分布，每根支撑杆8和任意一个螺母51、52之间均固定有一个连杆61、62，螺母51处固定 的多个连杆61沿该螺母51的周向均匀分布，螺母52处固定的多个连杆62沿该螺母52的 周向均匀分布，支撑杆8上焊接上支座9，上支座9和连杆6通过上螺栓10连接，螺母51、 52上焊接下支座11，下支座11和连杆6通过下螺栓12连接。在左圆盘31上固定多根左 钢管71，右圆盘32上固定多根右钢管72，多根左钢管71沿着左圆盘31的周向均匀分布， 多根右钢管72沿着右圆盘32的周向均匀分布，每根左钢管71上设有左滑槽711，每根右钢 管72上设有右滑槽721，每根支撑杆8的左端位于左滑槽711内并可沿左滑槽711滑动，每 根支撑杆8的右端位于右滑槽721内并可沿右滑槽721滑动，电缆线圈4从左侧套入后被 支撑杆8支撑，并且电缆线圈4的右侧面靠住右钢管72。如图2所示，左钢管71、右钢管72、支撑杆8个数均为四个，于是每个螺母51、52 处固定有四个连杆61、62。优选地，左钢管71和右钢管72的截面均为矩形，左钢管71的长度小于右钢管72 的长度，便于电缆线圈4从左侧套入，并且电缆线圈4的右侧面靠住矩形的右钢管72，从而 矩形的右钢管72可避免电缆线圈左右晃动。如图1所示，楔键21，22优选为钩头楔键，支撑杆8为圆管。本专利技术的多功能放线架使用方法如下将电缆线圈4从左侧套入，使得四根支撑 管8撑起电缆线圈4，把两端楔键21、22通过相应的仪器拔出，转动转轴1，两个螺母51、52 在转轴1上的螺纹的作用下可以实现向转轴1的中心移动，从而带动四个连杆61和四个连 杆62旋转相应角度，带动支撑杆8远离转轴1移动，张紧电缆线圈4的内径，在此过程中， 支撑杆8的两端分别在左滑槽711和右滑槽721内移动；然后在需要被动放线时，将两端楔 键21、22通过相应的仪器插入，当电缆线圈4旋转时，带动支撑杆8旋转(因为电缆线圈4 已被支撑杆8张紧)，一方面支撑杆8旋转带动左钢管71、右钢管72旋转，左钢管71带动左 圆盘31、右钢管72带动右圆盘32旋转，在楔键21、22的作用下，带动转轴1旋转；另一方面 支撑杆8旋转带动连杆61、62旋转，连杆61带动螺母51旋转，连杆62带动螺母52旋转， 故转轴1和螺母51、52同步旋转，螺母51、52不会再相对转轴1进行靠近或远离的运动，此 时整个机构在同步旋转。本专利技术的多功能放线架，克服现有轴式或无轴式放线架中，放线架只有被动放线 功能的弊端，本专利技术的多功能放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能放线架，其特征在于，包括转轴(1)，所述转轴(1)的中间螺纹连接两个 螺母(51，52)，使得转轴(1)旋转时两个螺母(51，52)靠近或远离，所述转轴(1)的两端分 别通过楔键(21，22)连接左圆盘(31)和右圆盘(32)，还包括多根支撑杆(8)，所述多根支撑 杆(8)平行于转轴(1)并沿转轴(1)的周向均匀分布，所述每根支撑杆(8)和任意一个螺 母(51，52)之间均固定有一个连杆(61，62)，每个螺母(51，52)处固定的所述多个连杆(61， 62)沿该螺母(51，52)的周向均匀分布。2.根据权利要求1所述的多功能放线架，其特征在于，所述左圆盘(31)上固定多根左 钢管(71)，所述右圆盘(32)上固定多根右钢管(72)，所述多根左钢管(71)沿着左圆盘(31) 的周向均匀分布，所述多根右钢管(72)沿着右圆盘(32)的周向均匀分布，所述每根左钢管 (71)上设有左滑槽(711)，所述每根右钢管(72)上设有右滑槽(721)，所述每根支撑杆(8) 的左端...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡彦红，明剑，张萍，吴银荣，
申请(专利权)人：上海电缆研究所，
类型：发明
国别省市：
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