一种在用汽轮机油油液状态在线自动监测系统技术方案

一种在用汽轮机油油液状态在线自动监测系统，包括：取样部分、信号采集控制部分、数据传输和管理部分；取样部分将采集器的信号采集，通过电缆输入信号采集控制部分进行信号处理传输，数据传输和管理部分通过下位机和上位机之间的通讯及上位机软件数据进行分析。本系统的设计思路是通过该系统能够实时在线监测汽轮机油的粘度、含水率和颗粒污染度等级的变化，当粘度指标、含水量指标或者颗粒污染度指标超过设定的平均值阈值或峰值阈值时，及时做出声光报警，提示现场工作人员对汽轮机润滑油系统采取措施，防止因汽轮机润滑油特性变化造成汽轮机运转故障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备运转状态监测
，涉及一种在用汽轮机油油液状态在线自动监测系统。
技术介绍
众所周知，磨损和润滑不良是导致机器设备损坏或发生故障的主要原因。近十几年发展起来的油液监测技术能较好地解决这一问题，特别是近几年，油液监测技术在各行业中得到了迅速的发展。最初的油液监测仅是油液污染分析，主要是分析油品的理化指标，如粘度、水分、酸值、闪点、机械杂质等。通常采用石油产品性能指标测定方法对在用润滑剂进行检测，以评价其质量的变化。工业化生产的发展使机器越来越大型化、复杂化和连续化，对机器的维修要求也越来越高。因此，机器故障诊断技术应运而生，促使了人们积极开发基于油液监测的诊断方法。目前，机械设备润滑油的更换方案主要是参考推荐换油期，实行按使用时间或运行时间的方式来决定。基于油液分析的机械状态监测已成为多数现代工业维修活动中不可缺少的手段之一，并在设备状态的监测及故障诊断、磨擦磨损机理的研究、判定润滑系统的污染状况、制定正确的换油周期等几个方面获得了广泛的应用。在设备运行过程中，润滑油要经历一系列物理或化学的复杂作用，油品的理化性能及内部的构成会发生变化，除了油品本身发生的变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在用汽轮机油油液状态在线自动监测系统，包括取样部分(A)、信号采集控制部分(B)、数据传输和管理部分(C);其特征在于取样部分(A)将采集器的信号采集，通过电缆输入信号采集控制部分(B)进行信号处理传输，数据传输和管理部分(C)通过下位机(14)和上位机(15)之间的通讯及上位机(15)软件数据进行分析。2.根据权利要求I所述的一种在用汽轮机油油液状态在线自动监测系统，其特征在于取样部分(A)包括汽轮机油主输油管(1)，输油齿轮泵(2)，在线监测系统进油支管(3)，缓冲油池(4)，水分和温度联合传感器(5)，粘度、密度、介电常数、温度四合一传感器(6)，在线颗粒污染度传感器(7);其中，监测系统所实时 监测的汽轮机油通过在线监测系统进油支管(3)和在线监测系统回油支管(8)从汽轮机 油主输油管流入到在线监测系统中并流回；在在线监测系统中，汽轮机油被分为两路，其中一路进入到缓冲油池(4)，另外一路直接与在线颗粒污染度传感器(7)相连；在缓冲油池(4)中安装有两个油液特性的传感器，一个是水分和温度联合传感器(5)，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天虎，杨琨，张欣，
申请(专利权)人：洛阳大工检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：