【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油加工
,尤其是重油蒸馏加工生产工艺;这种重油经短程蒸馏生产エ艺,用于中、小型企业,以渣油、蜡油、油浆、燃料油等为原料;深化加工,增加附加值,提高企业经济效益。对炼油企业也是多了ー种重油加工エ艺技木。
技术介绍
随着各种分离技术的应用与发展,短程蒸馏(分子蒸馏)技术越来越受青睐,尤其是对于高沸点和热敏性物质的分离。短程蒸馏(分子蒸馏)技木,作为ー种新型、有效的分离手段,自20世纪30年代出现以来,得到了世界各国的重视。至20世纪60年代,已成功地应用于从鱼肝油中提取维生素A的エ业化生产。至今,美、日、德、苏(前)等发达 国家相继设计制造出多套エ业化短程蒸馏(分子蒸馏)装置。据调查,国外已用于100多个产品品种的生产。我国约在20世纪九十年代短程蒸馏技术开始在エ业上获得应用,并迅速发展,先后在食品行业中的植物油,亚麻油、米糠油、姜辣素、乳酸等;在医药行业中的维生素E、鱼肝油、天然或合成维生素Ε、β-胡萝卜素、葡萄糖衍生物等;在化学行业中的甘油酷、除草齐U、杀虫剂、硅油、ニ元脂肪酸等;在石油行业中的凡士林、废润滑油、溶解回收、生物柴油等;在化妆 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.重油短程蒸馏(分子蒸馏)连续生产工艺,它是用重油为原料渣油、蜡油、油浆、燃料油等,其特征是经预处理,经过精密过滤、换热、加热,温度在100-230°C,压力在500-3000Pa,先后经脱气干燥塔脱出水分、溶解性气体和经精馏塔脱出低沸点组分;然后进入一级短程蒸馏器,用导热油加热到240-260°C,压力在5-20Pa,切割分离出一级轻相油和一级重相油,一级轻相油经缓冲罐后入一级轻相二级短程蒸馏器,用导热油加热到215-2500C,压力在5-20Pa,将一级轻相油分离获得2#混合芳烃油和3#混合芳烃油产品,一级重相入一级重相二级短程蒸馏器,用导热油加热到270-290°C,压力在5-20Pa,将一级重相油分离获得4#混合芳烃油和残夜超重芳烃产品。2.如权利要求I所述的重油短程蒸馏(分子蒸馏)连续生产工艺,其特征所述重油为渣油、蜡油、油浆、燃料油。3.如权利要求I所述的一种重油短程蒸馏(分子蒸馏)生产工艺,其特征在于所述的预处理是精密过滤除原料油中的固体微粒,经换热和预热,温度在100-110°c,入脱气干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员:何家坤,王鸣阳,
申请(专利权)人:宁波博汇石油化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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