本发明专利技术提供了一种减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法。该减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料，包括以下重量份的组分：热塑性弹性体20~60份，相容剂3~10份，填充油3~10份，无卤磷氮复配阻燃剂25~35份，阻燃协效剂5~15份及抗氧剂0.1~1份。该材料不仅能提供高性能的阻尼减震效果，达到UL-94V-0级别的阻燃性能，同时符合无卤环保要求且易于加工成型。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热塑性弹性体材料领域，特别是涉及一种。
技术介绍
车用仪器仪表、家用电器在实际工作中会因为强烈的振动冲击而造成损坏，为了尽可能减少这种振动冲击带来的损坏，常常通过选用各种减震垫来获得较好的减振隔震效果，达到保护仪器的目的。橡胶是比较常见的减震材料，优越的减震性能和耐老化性能使其具有一定的优 势，然而橡胶存在硫化周期长，成型困难等缺点，在一定程度上限制了其大量使用，热塑性弹性体具有可直接注塑成型、可回收利用等众多优点，因而成为研究的热点。但目前主要的阻燃热塑性弹性体材料为含卤材料，不符合很多国家的环保政策，不利于我国产品的出口。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种具有高性能阻尼减震效果的无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法。一种减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料，包括以下重量份的组分热塑性弹性体20 60份；相容剂3 10份；填充油3 10份；无卤磷氮复配阻燃剂25 35份；阻燃协效剂5 15份；及抗氧剂O. 1 1份。在其中一个实施例中，所述热塑性弹性体为氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L604、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L605、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L606、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L607、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L609、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L611、非氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物5127、非氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物5125、氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物7125及氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物7311中的至少一种。在其中一个实施例中，所述相容剂为氢化热塑性丁苯橡胶-羧酸接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-氨基接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物及热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物中的至少一种。在其中一个实施例中，所述填充油为环烷基橡胶油、石蜡级橡胶油及聚异丁烯中的至少一种。在其中一个实施例中，所述无卤磷氮复配阻燃剂为烷基次磷酸铝/聚三聚氰胺脲酸盐复配、聚磷酸铵/磷氮膨胀型阻燃剂复配中的至少一种。在其中一个实施例中，所述阻燃协效剂为羟基封端线性硅氧烷、接枝型两端极性硅氧烷、乙烯基封端线性硅氧烷、聚醚改性硅氧烷、线性甲基硅油及双季戊四醇中的至少一种。在其中一个实施例中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配得到。在其中一个实施例中，所述受阻酚类抗氧剂为四[β _(3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述亚磷酸酯类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。一种减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料的制备方法，包括以下步骤将5 15重量份的阻燃协效剂，3^10重量份的填充油置于高速搅拌机中，搅拌5 10分钟；加入2(Γ60重量份的热塑性弹性体、3 10重量份的相容剂，高速搅拌混合5 10分 钟；加入2(Γ35重量份的无卤磷氮复配阻燃剂、O. Γ1重量份的抗氧剂，高速搅拌混合5 10分钟，得到预混料；及将所述预混料置于双螺杆挤出机中挤出、牵引、冷却、造粒，即得减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料；在其中一个实施例中，所述双螺杆挤出机的挤出温度为17(T200°C。上述减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料具有以下优点(I)该材料由于加入了无卤阻燃剂，材料能达到UL-94V-0级别的阻燃效果，符合环保要求；同时，在一定程度上降低了回弹性，增强了减震效果。(2)该材料由于加入了相容剂，改善聚合物体系中两相界面的性能，改善阻燃剂在该材料中的分散问题。(3)该材料具有可直接注塑成型、可回收利用等优点，易于加工成型，减少了工艺流程。附图说明图I为减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料制备方法的流程图。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。一实施方式的减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料，包括以下重量份的组分热塑性弹性体20 60份；相容剂3 10份；填充油3 10份；无卤磷氮复配阻燃剂25 35份；阻燃协效剂5 15份；及抗氧剂O. Γ 份。其中，所述热塑性弹性体可以为本领域常用的热塑性弹性体，优选为日本旭化成公司的氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L604、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L605、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L606、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L607、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L609、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L611、非氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物5127、非氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物5125、氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物7125及氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物7311中的至少一种。上述所列热塑性弹性体具有较低的回弹性，很适宜作为减震材料的基体。热塑性弹性体为常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。所述相容剂可以为本领域常用的相容剂，优选为氢化热塑性丁苯橡胶-羧酸接枝物(SEBS-g-C00H)、氢化热塑性丁苯橡胶-氨基接枝物(SEBS-g-NH2)、氢化热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物及热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物中的至少一种。相容剂具体可为美国Kraton公司的FG1924、FG1901，日本旭化成公司的接枝物MP_10、N502。相容剂能够改 善聚合物体系中两相界面的性能，增强相间的黏合力，并具有长期稳定的性能。所述填充油可以为本领域常用的填充油，优选为环烷基橡胶油、石蜡级橡胶油及聚异丁烯中的至少一种。填充油具体可为韩国双龙公司的500N饱和直链烷烃油、克拉玛依炼油厂KNH4006等环烷烃油、韩国双龙公司的W-30、韩国大林聚异丁烯PB450。填充油可以增加体系的流动性，也在一定程度上解决阻燃剂的分散问题。所述无卤磷氮复配阻燃剂可以为本领域常用的无卤磷氮复配阻燃剂，优选为烷基次磷酸铝/聚三聚氰胺脲酸盐复配、聚磷酸铵/磷氮膨胀型阻燃剂复配中的至少一种。其中，烷基次磷酸铝/聚三聚氰胺脲酸盐复配具体可为恒桥产业股份有限公司的CG-45/CG-615 ;磷氮膨胀型阻燃剂具体可为普塞呋磷化学有限公司EPFR-400A、EPFR-100D,EPFR-IIOD ;聚磷酸铵具体为普塞呋磷化学有限公司EPFR-APP222、EPFR-APP231、EPFR-APP241。无卤磷氮复配阻燃剂具有良好的加工性能和阻燃性，提高了产品的阻燃性倉泛。所述阻燃协效剂可以为本领域常用的阻燃协效剂，优选为羟基封端线性硅氧烷、接枝型两端极性硅氧烷、乙烯基封端线性硅氧烷、聚醚改性硅氧烷、线性甲基硅油及双季戊四醇中的至少一种。阻燃协效剂具体可为德国赢创德固赛接枝型两端极性硅氧烷E525、羟基封端线性硅氧烷H-Si 6440p、乙烯基封端线性硅氧烷V-Si 4042、聚醚改性硅氧烷5885、美国Momentive线性甲基娃油SFR100、恒桥产业股份有限公司的双季戍四醇。阻燃协效剂与阻燃剂产生协同效应，提高阻燃剂的阻燃性能，减少阻燃剂的总用量。所述抗氧剂可以为本领域常用的抗氧剂，优选为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配。抗氧剂能吸收材料在加工过程产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于，包括以下重量份的组分 热塑性弹性体2(T60份； 相容剂3 10份； 填充油3 10份； 无卤磷氮复配阻燃剂25 35份； 阻燃协效剂5 15份；及 抗氧剂0. ri份。2.根据权利要求I所述的减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于，所述热塑性弹性体为氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L604、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L605、氢化 后的苯乙烯丁二烯共聚物L606、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L607、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L609、氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L611、非氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物5127、非氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物5125、氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物7125及氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物7311中的至少一种。3.根据权利要求I所述的减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于，所述相容剂为氢化热塑性丁苯橡胶-羧酸接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-氨基接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物及热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物中的至少一种。4.根据权利要求I所述的减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于，所述填充油为环烷基橡胶油、石蜡级橡胶油及聚异丁烯中的至少一种。5.根据权利要求I所述的减震用无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于，所述无卤磷氮复配阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫鹏，李文星，李萍，邱廷模，
申请(专利权)人：深圳市盛嘉伦橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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