一种非阻燃热塑性弹性体材料，包括如下重量配比的原料：SEBS?20~40份、矿物油12~48份、聚丙烯1~5份、矿物填料5~20份、聚烯烃10~30份、紫外线吸收剂0.5~2份、雾面剂0.05~0.2份、抗氧剂0.1~0.5份及润滑剂。上述非阻燃热塑性弹性体材料以SEBS为基材，配合聚烯烃、聚丙烯、矿物油、矿物填料、抗氧剂、UV吸收剂、雾面剂及润滑剂，具有低密度、环保、表面爽滑、手感柔软、加工工艺简单、焊接性能良好、产品设计灵活、耐寒和耐热性能优异之外，还提高了非阻燃热塑性弹性体材料熔体强度，易于挤出。此外，还有必要提供一种非阻燃热塑性弹性体材料的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，特别涉及ー种挤出类耳机线、数据线用非阻燃热塑性弾性体材料及其制备方法。
技术介绍
第一代耳机线数据线产品是用热固性弾性体材料生产出来的，它具有耐高温、耐油、耐溶剂、压缩永久变形低等诸多优点，但是它存在着色困难、加工困难、且不可回收 的缺点。第二代耳机线数据线产品是用PVC(聚氯こ烯)材料生产出来的，PVC是ー种非常好的材料，因为它耐用、廉价，并且老化降解非常慢。PVC具有稳定的化学性能，中性、无毒。然而，PVC生产加工需要加入多种不同的添加剂，添加剂的含量可能达到产品的60%以上，且这些添加剂并不是以化学方法与PVC结合，因此，会从PVC中析出或迁移出来；同时PVC还含有氯，使用过程中会释放出ニ噁英，而ニ噁英是剧毒化学物质，EPA (环境保护局)建议取消释放ニ噁英的安全等级。另外，由于PVC是ー种稳定、与众不同的材料，它在加工过程中必须加入化学物质(例如，邻苯ニ甲酸盐)，且邻苯ニ甲酸盐非常容易从塑料中析出，实验室研究证明，邻苯ニ甲酸盐可能导致癌症和生殖系统损害，而新的研究表明一些邻苯ニ甲酸盐很可能会破坏荷尔蒙。当PVC达到它的使用寿命后，它可能被埋入土壤中而析出有毒添加剂或者焚烧散发出ニ噁英和氯化氢气体，从而污染水土。因此，PVC的废弃处理和回收利用问题一直都被严密检查。且PVC会随着温度的降低而慢慢变硬变脆，导致耳机线数据线性能变差，手感不好。鉴于第一和第二代材料存在的缺点，第三代热塑性弾性体材料应运而生，这种新型的热塑性弾性体材料，将会成为第三代耳机线数据线材料的一个发展方向。热塑性弾性体不仅仅可以替代PVC，而且它不含有毒助剂和游离的邻苯ニ甲酸盐，它能够满足不同国家制定的对产品重金属限制的要求。此外，热塑性弾性体也能满足美国食品及药物管理局(FDA)对食品级材料的要求。热塑性弾性体的基材为聚丙烯，具有诸多的优点，例如低密度、环保、表面爽滑、手感柔软、加工エ艺简单、手感舒适、产品设计灵活、耐寒和耐热性能优异；但是聚丙烯本身是ー种熔体强度很差的材料，而挤出成型对熔体強度要求又特别高，聚丙烯的熔体強度很难达到要求，从而增加了挤出成型的难度。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供ー种易于挤出成型的非阻燃热塑性弾性体材料及其制备方法。一种非阻燃热塑性弾性体材料，包括如下重量配比的原料SEBS20 40 份； 矿物油12 48份； 聚丙烯I 5份; 矿物填料5 20份； 聚烯烃10-30份；紫外线吸收剂0.5-2份；雾面剂0.05 0.2份；抗氧剂O. I 0.5份；及 润滑剂。在其中一个实施例中，所述矿物油为闪点高于200°C的饱和直链烷烃油或环烷烃油。在其中一个实施例中，所述矿物填料为碳酸钙、滑石粉、石膏粉、陶土、硫酸钡、云母粉及高岭土中的至少ー种。在其中一个实施例中，所述聚烯烃为线型低密度聚こ烯及高密度聚こ烯中的一种。在其中一个实施例中，所述紫外线吸收剂为双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸ニ酸酷、2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑及2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑中的至少ー种。在其中一个实施例中，所述雾面剂为粒径为600纳米、00纳米的ニ氧化硅。在其中一个实施例中，所述润滑剂为O. Γ5份的硅酮母粒或O. Γ0. 5份的芥酸酰胺。在其中一个实施例中，所述抗氧剂为三(2，4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸酷、β -(3, 5-ニ叔丁基-4-轻基苯基)丙酸正十八碳醇酯及四[β_(3, 5-ニ叔丁基-4-轻基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的至少ー种。一种非阻燃热塑性弾性体材料的制备方法，包括如下步骤按照重量配比称取原料SEBS 2(Γ40份，矿物油12 48份，聚丙烯I飞份，矿物填料5 20份，聚烯烃10 30份，紫外线吸收剂O. 5 2份，雾面剂O. 05 O. 2份，抗氧剂O. I O. 5份及润滑剂；将所述SEBS与所述矿物油加入卧式搅拌机中混合，得到混合物，将所述混合物放置4天以上； 在所述卧式搅拌机内加入所述聚丙烯、所述矿物填料、所述聚烯烃、所述紫外线吸收剂、所述雾面剂、所述润滑剂及所述抗氧剂，搅拌混合均匀，得到预混物；及将所述预混物置于双螺杆挤出机中挤出切粒，得到所述非阻燃热塑性弾性体材料。在其中一个实施例中，所述聚丙烯、所述矿物填料、所述聚烯烃、所述紫外线吸收齐U、所述雾面剂、所述润滑剂及所述抗氧剂的加入方法为首先在所述卧式搅拌机内加入聚烯烃和聚丙烯，搅拌5分钟 20分钟；然后加入所述矿物填料、所述紫外线吸收剂、所述雾面齐U、所述润滑剂及所述抗氧剂，搅拌10分钟 20分钟。上述非阻燃热塑性弾性体材料以SEBS为基材，配合聚烯烃、聚丙烯、矿物油、矿物填料、抗氧剂、UV吸收剂、雾面剂及润滑剂，相对于传统的以聚丙烯为基材的热塑性弾性体材料，除具有低密度、环保、表面爽滑、手感柔软、加工エ艺简单、焊接性能良好、产品设计灵活、耐寒和耐热性能优异之外，还提高了非阻燃热塑性弾性体材料熔体强度，易于挤出成型。附图说明图I为ー实施方式的非阻燃热塑性弾性体材料的制备方法流程图。具体实施例方式下面主要结合附图及具体实施例对非阻燃热塑性弾性体材料及其制备方法作进ー步详细的说明。ー实施方式的非阻燃热塑性弾性体材料，包括如下重量配比的原料 SEBS20-40 份； 矿物油12 48份； 聚丙烯1-5ィ分; 矿物填料5-20份； 聚烯炫10 30份；紫外线吸收剂0.5-2份；雾面剂0.05-0.2份;抗氧剂0.1-0.5份;及 润滑剂。其中，SEBS为苯こ烯-乙烯-丁烯-苯こ烯嵌段共聚弾性体，其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能，广泛用于高档弾性体生产的基体材料。SEBS可以为中国岳化公司SEBS503、台湾台橡公司SEBS6151、日本旭化成公司SEBS N504、台湾李长荣公司SEBS9551以及美国科腾公司SEBS1651中至少ー种。在本实施例中，SEBS优选为日本旭化成公司SEBS N504和台湾台橡公司SEBS6151的混合物。其中，矿物油可以为本领域常用的矿物油。矿物油具体为闪点高于200°C的饱和直链烷烃油或环烷烃油。例如，克拉玛依炼油厂的KNH4006等环烷烃油、韩国双龙公司的500N饱和直链烷烃油。矿物油可以改善非阻燃热塑性弾性体材料的流动性，并使热塑性弾性体材料具有更好的相容性。 其中，聚丙烯(Polypropylene，简称PP)优选为熔融指数为(230 °C /5KG)riOg/lOmin的共聚聚丙烯。PP可以降低非阻燃热塑性弾性体材料的熔体强度，使产品表面不至于出现熔体破裂，并且可以调节产品硬度。具体可为台湾永嘉烯的PP1005或PPT30S。其中，矿物填料可以为本领域常用的矿物填料，优选为碳酸钙、滑石粉、石膏粉、陶土、硫酸钡、云母粉、高岭土中的至少ー种。矿物填料可以降低生产成本，提高产品的弯曲模量、抗张强度、延展性、抗剪切強度、抗冲击、抗压強度等性能。其中，聚烯烃为烯烃的聚合物，例如由こ烯、丙烯、I-丁烯、I-戊烯、I-己烯、I-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。聚烯烃具有较高的熔体强度，単独使用，易使热塑性弾性体材料的表面起鲨鱼皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非阻燃热塑性弾性体材料，其特征在于，包括如下重量配比的原料 SEBS20-40 份； 矿物油12-48份； 聚丙烯I 5份； 矿物填料5-20ィ分; 聚烯烃10-30份；紫外线吸收剂0.5-2份； 雾面剂0.05 0.2份；抗氧剂O. I 0.5份；及 润滑剂。2.根据权利要求I中所述的非阻燃热塑性弾性体材料，其特征在于，所述矿物油为闪点高于200°C的饱和直链烷烃油或环烷烃油。3.根据权利要求I中所述的非阻燃热塑性弾性体材料，其特征在于，所述矿物填料为碳酸钙、滑石粉、石膏粉、陶土、硫酸钡、云母粉及高岭土中的至少ー种。4.根据权利要求I中所述的非阻燃热塑性弾性体材料，其特征在于，所述聚烯烃为线型低密度聚こ烯及高密度聚こ烯中的ー种。5.根据权利要求I中所述的非阻燃热塑性弾性体材料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸ニ酸酷、2- (2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑及2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑中的至少ー种。6.根据权利要求I中所述的非阻燃热塑性弾性体材料，其特征在于，所述雾面剂为粒径为600纳米 900纳米的ニ氧化硅。7.根据权利要求I中所述的非阻燃热塑性弾性体材料，其特征在于，所述润滑剂为O.Γ5份的硅酮母粒或O. Γ0. 5份的芥酸酰胺。8.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，李文星，邱廷模，
申请(专利权)人：深圳市盛嘉伦橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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