金属板表面连续砂磨机制造技术

技术编号:7830055 阅读:221 留言:0更新日期:2012-10-11 05:01
本发明专利技术公开了一种金属板表面连续砂磨机,依次设置有放卷装置、放卷牵引装置、砂磨装置、收卷牵引装置和收卷装置,所述放卷装置包括芯筒、2个顶头部、放卷制动器和放卷顶头汽缸;所述放卷牵引装置包括牵引辊和牵引电机;所述砂磨装置包括2组砂磨部,每组砂磨部包括砂磨机以及带动其转动的电机,所述电机下侧安装有模具;所述收卷牵引装置包括牵引辊和牵引电机;所述收卷装置包括芯筒、2个顶头部、收卷电机和收卷顶头汽缸。本发明专利技术提供的金属板表面连续砂磨机,一机多用,将多条生产线合并为一台设备,克服现有的仅能单张金属板加工的弊端,实现连续加工生产,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种为金属板表面干磨出图案的设备,尤其涉及一种金属板表面连续砂磨机
技术介绍
金属板表面砂磨机,是一种在铝箔等金属表面干磨出各种图案的设备,其生产出的产品花样繁多,广泛应用于室内外装饰,如铝塑板、天花板、橱柜、铝扣板等。但是,市场上现有的金属板表面砂磨机存在以下的缺点第一、不能实现多功能一体,需要砂磨和乱纹两条生产线,不但增加了设备的重复投资,而且减小了工作效率;第二、现有的砂磨机只能加工单张的铝箔等金属板,不能实现连续的加工作业,作业中调整复杂,加重了工作量。由上可见,为了使现有的金属板砂磨机实现一机多用,将多条生产线合并为一台设备,克服现有的仅能单张金属板加工的弊端,实现连续加工生产,有必要对其进行改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种金属板表面连续砂磨机,一机多用,将多条生产线合并为一台设备,克服现有的仅能单张金属板加工的弊端,实现连续加工生产,提高了生产效率。本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种金属板表面连续砂磨机,依次设置有放卷装置、放卷牵引装置、砂磨装置、收卷牵引装置和收卷装置,其中,所述放卷装置包括芯筒、2个顶头部、放卷制动器和放卷顶头汽缸,所述顶头部位于芯筒的两端,其中一个顶头部上设置放卷制动器,另一个顶头部上设置放卷顶头汽缸;所述放卷牵引装置包括牵引辊和牵引电机,所述牵引辊上侧安装压辊,所述压辊上侧设有压辊汽缸;所述砂磨装置包括2组砂磨部,每组砂磨部包括砂磨机以及带动其转动的电机,所述砂磨机上安装有模具;所述收卷牵引装置包括牵引辊和牵引电机,所述牵引辊上侧安装压辊,所述压辊上侧设有压辊汽缸;所述收卷装置包括芯筒、2个顶头部、收卷电机和收卷顶头汽缸,所述顶头部位于芯筒的两端,其中一个顶头部上设置收卷电机,另一个顶头部上设置收卷顶头汽缸。上述的金属板表面连续砂磨机,其中,所述放卷装置下侧安装第一移动架,所述第一移动架上设置自动张力控制器。上述的金属板表面连续砂磨机,其中,所述放卷牵引装置下方安装有第二移动架,所述第二移动架上设有水平调节辊。上述的金属板表面连续砂磨机,其中,所述砂磨装置下侧设置第三移动架,所述第三移动架上安装水平调节辊。上述的金属板表面连续砂磨机,其中,所述收卷牵引装置下侧设置2组第四移动架,所述第四移动架上安装水平调节辊。 上述的金属板表面连续砂磨机,其中,所述2组第四移动架通过移动丝杆连接。 上述的金属板表面连续砂磨机,其中,所述收卷装置下侧设有第五移动架,所述第五移动架上安装自动对边控制器。上述的金属板表面连续砂磨机,其中,所述砂磨装置外部设有吸尘房。上述的金属板表面连续砂磨机,其中,所述吸尘房选用铝合金吸尘房。上述的金属板表面连续砂磨机,其中,所述金属板表面连续砂磨机配有电控制系统。本专利技术对比现有技术具有如下的有益效果本专利技术提供的金属板 表面连续砂磨机,依次设置有放卷装置、放卷牵引装置、砂磨装置、收卷牵引装置和收卷装置,将砂磨和乱纹两条生产线合并一起,实现一机多用,提高了生产效率;砂磨装置包括2组砂磨部,克服了现有的仅能单张金属板加工的弊端,实现连续加工生产。附图说明图I为本专利技术提供的金属板表面连续砂磨机的结构示意图;图2为本专利技术提供的金属板表面连续砂磨机的结构示意图。图中I放卷装置2放卷牵引装置3砂磨装置4收卷牵引装置5收卷装置6芯筒7顶头部8放卷制动器9放卷顶头汽缸10牵引辊11牵引电机12压辊13压辊汽缸14砂磨机15电机16模具17收卷电机18收卷顶头汽缸19第一移动架20自动张力控制器21第二移动架22水平调节辊23第三移动架24第四移动架25移动丝杆26第五移动架27自动对边控制器28吸尘房具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。图I为本专利技术提供的金属板表面连续砂磨机的结构示意图;图2为本专利技术提供的金属板表面连续砂磨机的结构示意图。请参见图I和图2,本专利技术提供的金属板表面连续砂磨机,依次设置有放卷装置I、放卷牵引装置2、砂磨装置3、收卷牵引装置4和收卷装置5,其中,所述放卷装置I包括芯筒6、2个顶头部7、放卷制动器8和放卷顶头汽缸9,所述顶头部7位于芯筒6的两端,其中一个顶头部7上设置放卷制动器8,另一个顶头部7上设置放卷顶头汽缸9 ;所述放卷牵引装置2包括牵引辊10和牵引电机11,所述牵引辊10上侧安装压辊12,所述压辊12上侧设有压辊汽缸13 ;所述砂磨装置3包括2组砂磨部,每组砂磨部包括砂磨机14以及带动其转动的电机15,所述砂磨机14上安装有模具16 ;所述收卷牵引装置4包括牵引辊10和牵引电机11,所述牵引辊10上侧安装压辊12,所述压辊12上侧设有压辊汽缸13 ;所述收卷装置5包括芯筒6、2个顶头部7、收卷电机17和收卷顶头汽缸18,所述顶头部7位于芯筒6的两端,其中一个顶头部7上设置收卷电机17,另一个顶头部7上设置收卷顶头汽缸18。放卷装置I下侧安装第一移动架19,所述第一移动架19上设置自动张力控制器20。所述放卷牵引装置2下方安装有第二移动架21,所述第二移动架21上设有水平调节辊22。砂磨装置3下侧设置第三移动架23,所述第三移动架23上安装水平调节辊22。收卷牵引装置4下侧设置2组第四移动架24,2组第四移动架24通过移动丝杆25连接,第四移动架24上安装水平调节辊22。收卷装置5下侧设有第五移动架26,第五移动架26上安装自动对边控制器27。砂磨装置3外部设有吸尘房28,吸尘房28优选用铝合金吸尘房。本金属板表面连续砂磨机配有电控制系统。生产作业中,将成卷的铝箔等金属板正确安装在放卷装置I上,依次通过自动张力控制器20、放卷牵引装置2、砂磨装置3、收卷牵引装置4、自动对边控制器27,最后缠绕在收卷装置5上。收卷装置5的作用是将铝箔等金属板整齐均匀的收卷,以不产生跑偏,不打褶,收卷整齐为标准。自动张力控制器20的作用是根据收放卷的特点,自动控制铝箔等金 属板放卷制动力,从大卷到小卷都保持恒定的张力,是保障铝箔等金属板表面图案的关键部分。放卷牵引装置2、收卷牵引装置4的作用是保证铝箔等金属板运行速度可调、恒定,并使铝箔等金属板在运行的过程中产生恒定的张力,保证砂磨机14加工图案的均匀、清晰、统一,减少材料的报废。砂磨装置3的作用将适合的模具16安装在砂磨机14的主臂上,调整好位置,将预先编辑好的图案通过电脑将图案拷贝到砂磨机控制系统,通过执行机构将图案反应到铝箔上。本专利技术提供的金属板表面连续砂磨机可以更换模具16和程序,产生各种图案,图案的排列可以有无限种。自动对边控制器27是保证铝箔等金属板收卷整齐、结实,为下道工序提供保障。自动张力控制器27的作用是根据收放卷的特点,自动控制铝箔等金属板放卷制动力,从大卷到小卷都保持恒定的张力,是保障铝箔等金属板表面图案的关键部分。综上所述,本专利技术提供的金属板表面连续砂磨机,依次设置有放卷装置I、放卷牵引装置2、砂磨装置3、收卷牵引装置4和收卷装置5,将砂磨和乱纹两条生产线合并一起,实现一机多用,提高了生产效率;砂磨装置3包括2组砂磨部,克服了现有的仅能单张金属板加工的弊端,实现连续加工生产。虽然本专利技术已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本专利技术,任何本领域技术人员,在不脱离本专利技术的精神和范围内,当可作些许的修改和完善本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板表面连续砂磨机,依次设置有放卷装置(I)、放卷牵引装置(2)、砂磨装置(3)、收卷牵引装置(4)和收卷装置(5),其特征在于所述放卷装置(I)包括芯筒(6)、2个顶头部(7)、放卷制动器(8)和放卷顶头汽缸(9),所述顶头部(7)位于芯筒¢)的两端,其中一个顶头部(7)上设置放卷制动器(8),另一个顶头部(7)上设置放卷顶头汽缸(9);所述放卷牵引装置⑵包括牵引辊(10)和牵引电机(11),所述牵引辊(10)上侧安装压辊(12),所述压辊(12)上侧设有压辊汽缸(13);所述砂磨装置(3)包括2组砂磨部,每组砂磨部包括砂磨机(14)以及带动其转动的电机(15),所述砂磨机(14)上安装有模具(16);所述收卷牵引装置⑷包括牵引辊(10)和牵引电机(11),所述牵引辊(10)上侧安装压辊(12),所述压辊(12)上侧设有压辊汽缸(13);所述收卷装置(5)包括芯筒(6)、2个顶头部(7)、收卷电机(17)和收卷顶头汽缸(18),所述顶头部(7)位于芯筒¢)的两端,其中一个顶头部(7)上设置收卷电机(17),另一个顶头部(7)上设置收卷顶头汽缸(18)。2.根据权利要求I所述的金属板表面连续砂磨机,其特征在于所述放卷装置(I)下侧安装第一移动架(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:华洪潮
申请(专利权)人:临安华创机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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