卧式双缸液压机顶杆焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种卧式双缸液压机顶杆焊接工艺。该顶杆包括35号圆钢部和QAl9-2黄铜部，圆钢部与黄铜部焊接，采用在圆钢部的坡口表面用中型火焰预热和焊缝控温在950℃方式，其步骤为：第一，采用1号黄铜丝HSCuZn-1作为焊缝的填充金属材料；第二，对35号圆钢部和QAl9-2黄铜部的焊口涂焊剂；第三，通过测温仪控制焊接温度在950℃，焊后用锤子敲击焊缝周边，去除应力和气泡。本发明专利技术优越性在于：焊接的顶杆合格率达99%。具有焊接效率高、成本低且焊接质量稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种卧式双缸液压机顶杆焊接エ艺。
技术介绍
在生产卧式双缸液压机重要部件顶杆时遇到了焊接难题，由于顶杆规定包括35号圆钢部和QA19-2黄铜部两部份，由于ニ种不同基体材料构成，铜和钢ニ种金属在化学性质、物理和力学性能以及电磁性能等方面都有很大的差异，因此，采用传统焊接エ艺，焊接难度很大、焊接效率低、合格率更低。对于铜与钢的异种焊接难点在于，铜有良好的导热效果，及钢的热传导性差，且两者的膨胀系数不同，在采用气焊操作的过程中，很容易造成在焊接的过程中熔融的焊料在钢上面打滚不粘，此时，对于两者母材的温度控制是难点。温度过高，就会产生铝的偏析，弓丨起I号黄铜丝焊不上，容易产生裂纹。由于铜和钢金属机械性能差异较大，会对焊接接头带来不利影响。在焊接过程中还可观察到鋳造纯铜金属中有发白发亮物质，这是因为铜中含有钕和铅元素，分别在270°C和326°C时与铜形成低熔点共晶体，分布在铜的晶界处。焊接时，这些低熔点共晶体结晶晚，易使焊缝开裂，造成热脆性。另外氢也是产生裂纹的原因之一。在焊接过程中氢难免也要进入熔池參与反应。氢能还原晶界上的CU + CU20中的CU20而形成不熔于铜的水蒸汽，产生很高的氢气压，常常引起裂纹。用砂轮打磨裂纹时发现裂纹处同时存在夹渣与气孔，这可能是焊接时钢管的氧化皮脱落于焊缝中致渣造成的。在铜与钢焊接时，在焊缝金属晶粒间存在低熔点共晶，如CU + CU20共晶体(共晶温度为1065°C，低于铜的熔点)等。在结晶后期，这些共晶体以液态形式分布在固态α铜的晶粒边界，割断了固体晶粒间的联系，使晶粒间结合力受到削弱，使焊缝金属的塑性显著下降，再加上铜和钢的线胀系数和收缩率差异较大，在焊缝冷却凝固过程中将产生较大的焊接应力。因此，当铜、钢焊缝强度、塑性显著下降，并且焊件中存在内应カ时，就在接头的脆弱部位形成热裂纹。为此，如何提供一种卧式双缸液压机顶杆焊接エ艺是保证整个卧式双缸液压机重要技术难题之一。
技术实现思路
本专利技术目的一种卧式双缸液压机顶杆焊接エ艺。本专利技术目的通过下述技术方案实现1. 一种卧式双缸液压机顶杆焊接エ艺，顶杆包括35号圆钢部和QA19-2黄铜部，圆钢部与黄铜部焊接，采用在圆钢部的坡ロ表面用中型火焰预热和焊缝控温在950°C方式，其步骤为 第一，采用I号黄铜丝HSCuZn-I作为焊缝的填充金属材料； 第二，对35号圆钢部和QA19-2黄铜部的焊ロ涂焊剂； 第三，通过测温仪控制焊接温度在950°C，焊后用锤子敲击焊缝周边，去除应カ和气泡。在上述方案基础上，所述的焊剂为M51-F焊剂(最好不用商品名)，因焊剂有指示温度和防氧化，增强薄层流动性。在上述方案基础上，所述的在圆钢部的坡ロ表面用中型火焰预热钢件直到焊剂呈淡黄色。本专利技术优越性在于焊接的顶杆合格率达99%。具有焊接效率高、成本低且焊接质量稳定等优点。附图说明附图I卧式双缸液压机顶杆结构示意 图中标号 I一圆钢部； 2—黄铜部； 3—焊接部。具体实施例方式如附图I卧式双缸液压机顶杆结构示意图所示，顶杆包括35号圆钢部I和QA19-2黄铜部2两部份在焊接部3焊接成一整体。该卧式双缸液压机顶杆焊接エ艺，采用在圆钢部I的坡ロ表面11用中型火焰预热到焊剂呈淡黄色和焊缝控温在950°C方式，其步骤为 第一，采用I号黄铜丝HSCuZn-I作为焊缝的填充金属材料； 第二，对35号圆钢部I和QA19-2黄铜部2的焊ロ清洁并涂少量M51-F焊剂； 第三，用中型火焰预热钢件直到焊剂呈淡黄，当微沸状时，通过激光测温仪控制焊接温度在950°C，焊后用锤子敲击焊缝周边，去除应カ和气泡。克服了钢与铜的焊接时在焊缝及熔合区易产生裂纹的缺陷。经我们实践证实，本专利技术采用I号黄铜丝HSCuZn-I作为填充金属材料，最为理想。经对铜与钢的焊接做了大量焊接性研究后，证实严格控制温度在950°C左右焊接，焊后用锤子周边敲击，可去除应力，并消除气泡，焊接牢固。M51-F焊剂起到破除表面氧化膜，清洁表面，增强熔融焊丝的流动性。焊剂有指示温度和防氧化，增强薄层流动性的作用。也可用铜合金焊丝，牌号S221，主要成份(％)Cu60 Snl SiO. 3 Zn Rem.，熔点约890°C ;配用药粉为“硼酸钾脂(调配)”使用。用本专利技术エ艺铜钢焊接的顶杆投入运行以来，经多次检查，焊接处一直完好无损，达到了预期的设计要求和使用效果。也可用于其他钢、铜部件焊接，推广应用前景良好。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式双缸液压机顶杆焊接工艺，顶杆包括35号圆钢部和QA19-2黄铜部，圆钢部与黄铜部焊接，其特征在于采用在圆钢部的坡口表面用中型火焰预热和焊缝控温在950°C方式，其步骤为 第一，采用I号黄铜丝HSCuZn-I作为焊缝的填充金属材料； 第二，对35号圆钢部和QA19-2黄铜部的焊口涂焊剂；...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡富华，郭兴旺，史关善，蔡晓峰，
申请(专利权)人：上海高压油泵厂有限公司，
类型：发明
国别省市：