水箱拉丝机牵引机构制造技术

本发明专利技术涉及一种水箱拉丝机牵引机构，具体地说是用于水箱拉丝机牵引金属丝，属于金属制品生产技术领域。其包括主轴、牵引轮、轴承座和带轮，所述牵引轮螺接在主轴左端，所述牵引轮左端连接牵引轮压盖，牵引轮压盖上设有六片风叶；所述主轴通过左轴承和右轴承连接轴承座；所述轴承座和牵引轮之间安装牵引轮轴压盖，所述牵引轮轴压盖和轴承座之间安装连接盖；所述带轮安装在主轴右端。本发明专利技术结构简单、紧凑，合理；通过牵引轮压盖上自带的风叶转动产生的冷却气流冷却牵引轮上的金属丝，减少了金属丝在拉拔过程中所产生的热量，提高了设备的使用寿命，降低了生产成本；实现了对金属丝的自动风冷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水箱拉丝机牵引机构，具体地说是用于水箱拉丝机牵引金属丝，属于金属制品生产

技术介绍
水箱拉丝机是目前普遍使用的拉制细金属丝的设备，水箱拉丝机中的原材料金属通过拉拔模的挤压和摩擦变细，经过多次这样的加工最终达到理想规格的金属丝。在水箱拉丝机运行前，先需要通过人工进行穿丝与牵弓I，然后才能完全自动运行。 在拉拔的过程中，金属丝和拉丝机牵引机构由于高速摩擦而发热，这些摩擦产生的热量不能及时冷却，使得金属丝的性能发生变化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种水箱拉丝机牵引机构，能够通过牵引机构上自动的风叶轮散发热量，使得金属丝的性能不发生变化。按照本专利技术提供的技术方案，拉丝机牵引机构包括主轴、牵引轮、轴承座和带轮，所述牵引轮螺接在主轴左端，所述牵引轮左端连接牵引轮压盖，牵引轮压盖上设有六片风叶；所述主轴通过左轴承和右轴承连接轴承座；所述轴承座和牵引轮之间安装牵引轮轴压盖，所述牵引轮轴压盖和轴承座之间安装连接盖；所述带轮安装在主轴右端。所述牵引轮左端安装锁紧螺母；所述牵引轮上设有散热孔；所述左轴承左端主轴上设有密封圈和轴套，所述密封圈位于轴套左端，右端设有第一挡圈；所述右轴承左端主轴上设有第二挡圈，右端设有第三挡圈和第四挡圈；所述第四挡圈安装在第三挡圈上；所述主轴右端安装端盖。本专利技术与已有技术相比具有以下优点 本专利技术结构简单、紧凑，合理；通过牵引轮压盖上自带的风叶转动产生的冷却气流冷却牵引轮上的金属丝，减少了金属丝在拉拔过程中所产生的热量，提高了设备的使用寿命，降低了生产成本；实现了对金属丝的自动风冷。附图说明图I为本专利技术结构示意图。具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述 本专利技术主要包括主轴I、牵引轮2、轴承座3和带轮4，所述牵引轮2螺接在主轴I左端，所述牵引轮2左端连接牵引轮压盖5，牵引轮压盖5上设有六片风叶6 ;所述主轴I通过左轴承7和右轴承8连接轴承座3 ;所述轴承座3和牵引轮2之间安装牵引轮轴压盖9，所述牵引轮轴压盖9和轴承座3之间安装连接盖10 ;所述带轮4安装在主轴I右端。所述牵引轮2左端安装锁紧螺母11，锁紧螺母防止牵引轮2从主轴上脱落；所述牵引轮2上设有散热孔2-1 ;所述左轴承7左端主轴I上设有密封圈12和轴套13，所述密封圈12位于轴套13左端，右端设有第一挡圈14 ;所述右轴承8左端主轴I上设有第二挡圈15，右端设有第三挡圈16和第四挡圈17 ;所述第四挡圈17安装在第三挡圈16上；所述主轴I右端安装端盖18，防止带轮4从主轴I上脱落下来。本专利技术的工作原理是水箱拉丝机工作前，需要通过人工的方式将金属丝的一端安装在水箱拉丝机牵引机构的牵引轮2上。在水箱拉丝机工作时，电机通过皮带轮带动带轮4转动,带轮3又通过主轴I带动牵引轮2转动。牵引轮2转动时,前端连接的牵引轮压 盖5的风叶随转动产生冷却风，冷却风将牵引轮2上摩擦产生的热量从散热孔2-1中吹散，同时也将绕在牵引轮2上的金属丝冷却。从牵引轮2上出来的金属丝就已经得到了很好的冷却，同时牵引轮也得到了很好的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种水箱拉丝机牵引机构，包括主轴(I)、轴承座(3)和带轮(4)，所述主轴(I)通过左轴承(7)和右轴承(8)连接轴承座(3)，所述带轮(4)安装在主轴(I)右端，其特征是还包括牵引轮(2)，所述牵引轮(2)螺接在主轴(I)左端，牵引轮(2)左端连接牵引轮压盖(5)，牵引轮压盖(5)上设有六片风叶￠);所述轴承座(3)和牵引轮(2)之间安装牵引轮轴压盖(9)，所述牵引轮轴压盖(9)和轴承座(3)之间安装连接盖(10)。2.如权利要求I所述的水箱拉丝机牵引机构，其特征是所述牵引轮(2)左端安装锁紧螺母(11)。3.如权利要求I所述的水箱拉丝机牵引机构，其特征是所述牵引轮(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄鸣，裴友清，冯小萍，袁明，
申请(专利权)人：无锡市常欣机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：