一种全自动销轴倒角设备及方法技术

本发明专利技术提供一种全自动销轴倒角设备及方法，包括送料装置、倒角装置、驱动装置、落料区，所述送料装置与倒角装置垂直设置，驱动装置同时驱动送料装置和倒角装置，落料区位于所述倒角装置轴线下方。所述倒角装置包括A区、B区、C区，A区和B区位于送料装置中线两侧，A区固定，B区可移动，C区设置在B区下方；送料装置包括销轴下料区、送料区、挡板区；驱动装置包括倒角驱动轴、倒角凸轮、送料驱动轴、送料凸轮，所述倒角驱动轴和送料驱动轴通过两个45度角的锥形齿轮连接。使用本发明专利技术提供的全自动销轴倒角设备和倒角方法，能够自动完成大量销轴的倒角工作，每分钟约能进行100-120个销轴的倒角，比人工进行倒角的生产效率大大提高，并且符合节能减排的社会发展方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及。
技术介绍
为实现我国机械工业“由大到强”的转变，必须突破关键基础件瓶颈。国家、行业和企业高度重视关键基础件发展，以自主创新为核心、技术改造为手段，努力促进关键基础件产业的健康发展。目前，在链条生产设备领域，特别是在链条装配过程中，为顺利装配，提高链条的成品率，通常要对销轴进行倒角处理。有的地方对销轴的倒角加工还在采用人工操作，人工操作进行销轴倒角时，就算熟练的员工，每分钟大约仅能完成20-30个销轴的倒角，不但员工的工作负荷巨大，产品的质量得不到保证，而且很容易出现疏忽造成安全事故。因此，人 工销轴倒角正在逐渐被淘汰。目前销轴的倒角处理普遍采用的是碱蚀磨砂方法，虽然经过处理后销轴也能得到倒角的效果，也能实现批量生产，但是由于能耗大，碱耗高，噪音大，产生的污水量大，对环境造成很大压力，阻碍了产业的健康发展。因此，如何使链条制造设备既能实现自动化批量生产，满足经济不断发展的需要，又能适应节能降耗减排的社会发展方向，是摆在整个链条装备从业人员面前的一个难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产效率高，安全可靠并且符合节能减排要求的全自动销轴倒角设备及方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下一种全自动销轴倒角设备，其特征在于，包括送料装置、倒角装置、驱动装置、落料区，所述送料装置与所述倒角装置垂直设置，所述驱动装置同时驱动送料装置和倒角装置，所述落料区位于所述倒角装置轴线下方，其中，所述倒角装置包括A区、B区、C区，所述A区和B区位于送料装置中线两侧，A区固定，B区可移动，所述C区设置在B区下方；所述A区包括倒角模、推销轴顶针、弹簧、端部挡块、外壳，其中，所述倒角模设置于A区外壳内与B区相对一端，所述推销轴顶针呈T型，与倒角模相连，所述端部挡块位于外壳另一端，所述弹簧一端顶住推销轴顶针，另一端顶住端部挡块；所述B区包括倒角模、推销轴顶针、弹簧、端部挡块、外壳，其中，所述倒角模设置于B区外壳内与A区相对一端，所述推销轴顶针呈T型，与倒角模相连，所述端部挡块位于外壳另一端，所述弹簧一端顶住推销轴顶针，另一端顶住端部挡块；所述C区包括直线导轨、滑块，所述B区置于C区直线导轨的滑块上。进一步地，在上述全自动销轴倒角设备中，所述送料装置包括销轴下料区、送料区、挡板区，其中，所述送料区和挡板区在同一水平面上相对设置，所述销轴下料区设置在送料区上方，底面与送料区平行；所述销轴下料区包括振动盘、销轴滚动轨道，所述振动盘位于销轴滚动轨道上方，所述销轴滚动轨道下部与送料区垂直，上部与下部呈一定角度；所述送料区包括送料板、送料板座、送料区第一导轨底滑块、送料区第二导轨底滑块；所述送料区第二导轨底滑块设于水平导轨上，送料区第一导轨底滑块设于送料区第二导轨底滑块上，送料板座设于送料区第一导轨底滑块上，送料板设于送料板座上；所述送料板前端有一凹陷处，能够容纳一根销轴；所述挡板区包括挡板、挡板座、挡板区第一导轨底滑块、挡板区第二导轨底滑块、弹簧；所述挡板区第二导轨底滑块固定在机架上，所述挡板区第一导轨底滑块设于挡板区第二导轨底滑块上，所述挡板座设于挡板区第一导轨底滑块上，挡板设于挡板座上；所述挡 板前端有一挡块，能够与送料板一起夹持住销轴；所述弹簧一端固定于机架上，另一端顶住挡板。进一步地，在上述全自动销轴倒角设备中，所述驱动装置包括倒角驱动轴、倒角凸轮、送料驱动轴、送料凸轮，所述倒角凸轮与倒角装置连接，所述送料凸轮与送料装置连接。进一步地，在上述全自动销轴倒角设备中，所述倒角驱动轴和送料驱动轴互相垂直，通过两个45度角的锥形齿轮连接。本专利技术还提供一种全自动销轴倒角方法，其特征在于，包括下述步骤步骤I :在驱动装置作用下，送料装置把销轴送到倒角装置A区、B区倒角线上；步骤2 :在驱动装置作用下，B区向前移动，销轴一端进入B区倒角模；步骤3 B区继续前行，把销轴另一端推入A区倒角模上；步骤4 :在驱动装置作用下，送料装置后退；步骤5 :驱动装置继续作用于B区，B区前行，对A区产生压力，A区和B区倒角模合力压紧销轴，对销轴进行倒角；步骤6 :销轴倒角完成后，在驱动装直作用下，B区后退；步骤7 A区压力弹簧推动A区推销轴顶针，同时B区压力弹簧推动B区推销轴顶针;步骤8 A区和B区推销轴顶针同时顶出销轴；步骤9 已倒角销轴落下，落入落料区。进一步地，在上述全自动销轴倒角方法中，所述步骤I包括下述步骤步骤101 :开启电机，倒角驱动轴带动倒角凸轮转动；步骤102 :在锥形齿轮作用下，送料驱动轴带动送料凸轮转动；步骤103 :送料凸轮推动送料板前行；步骤104 :送料板碰到挡板后，共同夹持住销轴继续前行，将销轴送到倒角模轴线上指定位置。进一步地，在上述全自动销轴倒角方法中，还包括下述步骤步骤10 :在驱动装置作用下，送料板退至指定位置，第二根销轴落到送料板前端凹陷处上；步骤11 :送料凸轮带动送料板前行，重复上述倒角步骤。使用本专利技术提供的全自动销轴倒角设备和倒角方法，能够自动完成大量销轴的倒角工作，每分钟约能进行100-120个销轴的倒角，比人工进行倒角的生产效率大大提高。而且，本专利技术实现倒角机械化，减少了人员操作的危险性，生产效率高，安全可靠，产品质量得到保障，成品率高，大大节约了社会资源，符合节约型社会的发展方向。附图说明图I为送料装置把销轴送往A区、B区 倒角线上示意图。图2为B区移动，把销轴推至A区倒角模上 ，进行倒角示意图。 图3为倒角完成后不意图。图4为C区及驱动装置示意图。图5为送料板端部与挡板端部放大参考图。其中11……A区倒角模，12……A区推销轴顶针，13……A区压力弹簧，14……A区端部挡块，15……A区外壳；21……B区倒角模，22……B区推销轴顶针，23……B区压力弹簧，24……B区端部挡块，25……B区外壳；31......送料板，32......挡块；41......C区直线导轨，42......C区滑块；51……电机，52……倒角驱动轴，53……倒角凸轮，54……送料凸轮，55……送料驱动轴。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术工作原理如下送料板由送料凸轮带动，在直线导轨滑块上做来回运动，当送料板退到最后面时，一个销轴落到送料板前方凹陷处，然后，送料板推动该销轴前行，同时利用对面的挡块夹持住该销轴，到达指定位置时，也就是最前端时，此时，B区(整体滑块)也受倒角凸轮驱动，向前移动，B区的倒角模和A区倒角模合力压紧该销轴，销轴进入被倒角。然后，受凸轮驱动，送料板和B区后退，退到最后面时，又一个销轴落到送料板前方的凹陷处，完成一个工作周期。由于倒角压紧力很大，销轴很可能被卡在A区或者B区的倒角模上，此时倒角模内的压力弹簧推动顶针顶出销轴(在销轴被压入倒角模内时，该压力弹簧被压缩)，倒角完的销轴掉落到下方的落料孔内，一次倒角完成。其中，挡板区的挡板固定在导轨滑块上做来回运动，导轨滑块受弹簧和送料板的作用，当送料板前进时，挡板被推回来，压缩弹簧；当送料板后退时，挡板受弹簧力作用伸出去，挡板的作用是和送料板一起夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动销轴倒角设备，其特征在于，包括送料装置、倒角装置、驱动装置、落料区，所述送料装置与所述倒角装置垂直设置，所述驱动装置同时驱动送料装置和倒角装置，所述落料区位于所述倒角装置轴线下方，其中， 所述倒角装置包括A区、B区、C区，所述A区和B区位于送料装置中线两侧，A区固定，B区可移动，所述C区设置在B区下方； 所述A区包括倒角模、推销轴顶针、弹簧、端部挡块、外壳，其中，所述倒角模设置于A区外壳内与B区相对一端，所述推销轴顶针呈T型，与倒角模相连，所述端部挡块位于外壳另一端，所述弹簧一端顶住推销轴顶针，另一端顶住端部挡块； 所述B区包括倒角模、推销轴顶针、弹簧、端部挡块、外壳，其中，所述倒角模设置于B区外壳内与A区相对一端，所述推销轴顶针呈T型，与倒角模相连，所述端部挡块位于外壳另一端，所述弹簧一端顶住推销轴顶针，另一端顶住端部挡块； 所述C区包括直线导轨、滑块，所述B区置于C区直线导轨的滑块上。2.根据权利要求I所述全自动销轴倒角设备，其特征在于，所述送料装置包括销轴下料区、送料区、挡板区，其中， 所述送料区和挡板区在同一水平面上相对设置，所述销轴下料区设置在送料区上方，底面与送料区平行； 所述销轴下料区包括振动盘、销轴滚动轨道，所述振动盘位于销轴滚动轨道上方，所述销轴滚动轨道下部与送料区垂直，上部与下部呈一定角度； 所述送料区包括送料板、送料板座、送料区第一导轨底滑块、送料区第二导轨底滑块；所述送料区第二导轨底滑块设于水平导轨上，送料区第一导轨底滑块设于送料区第二导轨底滑块上，送料板座设于送料区第一导轨底滑块上，送料板设于送料板座上；所述送料板前端有一凹陷处，能够容纳一根销轴； 所述挡板区包括挡板、挡板座、挡板区第一导轨底滑块、挡板区第二导轨底滑块、弹簧；所述挡板区第二导轨底滑块固定在机架上，所述挡板区第一导轨底滑块设于挡板区第二导轨底滑块上，所述挡板座...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汉朝，何治富，卢日才，
申请(专利权)人：太仓椿盟链传动有限公司，
类型：发明
国别省市：