一种新型棉桃破碎机制造技术

技术编号:7827980 阅读:155 留言:0更新日期:2012-10-11 02:43
一种新型棉桃破碎机,属于棉桃处理设备领域。现有的棉桃处理设备存在成本高,结构复杂的缺点。本发明专利技术包括机架,机架侧部安置有电控箱,底部固定安装有电机,机架顶部设置有漏斗,漏斗下方承接圆桶状破碎轮,破碎轮表面设置凸齿,破碎轮与电机传动连接;机架上设置有破壳板,破壳板为表面设置凸齿的弧形搓板,位于破碎轮侧下部,承接于破碎轮的出料口,沿破碎轮旋转方向与破碎轮间距依次缩短;破碎轮下方安置有圆形抛甩板,抛甩板固定安装在机架上,抛甩板侧下方安置有固定安装在机架上的倾斜设置的抛甩下挡板,抛甩板与电机传动连接。本发明专利技术结构简单新颖、使用方便,制造成本低,能将棉桃坚硬的壳体破碎,有利于棉花机械化采取。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于棉桃处理设 备领域,尤其与一种新型棉桃破碎机有关。
技术介绍
新疆是我国重要的棉花生产基地,是新疆主要经济作物之一。棉花可利用资源除了籽棉,还有棉杆、棉壳和秋后棉桃,由于新疆气候条件的影响,光源不稳定及棉花个体特性差异,有些地区或有些年份下霜较早,部分棉花不能吐絮,影响棉花产量。即使在正常年份,为了加快秋灌、秋耕进度,为来年农业生产早作准备,部分棉田要提前清地、腾地,有不少棉桃和残留花废弃不收,浪费十分严重。根据新疆南北疆废弃棉桃的调查,每株废弃棉桃平均I. 01个,每公顷平均总共215565个废弃棉桃。每个棉桃平均质量为0. 0027kg,每公顷棉桃平均总质量567kg。棉桃籽棉称重,每个棉桃籽棉平均质量0. 0015kg,每公顷籽棉平均总质量325. 5kg。按照调查组的调查统计分析数据,按新疆区2010年棉花种植面积147万hm2计算,仅2010年新疆区因废弃而浪费的棉桃总质量达到83. 3亿kg,籽棉总质量达到了47. 8亿kg,按现在市场价,经济损失十分巨大。目前,国内棉花的采摘大都采用人工方式采摘,随着劳动力成本的不断攀升,棉花成本也是不断提升,市场竞争力逐渐减弱。现有一些棉花采收机都是外国进口,设备收买成本较高,而且结构复杂,使用维修不变。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题和提供的任务是克服上述缺陷,提供一种结构简单,适用性好,能将棉桃外壳破碎的装置。为此,本专利技术提供以下技术方案一种新型棉桃破碎机,包括机架,机架侧部安置有电控箱,底部固定安装有电机,其特征是所述的机架顶部设置有漏斗,漏斗下方承接圆桶状破碎轮,破碎轮表面设置凸齿,破碎轮通过轴、轴承固定安装在机架上并与电机传动连接;所述的机架上设置有破壳板,该破壳板为表面设置凸齿的弧形搓板,位于破碎轮侧下部,承接于破碎轮的出料口,沿破碎轮旋转方向与破碎轮间距依次缩短;所述的破碎轮下方安置有圆形抛甩板,抛甩板通过抛甩轴和轴承固定安装在机架上,抛甩板侧下方安置有固定安装在机架上的倾斜设置的抛甩下挡板,所述的抛甩板通过传动机构与电机传动连接。作为对上述方案的进一步完善和补充,本专利技术还包括以下技术方案 所述的破壳板上部与机架活动连接,下部与固定安装在机架上的调节座连接,调节座上设置有调节螺杆,该调节螺杆抵触所述的破壳板底部,调节调节螺杆的伸缩长度可以调节破壳板底部与破碎轮之间的距离,可以调节破壳压力的大小。本专利技术的优点是本专利技术结构简单新颖、使用方便,制造成本低,能将棉桃坚硬的壳体破碎,有利于棉花机械化米取,适合于新疆广阔的棉花生产基地推广。四附图说明 图I是本专利技术的剖面图。图2是本专利技术的主视图。图中1、机架;2、调节座;3、电控箱;4、破壳板;5、漏斗;6、破碎轮;7、抛甩板;8、电机;9、抛甩下挡板。五具体实施例方式 下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进一步说明。如图广图2所示,本专利技术包括机架I,机架I侧部安置有电控箱3,底部固定安装有电机8,机架I顶部设置有漏斗5,漏斗5下方承接圆桶状破碎轮6,破碎轮6表面设置凸齿,破碎轮6通过轴、轴承固定安装在机架I上并与电机8传动连接;机架I上设置有破壳板4,破壳板4为表面设置凸齿的弧形搓板,位于破碎轮6侧下部,承接于破碎轮6的出料口,沿破碎轮6旋转方向与破碎轮间距依次缩短,破壳板4上部与机架I活动连 接,下部与固定安装在机架I上的调节座2连接,调节座2上设置有调节螺杆,该调节螺杆抵触破壳板4底部;破碎轮6下方安置有圆形抛甩板7,抛甩板7通过抛甩轴和轴承固定安装在机架I上,抛甩板7侧下方安置有固定安装在机架I上的倾斜设置的抛甩下挡板9,所述的抛甩板7通过传动机构与电机8传动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型棉桃破碎机,包括机架(1),机架(I)侧部安置有电控箱(3),底部固定安装有电机(8),其特征在于所述的机架(I)顶部设置有漏斗(5),漏斗(5)下方承接圆桶状破碎轮(6 ),破碎轮(6 )表面设置凸齿,破碎轮(6 )通过轴、轴承固定安装在机架(I)上并与电机(8)传动连接;所述的机架(I)上设置有破壳板(4),该破壳板(4)为表面设置凸齿的弧形搓板,位于破碎轮(6 )侧下部,承接于破碎轮(6 )的出料口,沿破碎轮(6 )旋转方向与破碎轮间距...

【专利技术属性】
技术研发人员:金斌奇陈兴
申请(专利权)人:绍兴市世联机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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