一种新型破碎机齿板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型破碎机齿板，主连接板外侧设有均匀平行分布的燕尾槽，燕尾槽内部插套有下部为燕尾榫的凸齿条，凸齿条的外部设有齿基面与主连接板接触，凸齿条的顶端设有凸齿头；凸齿条呈为向旋转方向弯曲，凸齿条曲面较窄的一面为内齿面，凸齿条曲面较宽的一面为外齿面，外齿面的中间部位设有副凸齿条。本实用新型专利技术排料效率高，破碎效果好，更换凸齿条方便且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎设备领域，具体涉及一种新型破碎机齿板。
技术介绍
现有的破碎机齿板的排料效率较低，从而影响了破碎机的工作效率。此外，现有的破碎机齿板一般采用ZGMn13高锰钢铸造，具有良好的抗磨性能和一定的冲击韧性。ZGMn13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高，可达200J/cm2，原始硬度不超过HB230，但在高的冲击负荷下，工作表面能产生硬化效应，表面硬度可达HRC42-48，而中心仍保持良好的韧性。然而，在工作时，如果冲击能量不够，ZGMn13奥氏体表面冲击硬化效应不能充分产生，高锰钢表面达不到高硬度，此时，齿板的工作凸齿很快就会被磨损，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，提供排料效率高，破碎效果好，更换凸齿条方便且使用寿命长的一种新型破碎机齿板。一种新型破碎机齿板，由主连接板和凸齿条组成，所述主连接板外侧设有均匀平行分布的燕尾槽，所述燕尾槽内部插套有下部为燕尾榫的凸齿条，所述凸齿条的外部设有齿基面与主连接板接触，凸齿条的顶端设有凸齿头；所述凸齿条呈为向旋转方向弯曲，凸齿条曲面较窄的一面为内齿面，凸齿条曲面较宽的一面为外齿面，所述外齿面的中间部位设有副凸齿条。进一步的，所述凸齿头为弧形。进一步的，所述燕尾榫与齿基面宽度相等。进一步的，所述凸齿条的高度为宽度的1.2倍。本技术的有益效果是：1.凸齿条呈为向旋转方向弯曲，工作时，能够迅速向下挤压排料，提高了<br>齿板的排料效率，从而提高了破碎机的工作效率；2.外齿面的中间部位设有副凸齿条，凸齿头为弧形，增强了破碎效果。3.凸齿条与主连接板通过燕尾槽和燕尾榫相连接，既可方便更换损坏了的凸齿条，又能在满足工作要求的同时，延长使用寿命；附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中：1、主连接板，11、燕尾槽，2、凸齿条，201、燕尾榫，202、副凸齿条，211、凸齿头，221、齿基面，222、内齿面，223、外齿面。具体实施方式下面结合实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细说明：如图1所示，一种新型破碎机齿板，由主连接板1和凸齿条2组成，主连接板1外侧设有均匀平行分布的燕尾槽11，燕尾槽11内部插套有下部为燕尾榫201的凸齿条2，凸齿条2的外部设有齿基面221与主连接板1接触，燕尾榫201与齿基面221宽度相等，凸齿条2的顶端设有凸齿头211，凸齿头211为弧形，凸齿条2的高度为宽度的1.2倍；凸齿条2呈为向旋转方向弯曲，凸齿条2曲面较窄的一面为内齿面222，凸齿条2曲面较宽的一面为外齿面223，外齿面223的中间部位设有副凸齿条202。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型破碎机齿板，其特征在于，由主连接板和凸齿条组成，所述主连接板外侧设有均匀平行分布的燕尾槽，所述燕尾槽内部插套有下部为燕尾榫的凸齿条，所述凸齿条的外部设有齿基面与主连接板接触，凸齿条的顶端设有凸齿头；所述凸齿条呈为向旋转方向弯曲，凸齿条曲面较窄的一面为内齿面，凸齿条曲面较宽的一面为外齿面，所述外齿面的中间部位设有副凸齿条。

【技术特征摘要】
1.一种新型破碎机齿板，其特征在于，由主连接板和凸齿条组成，所述主
连接板外侧设有均匀平行分布的燕尾槽，所述燕尾槽内部插套有下部为燕尾榫的
凸齿条，所述凸齿条的外部设有齿基面与主连接板接触，凸齿条的顶端设有凸齿
头；所述凸齿条呈为向旋转方向弯曲，凸齿条曲面较窄的一面为内齿面，凸齿条
曲面较宽的一面为外齿面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云峰，谢振华，章友军，
申请(专利权)人：湖南省银河重工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43