本发明专利技术公开了一种荞麦全粉粉丝或粉皮的生产方法。该方法，包括如下步骤：包括如下步骤：将荞麦粉碎得到荞麦粉后，再与绿豆淀粉、马铃薯淀粉和水混匀后，于漏瓢中自然垂落至水中进行煮制，再依次进行降温、冷冻和烘干，得到所述荞麦全粉粉丝或粉皮。该方法解决了添加大分子物质容易造成漏粉时断条，粉丝或粉皮口感粗糙的问题，产品中荞麦全粉的含量可达0.1%-35%，所得荞麦全粉粉丝或粉皮用80℃水冲泡3～10分钟后即可直接食用，而不再需要经过热水煮熟过程。制作出的粉丝或粉皮不仅营养丰富，而且口感细腻、爽滑、筋道，产品品质显著提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前，杂粮粉丝的生产多以红薯、绿豆、豌豆等为主要原料，经打浆过滤去除皮及渣子，浆液经沉淀获得杂粮淀粉，再经一系列工艺环节生产出粉丝或粉皮。尽管此方法采用了杂粮，但是实际上使用的均为杂粮淀粉。杂粮的皮及渣子均被去掉。该方法生产的粉丝或粉皮营养价值较低
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。本专利技术提供的，包括如下步骤包括如下步骤将荞麦粉碎得到荞麦全粉后，再与绿豆淀粉、马铃薯淀粉和水混匀后，于漏瓢中自然垂落至水中进行煮制，再依次进行降温、冷冻和烘干，得到所述荞麦全粉粉丝或粉皮。上述生产方法中，作为原料的荞麦为未去皮的荞麦；所述粉碎步骤中，粉碎方法为超微粉碎；粉碎后的目数为80-300目，优选100目。该粉碎步骤中，所用粉碎方法为各种常用的粉碎方法，如JFC-5射流粉碎与分级设备粉碎的方法。所述绿豆淀粉、马铃薯淀粉和水的质量比为5-10 5-10 :60-150，具体为5:5:30或10:5:150，优选 10 5 80 ；所述荞麦全粉的质量为所述绿豆淀粉和马铃薯淀粉总重的0. 1-35%，具体为3%或5% 或 33%。所述再与绿豆淀粉、马铃薯淀粉和水混匀步骤中，所述水的温度为50-80°C，优选60。。。所述煮制步骤中，水的温度为100°C，时间为1-16秒，优选10秒。所述漏瓢中，漏瓢眼的直径0. I 10mm，漏瓢眼的形状为圆形或扁形；根据漏瓢眼的不同形状，可得到粉丝或粉皮，如漏瓢眼的形状为圆形时，所得为粉丝；漏瓢眼的形状为扁形时，所得为粉皮； 所述降温步骤中，终温为5-30°C，优选10°C。所述冷冻步骤中，温度为-14°C至_8°C，时间为6-15小时；该步骤可使粉丝的口感更好，并易于泡熟；所述烘干步骤中，温度为30_80°C，优选50°C，时间为5-15小时，优选10小时。所述，还包括如下步骤所述，还包括如下步骤在所述将荞麦粉碎得到荞麦全粉步骤之后，所述再与绿豆淀粉、马铃薯淀粉和水混匀步骤之前，向体系中加入豌豆淀粉。所述豌豆淀粉与所述荞麦全粉的质量比为0-1 :1，所述豌豆淀粉的质量不为0 ;优选的，所述豌豆淀粉与所述荞麦全粉的质量比为I :1。按照上述方法制备得到的荞麦全粉粉丝或粉皮，也属于本专利技术的保护范围。其中，所述荞麦全粉粉丝或粉皮中，荞麦的质量百分含量为0. 1%-35%，优选10%。本专利技术将荞麦通过JFC-5射流粉碎与分级设备超细微粉碎为1-50微米的颗粒，回填至淀粉中后，再生产粉丝或粉皮，不仅增加了粉丝或粉皮中的膳食纤维及微量元素的含量，使粉丝或粉皮的营养价值有所提高，而且创新了一种荞麦全粉粉丝和粉皮的概念。该方法在不改变传统生产工艺的前提下，采用直接加入荞麦全粉的方式，操作工艺简单，解决了添加大分子物质容易造成漏粉时断条，粉丝或粉皮口感粗糙的问题，产品中荞麦全粉的含量可达0. 1%-35%，所得荞麦全粉粉丝或粉皮用80°C水冲泡3 10分钟后即可直接食用，而不再需要经过热水煮熟过程，制作出的粉丝或粉皮不仅营养丰富，而且口感细腻、爽滑、筋道，产品品质显著提高。 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步阐述，但本专利技术并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。实施例I将荞麦通过JFC-5射流粉碎与分级设备粉碎，将粉碎后的荞麦粉过100目筛备用；向5kg绿豆淀粉、5kg马铃薯淀粉中加入0. 3kg粉碎后的荞麦全粉，然后与30kg60°C水混合，经搅拌机搅拌均匀后将混合淀粉流入漏粉瓢内，经过漏瓢(漏瓢眼直径为0. 5cm，形状为圆形)自然垂落到100°C的水中煮6秒后出锅，放入自来水中降温至10°C，然后在_8°C环境中冷冻15小时，解冻后将产品在80°C烘干5小时，得到本专利技术提供的荞麦粉丝。实施例2将荞麦通过JFC-5射流粉碎与分级设备粉碎，将粉碎后的荞麦粉过300目筛备用；向5kg绿豆淀粉、5kg马铃薯淀粉中加入0. 5kg粉碎后的荞麦全粉，然后与30kg80°C水混合，经搅拌机搅拌均匀后将混合淀粉流入漏粉瓢内，经过漏瓢(漏瓢眼直径为0. 5cm，形状为圆形)自然垂落到100°C的水中煮10秒后出锅，放入自来水中降温至30°C，然后在-14°C环境中冷冻6小时，解冻后将产品在30°C烘干15小时，得到本专利技术提供的荞麦粉丝。实施例3将荞麦和豌豆以I :1的质量比混合后，通过JFC-5射流粉碎与分级设备粉碎，将粉碎后的荞麦和豌豆混合粉过150目筛备用；向IOkg绿豆淀粉、5kg马铃薯淀粉中加入IOkg粉碎后的荞麦和豌豆混合粉，然后与80kg 50°C水混合，经搅拌机搅拌均匀后将混合淀粉流入漏粉瓢内，经过漏瓢(漏瓢眼直径为0. 5cm，形状为扁形)自然垂落到100°C的水中煮10秒后出锅，放入自来水中降温至10°C，然后在-8°C环境中冷冻6小时，解冻后将产品在50V烘干10小时，得到本专利技术提供的荞麦粉皮。实施例4将荞麦通过JFC-5射流粉碎与分级设备粉碎，将粉碎后的荞麦粉过80目筛备用；向IOkg绿豆淀粉、5kg马铃薯淀粉中加入5kg粉碎后的荞麦全粉，然后与150kg60°C水混合，经搅拌机搅拌均匀后将混合淀粉流入漏粉瓢内，经过漏瓢(漏瓢眼直径为0. 5cm，形状为圆形)自然垂落到100°C的水中煮16秒后出锅，放入自来水中降温至5°C，然后在_8°C环境中冷冻6小时，解冻后将产品在50°C烘干10小时，得到本专利技术提供的荞麦粉丝。对照例将5kg绿豆淀粉和5kg马铃薯淀粉与30kg 60°C水混合，经搅拌机搅拌均匀后将混合淀粉流入漏粉瓢内，经过漏瓢(漏瓢眼直径为0. 5cm，形状为圆形)自然垂落到100°C的水中煮10秒后出锅，放入自来水中降温至10°C，然后在_8°C环境中冷冻6小时，解冻后将产品在50°C烘干10小时，得到纯淀粉粉丝。上述实施例和对照例制备所得产品均按照表I所示评分规则进行感官评价，所得结果如表2所示。表I、感官评价评分规则本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荞麦全粉粉丝或粉皮的生产方法，包括如下步骤将荞麦粉碎得到荞麦全粉后，再与绿豆淀粉、马铃薯淀粉和水混匀后，于漏瓢中自然垂落至水中进行煮制，再依次进行降温、冷冻和烘干，得到所述荞麦全粉粉丝或粉皮。2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所述粉碎步骤中，粉碎方法为超微粉碎；粉碎后的目数为80-300目，优选100目。3.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于所述绿豆淀粉、马铃薯淀粉和水的质量比为 5-10 5-10 :60-150，优选 10 5 80 ； 所述荞麦全粉的质量为所述绿豆淀粉和马铃薯淀粉总重的0. 1-35% ； 所述再与绿豆淀粉、马铃薯淀粉和水混匀步骤中，所述水的温度为50-80°C，优选60。。。4.根据权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于所述煮制步骤中，水的温度为100°C，时间为1-16秒，优选10秒。5.根据权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于所述漏瓢中，漏瓢眼的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋吉辉，
申请(专利权)人：诸城市桃林食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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