反向唇口PTFE结构油封制造技术

本实用新型专利技术属于密封件技术领域，具体的说，涉及一种反向唇口PTFE结构油封，包括相互组合的外油封和内油封，所述外油封由外骨架和外密封体组成，所述内油封由内骨架和内密封体组成；所述内密封体的内侧设有PTFE唇片，所述PTFE唇片与外骨架的内侧相接触；所述外油封内侧设有与内油封相接触的密封唇，其与PTFE唇片形成对介质的双重密封结构；所述外油封上还设有副密封唇；所述副密封唇也采用PTFE材质；所述PTFE唇片为装配到轴上的与其一体式的结构；其具有防尘性能好和密封可靠性高的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封件
，具体的说，涉及一种反向唇ロ PTFE结构油封。
技术介绍
目前的PTFE结构油封，其PTFE唇片一般都直接与轴接触，或者通过内骨架与轴间接接触，其与轴的运动方式相反，即与轴作相对旋转运动，且PTFE唇片为相对静止的状态，但是这种结构的油封存在未能充分发挥PTFE的密封功能，使其密封性能不够理想的问题。
技术实现思路
本技术提供一种反向唇ロ PTFE结构油封，其通过对原有PTFE结构油封进行改进，使其克服无法充分发挥PTFE的密封功能和密封性能不够理想的缺点。本技术所采用的技术方案是反向唇ロ PTFE结构油封，包括相互组合的外油封和内油封，所述外油封由外骨架和外密封体组成,所述内油封由内骨架和内密封体组成；所述内密封体的内侧设有PTFE唇片，所述PTFE唇片与外骨架的内侧相接触；所述外油封内侧设有与内油封相接触的密封唇，其与PTFE唇片形成对介质的双重密封结构。在本技术的技术方案中，还具有如下附加技术特征所述外油封上还设有副密封唇。所述副密封唇也采用PTFE材质。所述PTFE唇片为装配到轴上的与其一体式的结构。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是本技术的反向唇ロ PTFE结构油封，其通过对原有PTFE结构油封进行改进，使其克服无法充分发挥PTFE的密封功能和密封性能不够理想的缺点，其具有防尘性能好和密封可靠性高的优点。以下结合附图和实施方式对本技术作进ー步说明图I是本技术的反向唇ロ PTFE结构油封其结构示意图。图中，I为外骨架，2为外密封体，3为内骨架，4为内密封体，5为PTFE唇片，6为密封唇，7为副密封唇。具体实施方式实施例如图I所示，反向唇ロ PTFE结构油封，包括相互组合的外油封和内油封，所述外油封由外骨架I和外密封体2组成，所述内油封由内骨架3和内密封体4组成；所述内密封体4的内侧设有PTFE唇片5，所述PTFE唇片5与外骨架I的内侧相接触；所述外油封内侧设有与内油封相接触的密封唇6，其与PTFE唇片5形成对介质的双重密封结构；所述外油封上还设有副密封唇7 ;所述副密封唇7也采用PTFE材质；所述PTFE唇片为装配到轴上的与其一体式的结构。这样在工作时，本技术的反向唇ロ PTFE结构油封，其PTFE唇片5与轴为ー体，其与轴运动方式相同，PTFE唇片5装配到轴上，其与外骨架I的内侧相接触；在发动机工作吋，PTFE唇片5做相对旋转运动，通过其自身的主动旋转可以提高回流线的回油功能，同时由于旋转产生的离心力，使得PTFE唇片5与配合面的接触カ加大，能够在长期使用中提供补偿カ；另外外油封内侧设有与内油封接触的密封唇6，其既可以调节内油封和外油封之间的距离，又可以在PTFE唇片5发生泄漏时起到密封作用，帮助其回流线将泄漏的油液吸回去，提高的密封的可靠性；同时副密封唇7也采用PTFE材质，更加提高了防尘性能。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反向唇ロPTFE结构油封，包括相互组合的外油封和内油封，所述外油封由外骨架(I)和外密封体(2)组成，所述内油封由内骨架(3)和内密封体(4)组成；其特征是所述内密封体(4)的内侧设有PTFE唇片(5)，所述PTFE唇片(5)与外骨架(I)的内侧相接触；所述外油封内侧设有与内油封相接触的密封唇出)，其与PTFE唇片(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜成林，
申请(专利权)人：青岛开世密封工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：