梯子以及设置有这种梯子的起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梯子以及起重机，涉及工程机械技术领域。解决了现有的梯子存在使用、运输均比较麻烦且占用空间大的技术问题。该梯子，包括位于两侧的支撑边、设置于支撑边之间的一条或两条以上踩踏台阶以及与支撑边和/或踩踏台阶通过活动连接结构相连接的踏板，踏板能够通过活动连接结构移动至使用位置以及收折位置；处于使用位置的踏板的延展平面与水平面相平行；处于收折位置的踏板的延展平面与支撑边所限定的平面相平行。该起重机，包括结构件以及本实用新型专利技术提供的梯子，处于使用位置的踏板的下底面压抵于结构件上，且踏板与结构件之间能够拆卸地匹配连接。本实用新型专利技术使得梯子以及走台的使用更为方便、更节省空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械
，具体涉及ー种梯子以及设置该梯子的起重机。
技术介绍
履带起重机是指采用履带行走底盘的桁架式臂架结构起重机。梯子是履带起重机等起重机中检查维修人员上下车时使用的通道，起重机上通常还设置有用以方便维修检查人员水平通过的通道即走台，以往的梯子中，在空间比较大的部位通常还会增加倾斜的梯子(简称斜梯)以配合走台，并在斜梯和走台的附近加设护栏。随着起重机尤其是履带起重机吨位越来越大，起重机的各种部件结构也越来越大，同时，需要増加的通道或平台也越来越多，但是在空间较小的情况下，増加梯子以及走 台的难度越来越大。如图I所示，现有的梯子主要是整体焊接式梯子，这种梯子是ー种挂式斜梯，由斜梯主体100、轴101、卡子102连接在一起，斜梯主体100包括位于两侧的支撑边以及设置于支撑边上的多个脚踏台阶，斜梯主体100通过轴101与车体(图I中未示出)连接。拆卸时只需拆下轴101即可将梯子从车体上拆卸下来。现有技术至少存在以下问题现有的梯子，只设置有简单的脚踏台阶，使用时需要额外增加走台，运输时需要将走台与梯子均拆下来単独运输，所以梯子的使用与运输均比较麻烦；除此之外，现有的梯子还存在体积较大，需要的安装空间比较大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提出ー种梯子以及设置该梯子的起重机，解决了现有的梯子存在使用、运输均比较麻烦的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案该梯子，包括位于两侧的支撑边、设置于所述支撑边之间的一条或两条以上踩踏台阶以及与所述支撑边和/或所述踩踏台阶通过活动连接结构相连接的踏板，其中所述活动连接结构设置于所述踏板以及至少所述支撑边和所述踩踏台阶二者之一上;所述踏板能够通过所述活动连接结构移动至使用位置以及收折位置；处于使用位置的所述踏板的延展平面与水平面大体上相平行，当然，根据需要，所述踏板的延展平面亦可与水平面成一定角度；处于收折位置的所述踏板的延展平面与所述支撑边所限定的平面相平行或相重ムロ ο优选地，所述活动连接结构包括固设于所述支撑边和/或所述踩踏台阶上的座体以及设置于所述座体、所述踏板之间的轴，其中所述踏板上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述踏板的延展平面相平行；所述轴与所述座体两者相铰接、两者固定连接或者两者为一体式结构；所述滑槽为通孔，所述轴贯穿所述滑槽以及所述座体；或者，所述滑槽为凹槽，所述轴远离所述座体的部分嵌于所述凹槽内。优选地，所述踏板包括板状本体以及凸壁，所述凸壁与所述板状本体两侧中的一侧固定连接或为一体式结构，所述滑槽开设于所述凸壁上；和/或，所述板状本体上还开设有至少ー个定位孔，所述定位孔的轴向方向与所 述板状本体的延展平面相垂直。优选地，所述踏板包括两个所述凸壁，且两个所述凸壁对称分布于所述板状本体上，所述轴设置于对称分布的两个所述凸壁之间；和/或，在处于使用位置的所述踏板的所述板状本体下侧还设有缓冲垫；和/或，该梯子包括两根所述支撑边，两根所述支撑边分别位于所述梯子的两侧，且每根所述支撑边上均固设有所述座体，且两根所述支撑边上的所述座体是对称设置的；和/或，所述凸壁上还设置有能够横向于该凸壁抽拉的把手。优选地，所述轴贯穿所述滑槽，且所述轴延伸出所述座体的部分穿插有防脱销轴；和/或，每个所述凸壁上均固设有所述把手。优选地，所述座体远离所述支撑边的部分形成有限位部，所述限位部、所述限位部所在的所述座体以及所述支撑边限定所述踏板的滑动空间；和/或，所述支撑边上固设有握持部。优选地,所述活动连接结构为铰接结构。本技术涉及的起重机包括结构件以及本技术任一实施例所提供的梯子，其中处于使用位置的所述踏板的下底面压抵于所述结构件上，且所述踏板与所述结构件之间能够拆卸地匹配连接。优选地，所述结构件包括第一结构件以及第ニ结构件，所述梯子内的两侧的所述支撑边上分别固设有ー个或两个以上开设有安装孔的定位座，所述第一结构件以及所述第ニ结构件上分別固设有开设有连接孔的连接座；所述梯子的两侧的所述支撑边能够移动至使用位置以及收折位置，其中处于使用位置的所述梯子的两侧的所述支撑边上的所述安装孔分别与所述第一结构件以及所述第二结构件上的所述连接座上的所述连接孔同轴；同轴的所述安装孔以及所述连接孔贯穿设置有销轴或开设有螺纹的紧固件。优选地，所述结构件包括第一结构件以及第ニ结构件，所述梯子内的两侧的所述支撑边上分别固设有ー个或两个以上开设有安装孔的定位座，所述第一结构件以及所述第ニ结构件上分別固设有开设有连接孔的连接座；所述梯子的两侧的所述支撑边能够移动至使用位置以及收折位置，其中处于收折位置的所述梯子的两侧的所述支撑边上的所述安装孔仅与所述第一结构件或所述第二结构件其中之一上的所述连接座上的所述连接孔同轴，其中，同轴的所述安装孔以及所述连接孔贯穿设置有销轴或开设有螺纹的紧固件。基于上述技术方案中的任一技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果:由于本技术所提供的梯子内设置有踏板，踏板既可以通过活动连接结构移动至使用位置，还可以通过活动连接结构移动至收折位置，处于使用位置的踏板的延展平面(板件或板状体的延展平面即为板件或板状体的最大伸展平面)与水平面大体上相平行，处于收折位置的踏板的延展平面与两侧的(可以为两条)支撑边所限定的平面相平行或相重合，故而在使用本技术所提供的梯子时，可以将踏板移动至使用位置，从而使得踏板起到与现有技术中走台相同的作用，使用完梯子后，可以将踏板移动至收折位置，这样不仅可以减小踏板占用的空间，而且运输时无需将梯子与走台分别运输，也无需设置较大的空间用以单独存放梯子和走台，所以本技术梯子的运输也更为方便，所以解决了现有的梯子存在使用、运输均比较麻烦的技术问题。本技术针对起重机尤其是履带起重机上车位置较高、人员通过的空间有限这种情况，将梯子做成了既带有水平通道(走台)即踏板，又带有台阶即踩踏台阶的组合梯子，这种梯子既可以用于起重机内单个结构件内部较为狭窄的空间，也可以应用在起重机内的两个结构件(例如第一结构件以及第ニ结构件)之间。 作为本技术的优选技术方案，当起重机内的结构件(例如第一结构件或第ニ结构件)在拆车过程中需要分开时，可将梯子的踏板从结构件上拆卸下来并将踏板以及梯子均移动至其收折位置，然后将梯子其中一侧的支撑边从起重机的一个结构件(例如第二结构件)上拆卸下来与起重机的另ー个结构件(例如第一结构件)固定连接在一起，由此便可以将梯子与其所固定连接的一个结构件(例如第一结构件)一同运输，由上可见，本技术所提供的技术方案与现有技术相比，梯子不仅运输、使用起来均更为快捷、方便，而且还具有节省运输、安装空间的优点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进ー步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I为现有技术中整体焊接式梯子的立体示意图；图2为本技术实施例所提供的梯子的主视示意图；图3为图2所示的梯子的左视示意图；图4为图2所示的梯子的俯视示意图；图5为图2所示的梯子的立体示意图；图6为图2所示的梯子上的踏板从使用位置移动至收折位置的平面示意图；图7为本技术实施例所提供的梯子上的踏板处于收折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种梯子，其特征在于，包括位于两侧的支撑边、设置于所述支撑边之间的一条或两条以上踩踏台阶以及与所述支撑边和/或所述踩踏台阶通过活动连接结构相连接的踏板，其中 所述活动连接结构设置于所述踏板以及至少所述支撑边和所述踩踏台阶二者之一上； 所述踏板能够通过所述活动连接结构移动至使用位置以及收折位置； 处于使用位置的所述踏板的延展平面与水平面相平行； 处于收折位置的所述踏板的延展平面与所述支撑边所限定的平面相平行或相重合。2.根据权利要求I所述的梯子，其特征在于，所述活动连接结构包括固设于所述支撑边和/或所述踩踏台阶上的座体以及设置于所述座体、所述踏板之间的轴，其中 所述踏板上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述踏板的延展平面相平行； 所述轴与所述座体两者相铰接、两者固定连接或者两者为一体式结构； 所述滑槽为通孔，所述轴贯穿所述滑槽以及所述座体；或者，所述滑槽为凹槽，所述轴远离所述座体的部分嵌于所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的梯子，其特征在于，所述踏板包括板状本体以及凸壁，所述凸壁与所述板状本体两侧中的ー侧固定连接或为一体式结构，所述滑槽开设于所述凸壁上； 和/或，所述板状本体上还开设有至少ー个定位孔，所述定位孔的轴向方向与所述板状本体的延展平面相垂直。4.根据权利要求3所述的梯子，其特征在于，所述踏板包括两个所述凸壁，且两个所述凸壁对称分布于所述板状本体上，所述轴设置于对称分布的两个所述凸壁之间； 和/或，在处于使用位置的所述踏板的所述板状本体下侧还设有缓冲垫； 和/或，该梯子包括两根所述支撑边，两根所述支撑边分别位于所述梯子的两侧，且每根所述支撑边上均固设有所述座体，且两根所述支撑边上的所述座体是对称设置的； 和/或，所述凸壁上还设置有能够横向于该凸壁抽拉的把手。5.根据权利要求4所述的梯子，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海燕，林华，章琢，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：