一种内嵌式金属压型板结构制造技术

技术编号:7818076 阅读:164 留言:0更新日期:2012-09-28 05:54
本实用新型专利技术公开了一种内嵌式金属压型板结构,包括有基板,其特征在于:所述基板上分布有向上凸起截面为梯形的凸棱,所述相邻凸棱之间设有数个向下凸起截面为拱形的凹槽。本实用新型专利技术结构设计合理,墙面平整度高,板缝不明显,适用于檩距较大的厂房墙面,同时采用板与板搭接在波谷处,安装结合紧密,且自攻钉安装于凸棱顶部的锥形安装管孔,避免了透光和渗水。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及ー种金属压型板,尤其涉及ー种内嵌式金属压型板结构
技术介绍
屋面板和墙面板主要采用金属压型板相互安装拼接而成,主要用于屋面排水较短、屋面排水坡度打得厂房,但是随着工业的发展,企业要求厂房的单体面积不断増大,屋面排水长度不断增长,屋面排水坡度不断減少,已经不适于现在厂房的屋面板,因此金属压型板的结构也在不断改进过程中,由原来的平面板改为目前的波峰相咬合式的结构,解决了以上问题,但是存在以下缺陷外观平整度差,板与板之间的板缝明显,接缝处结合不够紧密而发生透光或渗水等问题,不能满足使用要求
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种内嵌式金属压型板结构,解决了已有的金属压型板外观平整度差,板与板之间的板缝明显,接缝处结合不够紧密而发生透光或渗水等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的一种内嵌式金属压型板结构,包括有基板,所述基板上分布有向上凸起截面为梯形的凸棱,所述相邻凸棱之间设有数个向下凸起截面为拱形的凹槽。所述的ー种内嵌式金属压型板结构,其特征在于所述的凸棱的顶部设有间隔排列的锥形安装管孔。其原理是通过凸棱的结构设计,达到了波谷与波谷之间紧密结合,外观平整度好,減少了板与板之间的板缝,同时通过凹槽和凸棱的顶部的锥形安装管孔的结构设计,搭接稳固,同时接缝处结合够紧密不会发生透光或渗水。本技术的优点是本技术结构设计合理,墙面平整度高,板缝不明显,适用于檩距较大的厂房墙面,同时采用板与板搭接在波谷处,安装结合紧密,且自攻钉安装于凸棱顶部的锥形安装管孔,避免了透光和渗水。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式參见附图,一种内嵌式金属压型板结构,包括有基板1,基板I上分布有向上凸起截面为梯形的凸棱2,相邻凸棱2之间设有数个向下凸起截面为拱形的凹槽3 ;所述的凸棱2的顶部设有间隔排列的锥形安装管孔4。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式金属压型板结构,包括有基板,其特征在于所述基板上分布有向上凸起截面为梯形的凸棱,所述相邻凸棱之间设有数个向下凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈虎
申请(专利权)人:安徽跨宇钢结构网架工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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