一种应用于地下铲运车上的可调式限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种应用于地下铲运车上的可调式限位装置。本实用新型专利技术包括与大臂或摇臂构成固接配合的第一固定块和/或与铲斗构成固接配合的第二固定块，可调式限位装置还包括调整垫，调整垫与第一固定块和/或第二固定块间构成可拆卸式配合，调整垫间或调整垫与相应的第二固定块和/或第一固定块间构成面接触的抵触配合。本实用新型专利技术整体安装更为灵活；通过其各固定块作为固定调整垫的基体，而调整垫的本身厚度以及大小尺寸均可以普及标准化，实际操作只需根据其实际的大臂或摇臂与铲斗配合面的间距合理安插并固接一定数目或厚度的调整垫即可，可实现重复利用，其整体安装方便且效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及ー种应用于地下铲运车上的可调式限位装置。
技术介绍
地下铲运机主要用于矿山井下，以铲装、运输爆破后的松散物料为主，也可用于铁路、公路以及水电等隧道工程，适合于工作条件恶劣、作业现场狭窄、低矮以及泥泞的作业面。铲运机在铲斗和大臂之间或铲斗与摇臂之间必须有限位块限位支撑，以在其铲矿后的收斗位置以及大臂举升至最高点的翻斗位置两种位置状态时，能够始终确保工作机构的稳定性，保护油缸，同时起到将矿料抖落的作用。现有限位块往往存在以下缺陷首先，由于焊接误差、加工误差等综合因素的影响，以往限位块的制作都是现场測量尺寸、绘图、加工制作然后现场配焊，特定性強，程序复杂，牵涉人员较多，效率低下；其次，其限位块都为一体 式的整块设计，重量大，不好操作，配焊时操作空间有限，外观也难以保证；且在其配焊限位块时，需要在铲运机大臂举升至最高点的翻斗位置方可焊接进行操作，也存在较大安全隐串■/Qi、O
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单且安装方便的应用于地下铲运车上的可调式限位装置，其工作效率高。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案ー种应用于地下铲运车上的可调式限位装置，包括与大臂或摇臂构成固接配合的第一固定块和/或与铲斗构成固接配合的第二固定块，所述可调式限位装置还包括调整垫，调整垫与第一固定块和/或第二固定块间构成可拆卸式配合，调整垫间或调整垫与相应的第二固定块和/或第一固定块间构成面接触的抵触配合。本技术的有益效果在于当采用上述结构以后，将原有一体式设置的限位块改变为分体式设计，其整体安装更为灵活；同时通过其各固定块作为固定调整垫的基体，而调整垫的本身厚度以及大小尺寸均可以普及标准化，实际操作只需根据其实际的大臂或摇臂与铲斗配合面的间距合理安插并固接一定数目或厚度的调整垫即可，避免了以往的重复测量尺寸以及挑选合适限位块而带来的手续繁复以及效率低下的问题，并可实现重复利用，其整体安装方便且效率高。附图说明图I为铲矿后的收斗位置时的本技术安装结构示意图；图2为I部分也即本技术的局部放大图；图3为大臂举升至最高点的翻斗位置时的本技术安装结构示意图。具体实施方式ー种应用于地下铲运车上的可调式限位装置，包括与大臂或摇臂构成固接配合的第一固定块10和/或与铲斗构成固接配合的第二固定块20，所述可调式限位装置还包括调整垫30，调整垫30与第一固定块10和/或第二固定块20间构成可拆卸式配合，调整垫30间或调整垫30与相应的第二固定块20和/或第一固定块10间构成面接触的抵触配合，如图1-3所示。作为本技术的进ー步优选方案如图1-2所示，所述可调式限位装置包括第一固定块10和第二固定块20，所述调整垫30包括限位垫块31，所述限位垫块31固接于第ニ固定块20上，所述限位垫块31与相应的第一固定块10间构成面接触的抵触配合。由于安装时其铲斗可直接放下，将限位垫块31安置于与铲斗间构成配合的第二固定块20上，也即考虑到了实际安装简便的问题；此外，通过在相互配合的大臂或摇臂与铲斗的对应部位上同时安置固定块，一方面，铲斗上不可能另设固定支点，其第二固定块20作为限位垫块31的固定基体使用，保证其可靠固接，确保其工作可靠性，另ー方面，考虑到由于加工误差 等原因，调整垫块31与大臂或摇臂的相应配合面难以完全接触，其第一固定块10与限位垫块31间构成面接触配合，也就避免了两配合部的接触不充分问题，从而为其工作机构的稳定工作提供了保证。进ー步的，为具体实现限位垫块31与第二固定块20间的可拆卸式配合，所述限位垫块31外形呈长方体状，其上设置有贯穿板体设置的沉孔部，所述第二固定块20的相应位置处设置有配合孔，所述限位垫块31与第二固定块20间构成螺栓连接。其沉孔式设计即为保证了其连接结构不会影响到限位垫块31与第一固定块10间的可靠面贴合，具体结构參照图2所示的内六角螺钉的固接式配合，当然，前述的调整垫30与第一固定块10和第二固定块20间的可拆卸式配合由上述连接也可实现。考虑到限位垫块31本身存在的厚度问题，为进一歩保证本技术的安装精确性，确保其机构的可靠稳定工作，所述调整垫30还包括垫片32，所述垫片32夹设于限位垫块31与第二固定块20间。实际操作时，其垫片32的厚度可相应的设置为小于限位垫块31的厚度，从而可实现在安置各固定块与限位垫块31后，仍可根据大臂或摇臂与铲斗配合面的剩余间隙实现其合理微调，具体如图2所示。更进一歩的，此处限定垫片32的尺寸及形状为所述垫片32外形呈长方片状，其厚度为2_ 5_。当然，其数量可根据实际情况取用若干个，以根据大臂或摇臂与铲斗配合面的剩余间隙合理安插，实现其精确调节；同时其外形还可以根据实际调整，如限位垫块31与第一固定块10间接触面不完全贴合或贴合很少，垫片32外形可相应设置呈斜楔形，通过人为设置倾斜角而使其整体装配后能达到上述两者的完全贴合目的，可以满足设计要求和实用要求，实际可參考图2所示。此处结合图1-3对本技术的安装过程做如下描述(I)、第二固定块20根据焊接件图纸与铲斗c间焊接好，同时第一固定块10根据图纸与摇臂b或大臂a焊接好；(2)、操作铲运机，使铲运机工作机构处于其收斗位置，如图I所示，測量第二固定块20与第一固定块10之间的距离，减去预先算入的限位垫块31厚度，即可确定需添设的垫片32的厚度或数目，确定厚度后取用一定数量或厚度的垫片32连同限位垫块31 —起通过内六角圆柱头螺钉固定在第二固定块20上，此时限位垫块31与第一固定块10间配合平面间完全贴合，最終完成整个限位块的实际装配。上述为根据如图I所示的其铲矿后的收斗位 置来判断在铲斗与摇臂间安装本技术时的工作流程，当需要在铲斗机大臂与铲斗间安装本技术时，也可在如图3的大臂举升至最高点的翻斗位置时根据上述步骤实现测量安装，具体原理流程參照前述，此处就不再一一赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种应用于地下铲运车上的可调式限位装置，其特征在于包括与大臂或摇臂构成固接配合的第一固定块(10)和/或与铲斗构成固接配合的第二固定块(20)，所述可调式限位装置还包括调整垫(30)，调整垫(30)与第一固定块(10)和/或第二固定块(20)间构成可拆卸式配合，调整垫(30)间或调整垫(30)与相应的第二固定块(20)和/或第一固定块(10)间构成面接触的抵触配合。2.根据权利要求I所述的可调式限位装置，其特征在于所述可调式限位装置包括第一固定块(10)和第二固定块(20)，所述调整垫(30)包括限位垫块(31)，所述限位垫块(31)固接于第二固定块(20)上，所述限位垫块(31)与相应的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：范锡生，范湘生，贺龙明，胡智君，汪鹏程，卓义，徐尚斌，张学稳，
申请(专利权)人：安徽铜冠机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：