一种焊接防护装置制造方法及图纸

技术编号:7815192 阅读:152 留言:0更新日期:2012-09-28 03:35
本实用新型专利技术涉及一种焊接防护装置,包括至少两个防护件,所述至少两个防护件围成一个四周封闭的防护空间,所述防护件可拆卸地连接在一起。通过将防护件设置为可拆卸的结构,可实现自由拆卸和组装,改变了传统使用钢丝固定钢结构的弊端,采用磁铁与钢结构各面吸附,可有效实现防雨效果。在实际使用时,可以根据待焊接的钢结构的具体形状来选取所需要的防护件进行组装、搭建,从而使防护件组装后的防护空间能够更好的与钢结构匹配。在焊接完成后,再拆卸即可。因此,可以实现焊接防护装置的重复利用,节省了成本,而且可以组装为不同的形状,大大增加了焊接防护装置的使用范围。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接
,尤其涉及ー种焊接防护装置
技术介绍
钢结构已广泛应用于超高层建筑和大跨度空间结构领域,例如各种大厦、电视塔、金融中心、体育馆、展览中心、大剧院、候机楼、飞机库和ー些エ业厂房等。随着结构体量的日益庞大,不可避免的需要对构件进行吊装和焊接,因此钢结构焊接量日益増加。但是,在焊接过程中,焊渣飞溅和焊渣掉落等现象容易对周围物品或人造成损害,为有效的进行防风、防雨,保证焊接质量,一般来说会在待焊接的钢结构外面设置焊接防护棚。传统的焊接防护棚搭设思路是针对现场特定结构形式,利用钢管、篷布搭设与之相适应的焊接防护棚,由于为临时搭设,装拆麻烦,因为都是针对特定结构搭建的,因此这种焊 接防护棚不可重复使用,且通过铁丝固定篷布与钢结构,防风、防雨受钢结构截面形式约束大,导致其通用性差,耗费人工大,成本投入高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供ー种焊接防护装置,g在避免实现防风、防雨的条件对钢结构截面限制这ー缺陷,使焊接防护装置能够自由组装及拆卸,实现重复使用,増加使用范围。本技术是这样实现的,提供ー种焊接防护装置,包括至少两个防护件,所述至少两个防护件围成ー个四周封闭的防护空间,所述防护件可拆卸地连接在一起。进ー步地,每ー个防护件都包括至少ー对结合部,每ー个防护件的结合部分别与与之相邻连接的防护件的结合部可拆卸地连接。进ー步地,所述每ー个防护件包括第一立杆、第二立杆以及连接第一立杆和第二立杆的遮挡件,所述至少一对结合部分别置于第一立杆及第ニ立杆上。进ー步地,相邻的两个防护件上的结合部分别是可相互配合的圆环与弯钩、凸块与凹槽、或者卡勾与卡槽。进ー步地,所述防护件还包括斜拉杆,所述斜拉杆置于所述第一立杆和第二立杆之间,并与所述第一立杆和第二立杆固定连接。进ー步地,所述斜拉杆的数量为两根,其交叉置于所述第一立杆和第二立杆之间。[0011 ] 进ー步地,所述遮挡件与所述防护件通过铁丝连接。进ー步地,所述遮挡件为篷布。进ー步地,所述焊接防护装置还包括遮盖于所述防护空间上方的遮盖件,所述遮盖件与待焊接的エ件固定连接。进ー步地,所述待焊接的エ件为钢结构,所述遮盖件顶端具有若干磁铁,所述遮盖件通过磁铁吸附固定于所述钢结构上。本技术与现有技术相比,有益效果在于通过将防护件设置为可拆卸的结构,可实现自由拆卸和组装。在实际使用时,可以根据待焊接的钢结构的具体形状来选取所需要的防护件进行组装、搭建,从而使防护件组装后的防护空间能够更好的与钢结构匹配。通过适用磁铁吸附钢结构,改变传统使用铁丝固定的方式,从而使此防护棚可以适用于各种截面形式钢结构,并且能更好起到防风、防雨效果,在焊接完成后,再拆卸即可。因此,可以实现焊接防护装置的重复利用,节省了成本,而且可以组装为不同的形状,大大增加了焊接防护装置的使用范围。尤其对于现在钢结构大量使用这一因素,大面积施工及抢エ期时的小雨天气施工,凸显本技术的可拆卸和防雨的效果 等优点。附图说明图I是本技术实施例一提供的焊接防护装置的结构示意图。图2是本技术实施例ニ提供的焊接防护装置的结构示意图。图3是图2中遮盖件的展开示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一歩详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。參照图1,示出本技术的焊接防护装置实施例一,防护件为矩形,为了能围成ー个防护空间,焊接防护装置包括至少三个结构相同的防护件31,本实施例中,防护件共有四个。每ー个防护件31包括第一立杆311、第二立杆312以及连接第一立杆311和第二立杆312的遮挡件315。參照图2,为了更好的支撑遮挡件315,避免其变形,防护件31还可以包括斜拉杆316,斜拉杆316的两端分别与第一立杆311和第二立杆312固定连接,可以与二者垂直或者具有一定角度,连接方式可以为螺接或者焊接等等。斜拉杆316的数量也可以根据需要实际设置,例如两根、三根或者更多。本实施例中,斜拉杆316共有两根,交叉设置于第一立杆311和第二立杆312之间。采用此种方式,可以更好的支撑遮挡件315,避免其变形,特别地,当遮挡件为软性材料,例如篷布时,具有较好的支撑效果。防护件31的数量可以为三个、四个、五个或者更多。当需要组合为焊接防护装置吋,则将两两相邻的一个防护件31拼装在一起。本实施例中,每ー个防护件31都包括至少一对结合部317,结合部317分别置于第一立杆311及第ニ立杆312上,每ー个防护件31的结合部317分别与与之相邻连接的防护件31的结合部317可拆卸地连接。即其中ー个防护件31的第一立杆311上的结合部317与相邻的防护件31的第二立杆312上的结合部317连接,其第二立杆312上的结合部317与另ー相邻的防护件31的第一立杆311上的结合部317连接,以组合成四周封闭的防护空间。本实施例中,相邻的两个防护件31上的结合部317分别是可相互配合的圆环与弯钩,当二者卡合时,弯钩插入圆环中,从而保持防护件31的连接。遮挡件315为篷布,其通过铁丝(未示出)等方式与第一立杆311和第二立杆312固定连接。可以理解,结合部317作用是实现可拆卸的连接,其也可以采用其他的结构形式,例如,相邻的两个防护件31上的结合部分别是凸块与容纳凸块的凹槽、或者是可弹性变形的卡勾与容纳卡勾的卡槽等等。本技术对此并不限制。结合部317的数量可以根据实际需要以及防护件31的实际尺寸设定,只要能够保证防护件31能够卡合牢固即可。结合部317设置的位置可以根据防护件31的具体结构来确定,只要能够实现两两相邻的防护件31可拆卸地卡合即可。參照图2及图3,示出本技术的焊接防护装置实施例ニ,优选地,在前述描述的基础上,焊接防护装置还包括遮盖防护件31围成的四周封闭的防护空间上方的遮盖件32。本实施例中,遮盖件32为篷布,盖在防护件31围成的四周封闭的防护空间上方,使防护空间为仅下端开ロ的空间,于遮盖32上端具有若干磁铁321,遮盖件32通过磁铁321固 定在待焊接的钢结构100上。可以理解,遮盖件32也可以通过铁丝等其他方式固定在钢结构100上。上述实施例中的防护件31的横截面形状皆呈直线形,可以理解,本技术中的防护件的横截面形状也可以呈弧形,当其中至少ー个防护件的横截面形状为弧形时,该焊接防护装置只要具备两个防护件即可围成四周封闭的防护空间。可以理解,前述为本技术的几个具体实施例。还可以根据需要进行相应的改变,只要能够满足如下条件即可至少两个可拆卸地连接的防护件,该至少两个防护件围成ー个四周封闭的防护空间,防护件的数量根据实际情况决定,只要能够围成一个封闭的防护空间即可。防护件可以为完全相同的结构,也可以根据实际情况设定为不同的结构,只要ニ者能够实现卡合,并围成一个封闭的防护空间即可。例如,假设有两个防护件,其中ー个可以为弧形,另ー个可以为弧形,也可以为矩形等等。可以理解,防护件也可以为矩形、三角形坐坐寸寸ο本技术的焊接防护装置通过将防护件设置为可拆卸的结构,实现自由拆卸和组装。在实际使用时,可以根据待焊接的钢结构的具体形状来选取所需要的防护件进行组装、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种焊接防护装置,其特征在于,包括至少两个防护件,所述至少两个防护件围成一个四周封闭的防护空间,所述防护件可拆卸地连接在一起。2.如权利要求I所述的焊接防护装置,其特征在于,每ー个防护件都包括至少ー对结合部,每ー个防护件的结合部分别与与之相邻连接的防护件的结合部可拆卸地连接。3.如权利要求2所述的焊接防护装置,其特征在于,所述每ー个防护件包括第一立杆、第二立杆以及连接第一立杆和第二立杆的遮挡件,所述至少一对结合部分别置于第一立杆及第ニ立杆上。4.如权利要求3所述的焊接防护装置,其特征在于,相邻的两个防护件上的结合部分别是可相互配合的圆环与弯钩、凸块与凹槽、或者卡勾与卡槽。5.如权利要求3所述的焊接防护装置,其特征在于,所述防护件还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟李志强温小勇陆建新唐齐超刘伟
申请(专利权)人:深圳建升和钢结构建筑安装工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1