低速旋转圆筒筛制造技术

一种低速旋转圆筒筛，组成中包括壳体、机架、呈卧式布置的圆筒状筛网、筛网支架、进料口、出料口、主轴、动力装置及传动装置，主轴轴心线向进料口端上部倾斜，与水平面的夹角α为２°－３°。圆筒筛沿径向设有多层，各层筛网的孔径不同。结构简单、工作可靠，利用其较低的旋转速度，为拌合机的计量传感器提供可靠的工作条件，从而提高沥青砼中不同粒度热矿料配比的准确度，提高筑路施工质量。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用筛网将固体分级筛选的设备，属物料筛分
，它特别适合于与沥青砼拌合机配套使用。在筑路施工过程中，为保证沥青砼质量，需要将不同粒度的热矿料进行筛分后按不同配比称取使用。目前，生产中一般使用振动筛筛分热矿料。由于振动筛振动频率较高，对沥青砼拌合机的计量传感器产生一定影响，造成计量误差大，影响沥青砼质量。同时，现有结构的圆筒筛也不适于热矿料的筛分，故需研制新的解决上述问题的筛分设备。本技术目的在于提供一种结构简单、工作可靠的低速旋转圆筒筛，利用其较低的旋转速度，为拌合机的计量传感器提供可靠的工作条件，从而提高沥青砼中不同粒度热矿料配比的准确度，为提高筑路施工质量奠定基础。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的一种低速旋转圆筒筛，组成中包括壳体、机架圆筒状筛网、筛网支架、进料口、出料口、主轴、动力装置及传动装置，本技术呈卧式布置，圆筒状筛网由一端固定于主轴上的筛网支架支承，在圆筒筛的一端设有进料口，另一端设有出料口。圆筒筛内的主轴与传动装置连接，主轴带动圆筒状筛网绕其轴心线转动，主轴轴心线向进料口端上部倾斜，与水平面的夹角α为2°-3°，圆筒状筛网的外部设有壳体。本技术的圆筒状筛网沿径向设有多层，各层筛网的孔径不同。上述低速旋转圆筒筛，所述同一层圆筒状筛网沿径向分为数段，各段筛网的孔径不同；上述低速旋转圆筒筛，所述圆筒状筛网沿径向设有2层。本技术具有结构简单、工作可靠的优点，利用其较低的旋转速度，为拌合机的计量传感器提供可靠的工作条件，从而提高沥青砼中不同粒度热矿料配比的准确度，从而提高施工质量。以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步详述。附图说明图1是本技术实施例主视剖面结构示意图；图2是本技术实施例俯视剖面结构示意图图3是图1的A-A剖面图。参见附图，本实施例为低速旋转双层结构的圆筒筛结构示意图。由图1、2可见，本技术呈卧式布置，主轴7通过轴承及轴承座16与机架2连接，圆筒状筛网3外部的壳体1设置在机架2上，圆筒状筛网3由一端固定于主轴7上的筛网支架4支承，在圆筒筛的一端设有进料口5，另一端设有出料口6。电机通过皮带轮、减速机等驱动圆筒筛内的主轴7，主轴7带动筛网支架4及圆筒状筛网3绕其轴心线以14-22转/分的旋转速度转动，主轴轴心线向进料口5端上部倾斜，与水平面的夹角α为2.5°。当所需筛分的矿料进入圆筒状筛网的内腔后，会随着旋转筛的转动逐步向下移动，通过相应的筛网进入料仓。本实施例的圆筒状筛网沿径向设有2层，第一层沿径向分为4段3-1、3-2、3-3、3-4，其网孔径依次为10mm、10mm、20mm、40mm，第二层圆筒状筛网沿径向分为2段3-5、3-6，其网孔径依次为5mm、10mm。每层上各段筛网的网孔径是根据对所筛分物料粒度的不同要求而确定的。在筛网3-5、3-6及3-3、3-4下方，依次设有与之相匹配的料仓11、12、13、14。本实施例低速旋转圆筒筛主要用于将沥青砼拌合机所需热矿料进行筛分。工作时，热料提升机提升的热矿料经进料口5进入低速旋转的圆筒筛内腔9，旋转过程中，10mm以下的热矿料通过筛网3-1进入内腔10，5mm以下的热矿料通过筛网3-5，进入料仓11内；不能通过筛网3-5的热矿料随旋转圆筒筛转动，通过筛网3-6进入料仓12内；不能通过筛网3-6的矿料在随旋转圆筒筛转动过程中直接进入料仓13内。同时，圆筒筛内腔9内不能通过筛网3-1、3-2的热矿料随旋转圆筒筛的转动向下移动，Φ20mm以下的，通过筛网3-3进入料仓13内。Φ40mm以下的热矿料通过筛网3-4进入料仓14内。不能通过筛网3-4的热矿料为不合格矿料，其随着旋转圆筒筛的转动，由出料口排出，即完成筛分，为沥青砼拌合机计量提供了可靠的工作条件。权利要求1．一种低速旋转圆筒筛，它包括壳体(1)、机架(2)、圆筒状筛网(3)、筛网支架(4)、进料口(5)、出料口(6)、主轴(7)、动力装置(15)及传动装置(8)，圆筒状筛网(3)呈卧式布置，由一端固定于主轴(7)上的筛网支架(4)支承，在圆筒筛的一端设有进料口(5)，另一端设有出料口(6)，圆筒筛内的主轴(7)与传动装置(8)连接，圆筒状筛网(3)的外部设有壳体(1)，其特征在于，主轴(7)轴心线向进料口端上部倾斜，与水平面的夹角为2°-3°，圆筒状筛网(3)沿径向设有多层，各层筛网的孔径不同。2．根据权利要求1所述的低速旋转圆筒筛，其特征在于，所述同一层圆筒状筛网(3)沿径向分为数段，各段筛网的孔径不同。3．根据权利要求1或2所述的低速旋转圆筒筛，其特征在于，所述圆筒状筛网(3)沿径向设有2层。专利摘要一种低速旋转圆筒筛,组成中包括壳体、机架、呈卧式布置的圆筒状筛网、筛网支架、进料口、出料口、主轴、动力装置及传动装置,主轴轴心线向进料口端上部倾斜,与水平面的夹角α为2°—3°。圆筒筛沿径向设有多层,各层筛网的孔径不同。结构简单、工作可靠,利用其较低的旋转速度,为拌合机的计量传感器提供可靠的工作条件,从而提高沥青砼中不同粒度热矿料配比的准确度,提高筑路施工质量。文档编号B07B1/18GK2463071SQ01202129公开日2001年12月5日 申请日期2001年2月15日 优先权日2001年2月15日专利技术者郭双夫, 李彦伟 申请人:郭双夫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低速旋转圆筒筛，它包括壳体（１）、机架（２）、圆筒状筛网（３）、筛网支架（４）、进料口（５）、出料口（６）、主轴（７）、动力装置（１５）及传动装置（８），圆筒状筛网（３）呈卧式布置，由一端固定于主轴（７）上的筛网支架（４）支承，在圆筒筛的一端设有进料口（５），另一端设有出料口（６），圆筒筛内的主轴（７）与传动装置（８）连接，圆筒状筛网（３）的外部设有壳体（１），其特征在于，主轴（７）轴心线向进料口端上部倾斜，与水平面的夹角为２°－３°，圆筒状筛网（３）沿径向设有多层，各层筛网的孔径不同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭双夫，李彦伟，
申请(专利权)人：郭双夫，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]