柔性传动双层圆筒清理筛制造技术

一种柔性传动双层圆筒清理筛，它包括机体、双筛筒筛分装置、筒支承装置、减震定位滚轮、传动装置等，筒支承装置位于筛筒的下端将其托住，减震定位滚轮与筛筒的上端相接触，传动装置是由与电机直联的摆线针轮减速机通过万向联轴器与传动轴相联，传动轴再穿过与柔性支承装置固定在一起的滚轮传动箱和摆线齿轮，摆线齿轮与分布在筛筒受料端的圆柱销啮合在一起共同组成的柔性传动装置。本实用新型专利技术能达到高产、高筛分率的双重效果。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种分级筛选装置，具体是一种圆筒筛。目前在我国粮食、饲料等行业，颗粒料的清理设备使用最多的是圆筒旋转筛，尤其是在大型粮食、饲料企业中，圆筒旋转筛应用就更加广泛。圆筒旋转筛有多种结构形式，但大多都是单筒筛，这些单筒筛，只能单独去除大杂和铁质，或单独去除小杂，不是将大杂小杂同时去除掉，另外筛筒的转动都是采用皮带或链传动，因而存在难以提高产量，实现高产、高筛分率的综合效果，现有已有一些双筒筛，但筛筒的转动也是采用皮带或链传动，因而它虽然可同时去除大杂和小杂，但也不能提高产量、实现高产、高筛分率。本技术的目的是提供一种既能同时去除大、小杂又能达到高产、高筛分率的柔性传动双层圆筒清理筛。本技术包括机体、双筛筒筛分装置、筒支承装置、减震定位滚轮、传动装置等，筒支承装置固定在机体上，它位于双筒筛的内筛筒下面前后两端，将其托住，减震定位滚轮由滚轮、心轴、弹簧、滑道、调整螺栓、支座等构成，滚轮与心轴相联，心轴穿过支座两端的两个支腿上，弹簧与支座的底板相联，另一端与调整螺栓相接，滑道固定在机体上，支座上的底板可在滑道上上下滑动。减振定位滚轮安装于内筛筒的上部，其滚轮的外缘与内筛筒的外圆周相接触。双筒筛的内筛筒的受料端与出料端采用不同的筛孔孔径，受料端筛孔的直径大于出料端筛孔的直径，传动装置是采用半悬挂柔性销齿传动装置，它是由与电机直联的摆线针轮减速机、万向联轴器、柔性支承装置、传动轴、滚轮传动箱、销齿传动装置等构成。与电机直联的摆线针轮减速机固定于钢结构机体上；与电机直联的摆线针轮减速机通过万向联轴器与传动轴相连，柔性支承装置由支杆和弹簧推杆组成，支杆和弹簧推杆的一端都分别固定在机体上，弹簧推杆的另一端与支杆中部用销轴连接，滚轮传动箱用螺栓固定在支杆两侧的两个支臂上，传动轴穿过滚轮传动箱，销齿传动装置由分布在筛筒一端外圆周的圆柱销(构成大齿轮)和摆线齿轮(小齿轮)组成，它们相互啮合在一起，摆线齿轮安装在传动轴的尾部由传动轴带动。本技术能同时去除大、小杂，由于采用半悬挂柔性销齿传动装置，使筛筒的入料端完全敞开；大大增加了入料口的断面积，使进料顺畅不易堵塞，并比现有圆筒筛直径大，长度长，达到高产高筛分率的双重效果。机体四周采用大开门，日常维护、清理方便。筛体能取出，并且内、外筛可分解，维修方便。 附图说明图1是本技术结构主视剖面示意图；图2是本技术结构侧视剖面图；图3是本技术减震定位滚轮结构示意图。实施例本技术包括机体1、双筛筒筛分装置、筒支承装置2、减震定位滚轮、传动装置等，双筛筒筛分装置是由内筛筒3、外筛筒5、进料斗6、大杂出料斗15、净料出料斗14、小杂出料斗13等组成，内筛筒3采用冲孔板筛，受料段的孔径大于出料段的孔径，外筛筒5采用金属编织网，外筛筒5套在内筛筒3的外面，长度小于内筛筒3，两端头分别用螺栓与支杆与内筛筒3相连，外筛筒5内壁上与内筛筒3的内壁上分别设有导向螺旋，机体的上方还可设一吸风口16，机体四周均采用大开门，便于维修、清理，进料斗6固定在机体1上，它的出口通于内筛筒3的受料端，内筛筒3的末端与大杂出料斗15相接，筒支承装置2是由四个托辊组成，它们固定在机体1上，位于内筛筒3下端将内筛筒3的首末两端托住。减震定位滚轮由滚轮21、心轴22、弹簧23、调整螺栓24、滑道25、支座组成，滚轮21与心轴22相联，心轴22穿过支座两端两个支腿27上，弹簧与支座的底板26相联，另一端与调整螺栓24相接，滑道25固定在机体1上，支座上的底板26的两端可在滑道25上滑动，以适应筛筒的制造偏差及振动偏差。弹簧的压紧力可通过调整螺栓来调整。减振定位滚轮安装于内筛筒两端的上部，其滚轮的外缘与内筛筒的外圆周相接触，起到筛筒的定位、减振作用。外筛筒的末端与净料出料斗14相连通，外筛筒的底端接小杂出料斗13。传动装置是采用半悬挂柔性销齿传动装置，它是由与电机直联的摆线针轮减速机7、万向联轴器10、柔性支承装置11、传动轴8、滚轮传动箱12、销齿传动装置9等构成。与电机直联的摆线针轮减速机7固定在机体1上，摆线针轮减速机7通过万向联轴器10与传动轴8相连，柔性支承装置11由支杆17和弹簧推杆18组成，如图2，支杆17和弹簧推杆18的一端部分别固定在机体1上，弹簧推杆18的另一端与支杆17的中部销轴连接，滚轮传动箱12用螺栓固定于支杆17的另一端上，传动轴8穿过滚轮传动箱12，销齿传动装置9由分布在内筛筒3受料端外圆周上的圆柱销19(构成大齿轮)和摆线齿轮20(小齿轮)组成，它们相互啮合在一起，摆线齿轮20安装在传动轴8尾部，由传动轴8带动。工作时，电机摆线针轮减速机通过万向联轴器10带动传动轴8转动，固定在传动轴8尾端的摆线齿轮随之转动，带动销轮及筛筒转动。内筛筒里的大杂不能通过筛孔，在螺旋片的推动下从出料端排出。净料及小杂通过筛孔进入外筛筒，小杂从筛孔筛出，净料在螺旋片的推动下从出料端排出，进入净料斗。在筛筒旋转过程中，滚轮传动箱12中的滚轮在柔性支承装置的作用下始终压紧在筛筒的外圆面上，以保证销齿传动始终处于良好的啮合状态。权利要求1.一种柔性传动双层圆筒清理筛，它包括机体(1)、双筛筒筛分装置、筒支承装置(2)、传动装置等，筒支承装置固定在机体(1)上，它位于双筛筒筛分装置的内筛筒(3)下端的前后两端，将筛筒支撑托住，其特征在于传动装置是由与电机直联的摆线针轮减速机(7)、万向联轴器(10)、柔性支承装置(11)、传动轴(8)、滚轮传动箱(12)、销齿传动装置(9)等构成，与电机直联的摆线针轮减速机(7)固定在机体(1)上，摆线针轮减速机(7)通过万向联轴器(10)与传动轴(8)相连，柔性支承装置(11)由支杆(17)和弹簧推杆(18)组成，支杆(17)和弹簧推杆(18)的一端都分别固定在机体(1)上，弹簧推杆(18)的另一端与支杆(17)的中部销轴连接，滚轮传动箱(12)固定于支杆(17)的另一端上，传动轴(8)穿过滚轮传动箱(12)，销齿传动装置(9)由分布在筛筒一端外圆周上的圆柱销(19)(构成大齿轮)和摆线齿轮(20)(小齿轮)组成，它们相互啮合在一起，摆线齿轮(20)安装在传动轴(8)尾部。2.如权利要求1所述的柔性传动双层圆筒清理筛，其特征在于双筛筒筛分装装置的内筛筒(3) 受料端筛孔孔径大于出料端筛孔孔径，外筛筒采用金属编织网。3.如权利要求1、2所述的柔性传动双层圆筒清理筛，其特征在于它还包括一减震定位滚轮由滚轮(21)、心轴(22)、弹簧(23)、调整螺栓(24)、滑道(25)、支座组成，滚轮(21)与心轴(22)相联，心轴(22)穿过支座两端的两个支腿(27)上，弹簧与支座的底板(26)相联，另一端与调整螺栓(24)相接，滑道(25)固定在机体(1)上，支座上的底板(26)的两端可在滑道(25)上滑动。专利摘要一种柔性传动双层圆筒清理筛,它包括机体、双筛筒筛分装置、筒支承装置、减震定位滚轮、传动装置等,筒支承装置位于筛筒的下端将其托住,减震定位滚轮与筛筒的上端相接触,传动装置是由与电机直联的摆线针轮减速机通过万向联轴器与传动轴相联,传动轴再穿过与柔性支承装置固定在一起的滚轮传动箱和摆线齿轮,摆线齿轮与分布在筛筒受料端的圆柱销啮合在一起共同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性传动双层圆筒清理筛，它包括机体（１）、双筛筒筛分装置、筒支承装置（２）、传动装置等，筒支承装置固定在机体（１）上，它位于双筛筒筛分装置的内筛筒（３）下端的前后两端，将筛筒支撑托住，其特征在于传动装置是由与电机直联的摆线针轮减速机（７）、万向联轴器（１０）、柔性支承装置（１１）、传动轴（８）、滚轮传动箱（１２）、销齿传动装置（９）等构成，与电机直联的摆线针轮减速机（７）固定在机体（１）上，摆线针轮减速机（７）通过万向联轴器（１０）与传动轴（８）相连，柔性支承装置（１１）由支杆（１７）和弹簧推杆（１８）组成，支杆（１７）和弹簧推杆（１８）的一端都分别固定在机体（１）上，弹簧推杆（１８）的另一端与支杆（１７）的中部销轴连接，滚轮传动箱（１２）固定于支杆（１７）的另一端上，传动轴（８）穿过滚轮传动箱（１２），销齿传动装置（９）由分布在筛筒一端外圆周上的圆柱销（１９）（构成大齿轮）和摆线齿轮（２０）（小齿轮）组成，它们相互啮合在一起，摆线齿轮（２０）安装在传动轴（８）尾部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金石坚，
申请(专利权)人：金石坚，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]