一种面粉生产过程中的小麦初步清理系统技术方案

一种面粉生产过程中的小麦初步清理系统，包括下粮坑、圆筒初清筛和振动清理筛，其中，小麦由下粮坑通过第一提升机进入到圆筒初清筛中清除大型杂质，再由圆筒初清筛经管道进入振动清理筛中清除秸秆和草籽，最后由振动清理筛通过第二提升机进入到原料储备仓中储存，还包括用于对振动清理筛进行除尘的吸风除尘装置。本实用新型专利技术采用自动化生产，不仅清理效率高，且清理效果好，有效去除了原粮中的特大杂质和轻杂，且除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面粉生产
，具体涉及一种面粉生产过程中的小麦初步清理系统。
技术介绍
在面粉生产线中，为了保证面粉的质量，用于生产面粉的小麦需要经过连续的清理。小麦清理整个过程可分为三个阶段，即初步清理、毛麦处理、和光麦处理。小麦初步清理主要目的是清除特大杂质和轻杂，因此小麦的初步清理是至关重要一环，然而现有的小麦初步清理系统非常落后，需要大量人工进行参与，清理效率低，而且清理效果差，严重影响后面工序的进度。且在清除杂质过程中容易产生很多粉尘向外溢出，污染环境且影响操作工人的身体健康。
技术实现思路
为了解决现有的小麦初步清理系统清理效率低和清理效果差以及工作过程中产生很多粉尘向外溢出等技术问题，本技术的目的是提供一种面粉生产过程中的小麦初步清理系统，其采用自动化生产，不仅清理效率高，且清理效果好，有效去除了原粮中的特大杂质和轻杂，且除尘效果好。本技术所采用的技术方案是：一种面粉生产过程中的小麦初步清理系统，包括下粮坑、圆筒初清筛和振动清理筛，其中，小麦由下粮坑通过第一提升机进入到圆筒初清筛中清除大型杂质，再由圆筒初清筛经管道进入振动清理筛中清除秸秆和草籽，最后由振动清理筛通过第二提升机进入到原料储备仓中储存，还包括用于对振动清理筛进行除尘的吸风除尘装置，吸风除尘装置包括引风机、进风口与引风机排风口连接的除尘器以及进风口与除尘器排风口连接的卸料关风器，在振动清理筛与第二提升机之间设置有三通管，三通管的三个连接口分别与振动清理筛的出料口、第二提升机的进料口以及引风机的进风口连接，振动清理筛包括设置在机架上的壳体、设置在壳体上带动壳体振动的激振电机和设置在壳体内的筛分机构，筛分机构包括呈上下分布的除秸秆振动筛网和除草籽振动筛网，所述壳体的两端分别设置有位于除秸秆振动筛网上方的进料管和位于除草籽振动筛网下方的出料管，在除草籽振动筛网与出料管之间设置有梯形导向板，梯形导向板两个平行边中长边的一端与除草籽振动筛网固定连接，短边的一端伸入到出料管内并与出料管固定连接，在梯形导向板非平行边的两侧设置有与其垂直固定连接的挡板，在梯形导向板上表面设置有多个呈辐射状分布的导流槽，所述除秸秆振动筛网沿进料管到出料管的方向倾斜向上设置，所述进料管、出料管和除草籽振动筛网均沿进料管到出料管的方向倾斜向下设置。所述导流槽共有5个。所述除秸秆振动筛网与水平面呈6°夹角设置。所述除草籽振动筛网与水平面呈8°夹角设置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：一、本技术采用自动化生产线，结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，清理效果好，省时省力，有效提高了生产效率；二、本技术中的吸风除尘装置能吸附振动清理筛在工作过程中产生的粉尘，减少粉尘向上飞扬被人体吸收的可能，同时防止粉尘污染环境；三、本技术中振动清理筛的内部设有除秸秆振动筛网和除草籽振动筛网，能同时除去小麦中的秸秆和草籽，一举双得，提高小麦初步清理系统的工作效率，且除秸秆振动筛网与水平面呈6°夹角设置，除秸秆振动筛网上过滤出来的秸秆都集中在除秸秆筛网位置低的一端，便于收集清除，除草籽振动筛网与水平面呈8°夹角设置，以使小麦在振动清理筛中被振动的同时受重力作用不断向下滚动，加强了小麦的不规则运动，提高了筛分效率，清除了秸秆和草籽的小麦通过梯形导向板进入到出料管内并排出，梯形导向板上的导流槽加快了小麦排出速度，使小麦更集中向出料口方向聚集，也使整个系统工作效率得以提高。附图说明图1是本技术的吸风除尘装置的结构示意图；图2是本技术的振动清理筛的结构示意图；图3是本技术梯形导向板的安装结构示意图；图中标记：1、引风机，2、除尘器，3、卸料关风器，4、三通管，5、壳体，6、除秸秆振动筛网，7、除草籽振动筛网，8、进料管，9、出料管，10、梯形导向板，11、挡板，12、导流槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所示，一种面粉生产过程中的小麦初步清理系统，包括下粮坑、圆筒初清筛和振动清理筛，其中，小麦由下粮坑通过第一提升机进入到圆筒初清筛中清除大型杂质，再由圆筒初清筛经管道进入振动清理筛中清除秸秆和草籽，最后由振动清理筛通过第二提升机进入到原料储备仓中储存，还包括用于对振动清理筛进行除尘的吸风除尘装置，吸风除尘装置包括引风机1、进风口与引风机1排风口连接的除尘器2以及进风口与除尘器2排风口连接的卸料关风器3，在振动清理筛与第二提升机之间设置有三通管4，三通管4的三个连接口分别与振动清理筛的出料口、第二提升机的进料口以及引风机1的进风口连接，振动清理筛包括设置在机架上的壳体5、设置在壳体5上带动壳体5振动的激振电机和设置在壳体5内的筛分机构，筛分机构包括呈上下分布的除秸秆振动筛网6和除草籽振动筛网7，所述壳体5的两端分别设置有位于除秸秆振动筛网6上方的进料管8和位于除草籽振动筛网7下方的出料管9，在除草籽振动筛网7与出料管9之间设置有梯形导向板10，梯形导向板10两个平行边中长边的一端与除草籽振动筛网7固定连接，短边的一端伸入到出料管9内并与出料管9固定连接，在梯形导向板10非平行边的两侧设置有与其垂直固定连接的挡板11，在梯形导向板10上表面设置有多个呈辐射状分布的导流槽12，所述除秸秆振动筛网6沿进料管8到出料管9的方向倾斜向上设置，所述进料管8、出料管9和除草籽振动筛网7均沿进料管8到出料管9的方向倾斜向下设置。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：如，所述导流槽12共有5个；又如，所述除秸秆振动筛网6与水平面呈6°夹角设置；又如，所述除草籽振动筛网7与水平面呈8°夹角设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面粉生产过程中的小麦初步清理系统，包括下粮坑、圆筒初清筛和振动清理筛，其中，小麦由下粮坑通过第一提升机进入到圆筒初清筛中清除大型杂质，再由圆筒初清筛经管道进入振动清理筛中清除秸秆和草籽，最后由振动清理筛通过第二提升机进入到原料储备仓中储存，其特征在于：还包括用于对振动清理筛进行除尘的吸风除尘装置，吸风除尘装置包括引风机（1）、进风口与引风机（1）排风口连接的除尘器（2）以及进风口与除尘器（2）排风口连接的卸料关风器（3），在振动清理筛与第二提升机之间设置有三通管（4），三通管（4）的三个连接口分别与振动清理筛的出料口、第二提升机的进料口以及引风机（1）的进风口连接，振动清理筛包括设置在机架上的壳体（5）、设置在壳体（5）上带动壳体（5）振动的激振电机和设置在壳体（5）内的筛分机构，筛分机构包括呈上下分布的除秸秆振动筛网（6）和除草籽振动筛网（7），所述壳体（5）的两端分别设置有位于除秸秆振动筛网（6）上方的进料管（8）和位于除草籽振动筛网（7）下方的出料管（9），在除草籽振动筛网（7）与出料管（9）之间设置有梯形导向板（10），梯形导向板（10）两个平行边中长边的一端与除草籽振动筛网（7）固定连接，短边的一端伸入到出料管（9）内并与出料管（9）固定连接，在梯形导向板（10）非平行边的两侧设置有与其垂直固定连接的挡板（11），在梯形导向板（10）上表面设置有多个呈辐射状分布的导流槽（12），所述除秸秆振动筛网（6）沿进料管（8）到出料管（9）的方向倾斜向上设置，所述进料管（8）、出料管（9）和除草籽振动筛网（7）均沿进料管（8）到出料管（9）的方向倾斜向下设置。...

【技术特征摘要】
1.一种面粉生产过程中的小麦初步清理系统，包括下粮坑、圆筒初清筛和振动清理筛，其中，小麦由下粮坑通过第一提升机进入到圆筒初清筛中清除大型杂质，再由圆筒初清筛经管道进入振动清理筛中清除秸秆和草籽，最后由振动清理筛通过第二提升机进入到原料储备仓中储存，其特征在于：还包括用于对振动清理筛进行除尘的吸风除尘装置，吸风除尘装置包括引风机（1）、进风口与引风机（1）排风口连接的除尘器（2）以及进风口与除尘器（2）排风口连接的卸料关风器（3），在振动清理筛与第二提升机之间设置有三通管（4），三通管（4）的三个连接口分别与振动清理筛的出料口、第二提升机的进料口以及引风机（1）的进风口连接，振动清理筛包括设置在机架上的壳体（5）、设置在壳体（5）上带动壳体（5）振动的激振电机和设置在壳体（5）内的筛分机构，筛分机构包括呈上下分布的除秸秆振动筛网（6）和除草籽振动筛网（7），所述壳体（5）的两端分别设置有位于除秸秆振动筛网（6）上方的进料管（8）和位于除草籽振动筛网（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵崧森，赵冠峰，
申请(专利权)人：河南梦想面业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41