叠片机的电芯包膜捆扎方法及电芯包膜捆扎的叠片机技术

本发明专利技术提供一种叠片机的电芯包膜捆扎方法及电芯包膜捆扎的叠片机。叠片机的电芯包膜捆扎方法，包括如下步骤：吸住包膜捆扎工作区与叠放工作区之间电芯拖连的隔膜；转动电芯拖动隔膜继续放料，并包覆在电芯上；切断包膜捆扎工作区与叠放工作区之间电芯拖连的隔膜；粘贴胶带起始端在包覆电芯的隔膜上；转动电芯拖动胶带继续放料，并捆扎在包覆电芯的隔膜上；切断包膜捆扎工作区与叠放工作区之间电芯拖连的胶带。电芯包膜捆扎的叠片机包括：将叠放工作区的电芯转移到包膜捆扎工作区的电芯移位装置；旋转电芯用于包膜捆扎的一对电芯旋转装置；控制包膜张力的隔膜张力装置；用于捆扎电芯的电芯贴胶装置。本发明专利技术的优点是可以对电芯进行捆扎胶带，提高了电芯的紧度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池制造设备
，尤其涉及电池的电芯制造
，具体涉及一种用于叠片机的电芯包 膜捆扎的方法及其相关的装置。
技术介绍
现有技术的叠片机包括极片上料部分的正极片放料机构、正极片前送料机构、正极片定位机构、正极片后送料机构，和负极片放料机构、负极片前送料机构、负极片定位机构、负极片后送料机构；以及叠片机构、隔离膜放料机构、隔离膜纠正定位机构、前移料机构、切断隔离膜机构、隔离膜卷绕机构、后移料机构、贴胶纸机构等。现有技术的叠片机的缺点是1、无法进行自动捆扎胶带。2、包膜紧度不够。3、生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有叠片机技术存在的不足，提供一种叠片机的电芯包膜捆扎方法及其具有电芯包膜捆扎功能的叠片机。本专利技术针对上述问题而提出的技术方案是叠片机的电芯包膜捆扎方法，包括如下步骤吸膜步骤吸住包膜捆扎工作区与叠放工作区之间电芯拖连的隔膜；预包步骤 转动电芯，拖动隔膜继续放料，并包覆在电芯上；切膜步骤切断包膜捆扎工作区与叠放工作区之间电芯拖连的隔膜；包膜步骤转动电芯，拖动预留长度的隔膜，并包覆在电芯上；贴胶步骤粘贴胶带起始端在包覆电芯的隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叠片机的电芯包膜捆扎方法，其特征在于，包括如下步骤 吸膜步骤吸住包膜捆扎工作区与叠放工作区之间电芯拖连的隔膜； 预包步骤转动电芯，拖动隔膜继续放料，并包覆在电芯上； 切膜步骤切断包膜捆扎工作区与叠放工作区之间电芯拖连的隔膜； 包膜步骤转动电芯，拖动预留长度的隔膜，并包覆在电芯上； 贴胶步骤粘贴胶带起始端在包覆电芯的隔膜上； 捆扎步骤转动电芯，拖动胶带连续放料，并捆扎在包覆电芯的隔膜上； 切带步骤切断包膜捆扎工作区电芯拖连的胶带。2.依据权利要求I所述的包膜捆扎方法，其特征在于，所述吸膜步骤之前包括如下步骤 移位步骤夹住结束叠放的电芯中部的宽区，进入包膜捆扎工作区； 夹端步骤夹住电芯两端部的窄区； 收窄步骤放松电芯中部的夹爪，收窄夹爪，再夹住电芯中部的窄区； 夹宽步骤放松电芯两端部的夹爪，前移夹爪，再夹住电芯两端部的宽区； 推夹步骤松开电芯中部的夹爪，退出包膜捆扎工作区。3.依据权利要求I所述的包膜捆扎方法，其特征在于，所述包膜步骤与贴胶步骤之间包括如下步骤 转夹步骤再次夹住已结束包膜的电芯中部，退出电芯两端部的夹爪； 夹膜步骤打开两端部的夹爪，再次夹住电芯的两端部，将包覆在电芯外层的薄膜夹住。4.依据权利要求2所述的包膜捆扎方法，其特征在于，所述切带步骤之后包括如下步骤 再夹步骤再次夹住已...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保成，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：