立式气流分级机制造技术

一种立式气流分级机，包括立式的筒体和安装在筒体上面的连接有出气口（２６）的分级上端筒体（８），分级上端筒体（８）内安装有由电机（１）驱动的转轴（６），转轴（６）下部伸入筒体的部分上装有分级叶轮（１０），筒体的下端装有关风卸料阀（２５），其特征是：在筒体侧面按上、中、下位置设置有切向进风的一次风口（２７）、二次风口（２８）和三次风口（３０），对应于二次风口（２８）和三次风口（３０）位置的上方有固定在筒体内壁上的小口向下的上折流锥筒（１４）和下折流锥筒（１６），在筒体内对应于上折流锥筒（１４）和下折流锥筒（１６）小口位置安装有可上下调节高度的上调节盘（１５）和下调节盘（１７）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及将固体物料扩散在气流里进行分选的设备
，更具体地说是涉及一种立式气流分级机。
技术介绍
衡量粉体物料的分级设备，主要性能指标是分级效率和能耗。目前粉体物料的分级设备常用的有卧式分级机和立式分级机，例如专利号为95242361.8的卧式气流分级机和专利号为95242359.6的立式气流分级机即属此类形式。由于现有卧式气流分级机的分级叶轮是卧式安放，其二次风的旋转方向与叶轮转向不一致，致使叶轮能耗大。而通常使用的立式气流分级机虽然叶轮能耗大大降低，但二次风对物料细粒的淘洗不够充分，因而分级效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种分级效率高、耗能低的立式气流分级机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案它具有立式的筒体和安装在筒体上面的连接有出气口的分级上端筒体，分级上端筒体内安装有由电机驱动的转轴，转轴下部伸入筒体的部分上装有分级叶轮，筒体的下端装有关风卸料阀，其结构特点是在筒体侧面按上、中、下位置设置有切向进风的一次风口、二次风口和三次风口，对应于二次风口)和三次风口位置的上方有固定在筒体内壁上的小口向下的上折流锥筒和下折流锥筒，在筒体内对应于上折流锥筒和下折流锥筒小口位置安装有可上下调节高度的上调节盘和下调节盘。本技术的一次风口、二次风口和三次风口的进风旋转方向与分级叶轮的转向相同。本技术工作时，粉体物料随气流从一次风口切筒壁进入筒体内并形成与叶轮转向相同的旋转场，物料进入叶轮之前首先得到预分级，然后进入叶轮又得到充分分级，被抛出的大颗粒沿筒壁下行时又经过从二次风口和三次风口进入的旋转并且上行的二次风和三次风的再淘洗，使所需细颗粒充分淘出，从而分级效率大大提高。由于一、二、三次进风的旋转方向均与叶轮转向相同，从而可大大降低叶轮的能耗，减小叶轮电机的功率。附图说明图1为本技术的竖向剖视图，示出了其整体结构；图2为图1中的A-A剖面图；图3为图1中的B-B剖面图；图4为图1中的C-C剖面图。具体实施方式在附图所示的实施例中，本技术具有立式的筒体，筒体由上筒体13和下筒体31通过法兰29连接在一起构成。上筒体13为圆筒形，下筒体31由焊接在一起的两个直筒和两个锥筒组成。在筒体的上盖9上面安装有分级上端筒体8，分级上端筒体8侧面连接有出气口26。在分级上端筒体8内安装有轴承套7，轴承套7内通过上、下轴承盖4和轴承5安装有转轴6。在分级上端筒体8上面通过电机座3安装有电机1，电机1通过联轴器2驱动轴6转动。转轴6下部伸入筒体的部分上通过圆螺母12和键11安装有分级叶轮10。在筒体的侧面按上、中、下位置设置有切向进风的一次风口27、二次风口28和三次风口30，三个进风口的进风旋转方向与分级叶轮的转向相同。一次风口27位置靠近叶轮10底部，其与切流板34和盖35组成一次风道。二次风口28焊接在上筒体13下部与其形成二次风道。三次风口30焊接在下筒体31的上部与其形成三次风道。对应于二次风口28和三次风口30位置的上方有固定在筒体内壁上的小口向下的上折流锥筒14和下折流锥筒16，上折流锥筒14和下折流锥筒16的下端面最好分别位于二、三次风口中心线以上风口的三分之一处。在筒体内对应于上折流锥筒14和下折流锥筒16小口平齐位置安装有可上下调节高度的上调节盘15和下调节盘17。上调节盘15和下调节盘17与上、下折流锥筒小口形成环形通道。上调节盘15和下调节盘17固定安装在一根下端带有螺纹的调节杆18上，焊接在筒体内的上支撑20的中心固装有滑套19，焊接在筒体内的下支撑22的中心固装有丝母24，调节杆18插装在滑套19内其下端与丝母24连接，调节杆18上还装有锁紧螺母23以及把手21。在下筒体31的下端装有关风卸料阀25。下筒体外面还焊接有发兰32，用以将本技术固定在安装架33上。本技术的工作原理是由出气口26引风时，系统内形成负压，一次风口27、二次风口28和三次风口30均处于向内吸风状态，待分级粉体物料经一次风口27随同气流切向进入上筒体形成旋转气场，在旋转气场作用下首先进行预分级，较细颗粒经叶轮10又进行离心分级，所需细颗粒通过叶轮10进入分级上端筒体8并被从出气口26抽出。被分级的粗颗粒下行至上折流锥筒14下口时，被从二次风口28进入的旋转风再次淘洗分级，使未被分干净的细颗粒上行，而大颗粒继续下行，当下行至下折流锥筒16下口时又被从三次风口30进入的旋转风再次淘洗与分级，使还没有被淘洗干净的细颗粒再上行，大颗粒则沿筒壁下行到筒底部并又关风卸料阀25排出。松开锁紧螺母23，拨动把手21，可通过调节杆18来调整上调节盘15和下调节盘17的高度，从而调节它们与上、下折流锥筒小口形成的环形通道的宽窄，以改变二次风和三次风的上行强度，从而改变淘洗颗粒的粗细。电机1使用变频器调速以使叶轮10得到不同转速，从而分选出不同粒度产品。权利要求1.一种立式气流分级机，包括立式的筒体和安装在筒体上面的连接有出气口(26)的分级上端筒体(8)，分级上端筒体(8)内安装有由电机(1)驱动的转轴(6)，转轴(6)下部伸入筒体的部分上装有分级叶轮(10)，筒体的下端装有关风卸料阀(25)，其特征是在筒体侧面按上、中、下位置设置有切向进风的一次风口(27)、二次风口(28)和三次风口(30)，对应于二次风口(28)和三次风口(30)位置的上方有固定在筒体内壁上的小口向下的上折流锥筒(14)和下折流锥筒(16)，在筒体内对应于上折流锥筒(14)和下折流锥筒(16)小口位置安装有可上下调节高度的上调节盘(15)和下调节盘(17)。2.根据权利要求1所述的立式气流分级机，其特征是所说的一次风口、二次风口和三次风口的进风旋转方向与分级叶轮的转向相同。3.根据权利要求1所述的立式气流分级机，其特征是所说的筒体由通过法兰(29)连接的上筒体(13)和下筒体(31)构成，上筒体(13)为圆筒形，下筒体(31)由焊接在一起的两个直筒和两个锥筒组成。4.根据权利要求1所述的立式气流分级机，其特征是所说的上调节盘(15)和下调节盘(17)固定安装在一根下端带有螺纹的调节杆(18)上，固定在筒体内的上支撑(20)的中心固装有滑套(19)，下支撑(22)的中心固装有丝母(24)，调节杆(18)插装在滑套(19)内其下端与丝母(24)连接，调节杆(18)上还装有锁紧螺母(23)。专利摘要一种立式气流分级机，具有筒体和装在筒体上面的连接有出气口的分级上端筒体，由电机驱动的转轴的下部伸入筒体的部分上装有分级叶轮，在筒体侧面按上、中、下位置设置有切向进风的三个进风口，筒体内壁上固定有小口向下的折流锥筒，在筒体内对应于折流锥筒小口位置安装有可上下调节高度的调节盘和调节盘，筒体的下端装有卸料阀。本技术在降低能耗的同时，大大提高了分级效率。文档编号B07B7/083GK2647449SQ0326898公开日2004年10月13日 申请日期2003年7月10日 优先权日2003年7月10日专利技术者吕勇, 林增发, 张玉池 申请人:吕勇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕勇，林增发，张玉池，
申请(专利权)人：吕勇，
类型：实用新型
国别省市：