本发明专利技术涉及复合设备技术领域，尤其是指一种拉丝复合膜的复合装置，包括机架、控制装置，以及设置于机架的第一放卷装置、第二放卷装置、复合机构和收卷装置，控制装置分别与第一放卷装置、第二放卷装置、复合机构以及收卷装置电连接，复合机构包括沿膜材进料方向依次设置的热复合辊组和冷却辊组。使用时，先在控制装置中预先设定每个设备正常工作的预定参数，拉丝膜、基膜分别通过第一放卷装置、第二放卷装置同时进入复合机构，并在热复合辊组的挤压作用下压合成拉丝复合膜，然后经过冷却辊组冷却定型后即可在收卷装置中收卷。本发明专利技术能有效的节省人力物力，设备结构简单，生产成本低，加工效率高，拉丝膜和基膜的复合效果好，产品质量高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合设备
，尤其是指一种拉丝复合膜的复合装置。
技术介绍
拉丝膜是通过特殊的拉丝工艺使膜层表面出现仿金属的拉丝纹，然后经过涂布机涂布上色，形成各种颜色的拉丝膜产品，适用在冰箱、洗衣机、橱柜等家电用品的表面保护膜，拉丝膜不但能具有仿金属的外观和质感，还能对家电用品的表面起到有效的保护作用，有效降低金属家电产品的制造成本，具有广阔的市场前景。目前拉丝膜已被广泛用于冰箱、洗衣机、热水器、高档橱柜、防盗门等家电和建材各种表面的装饰，大大提高产品的档次及品位，其优雅的风格和靓丽的外观已成为各类高档装饰产品必不可少的装饰材料。中国专利授权公告号为CN201520080U的技术专利，公开了一种复膜复卷机 涂胶复合装置，通过涂胶辊在膜的下表面涂覆胶水，第一压辊将膜紧贴在第一涂胶辊处，然后利用第二压辊和第三压辊将膜的下表面和纸进行挤压复合。该现有技术的复合装置必须利用胶水原料实现膜与纸的复合，加工设备包括多个涂胶辊、胶水槽等，设备结构复杂，生产成本高。中国专利公开号为CN1438157A的专利技术专利，公开了一种自动包装机薄膜与纸复合装置，利用刺辊在塑料薄膜上磁控，使制成的包装袋上载透析纸处具有小孔，便于向袋内充灭菌气体和灭菌气体解析，然后利用两个加热的轧辊将薄膜与透析纸压合在一起。该现有技术虽不需要利用胶水进行两个材料层的粘合，但必须利用刺辊形成的小孔才能实现薄膜与透析纸的紧密贴合，且该现有技术仅能针对专用材料即薄膜与透析纸的复合，设备结构复杂，加工效率低，复合效果不理想。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的问题，提供一种结构简单、加工效率高且复合效果好的拉丝复合膜的复合装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。提供一种拉丝复合膜的复合装置，包括机架和控制装置，还包括设置于所述机架的第一放卷装置、第二放卷装置、复合机构以及收卷装置，所述控制装置分别与第一放卷装置、第二放卷装置、复合机构以及收卷装置电连接，所述复合机构包括沿膜材进料方向依次设置的热复合辊组和冷却辊组。其中，所述热复合辊组包括可加热的复合热辊，以及贴设于复合热辊外表面的复合胶辊。其中，所述冷却辊组包括胶辊和可冷却的冷却辊，冷却辊和胶辊沿膜材进料方向依次安装于所述机架。其中，所述第一放卷装置与所述热复合辊组之间设置有烘干装置。其中，所述第二放卷装置与所述热复合辊组之间设置有辅助热辊组。其中，所述第二放卷装置与所述复合机构之间设置有纠偏装置，纠偏装置包括偏置控制箱、偏置传动机构以及传感器，传感器与所述偏置控制箱电连接，所述偏置控制箱内置有齿轮传动组，所述偏置控制箱与偏置传动机构通过齿轮传动组连接。其中，所述纠偏装置与所述复合机构之间设置有张力控制装置，张力控制装置包括沿膜材进料方向依次设置的展平辊、调整辊和过辊，所述张力控制装置设置于所述机架。其中，所述第二放卷装置和收卷装置分别包括支撑架和卷径大小可调的旋转卷辊，旋转卷辊安装于所述支撑架，所述旋转卷辊的一端设置有齿轮，其中第二放卷装置的旋转卷辊的齿轮与所述纠偏装置连接。其中，所述第二放卷装置和收卷装置分别包括转动支撑架、双放旋转卷辊和驱动机构，所述转动支撑架与所述驱动机构齿轮连接，所述双放旋转卷辊设置于所述转动支撑架，所述双放旋转卷辊包括至少两个卷径大小可调的旋转卷辊，每个所述旋转卷辊的一端设置有齿轮，其中第二放卷装置的每个旋转卷辊的齿轮与所述纠偏装置连接。其中，所述收卷装置与所述复合机构之间设置有自动切料装置。本专利技术的有益效果在于本专利技术提供了一种拉丝复合膜的复合装置，包括机架和控制装置，还包括设置于所述机架的第一放卷装置、第二放卷装置、复合机构以及收卷装置，所述控制装置分别与第一放卷装置、第二放卷装置、复合机构以及收卷装置电连接，所述复合机构包括沿膜材进料方向依次设置的热复合辊组和冷却辊组。使用时，先在控制装置中预先设定每个设备正常工作的预定参数，继而自动控制第一放卷装置、第二放卷装置、复合机构以及收卷装置进行工作； 拉丝膜、基膜分别通过第一放卷装置、第二放卷装置同时进入复合机构，并在热复合辊组的挤压作用下压合成拉丝复合膜，然后经过冷却辊组冷却定型后即可在收卷装置中收卷成拉丝复合膜卷筒。本专利技术能有效的节省人力物力，设备结构简单，生产成本低，加工效率高，拉丝膜和基膜的复合效果好，制成的拉丝复合膜产品质量高。附图说明图I是本专利技术的实施例一的结构示意图。图2是本专利技术的实施例二的结构示意图。图3是本专利技术的复合机构的结构示意图。图4是本专利技术的自动切料装置的结构示意图。在图I至图4中包括有 10—第一放卷装置20—第二放卷装置 30—复合机构31—热复合辊组 311—复合热辊312—复合胶辊 32——冷却辊组321——冷却辊 322——胶辊40——收卷装置 51——支撑架52——旋转卷辊 61——转动支撑架62——双放旋转卷辊 63—驱动机构70—烘干装置 71——导辊72——调平机构80——辅助热辊组81——辅助热辊 90—张力控制装置91—展平辊 92——调整辊93——过辊 100——自动切料装置101——切料支架 102——切料刀具103——动力机构 110——拉丝膜120——基膜。具体实施例方式如图I至图4所示，为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例一。如图I、图3和图4所示，一种拉丝复合膜的复合装置，包括机架和控制装置，还包括设置于所述机架的第一放卷装置10、第二放卷装置20、复合机构30以及收卷装置40，所述控制装置分别与第一放卷装置10、第二放卷装置20、复合机构30以及收卷装置40电连接，所述复合机构30包括沿膜材进料方向依次设置的热复合辊组31和冷却辊组32。使用时，先在控制装置中预先设定每个设备正常工作的预定参数，如设定放卷、收卷的张力系数，设定放卷递减率、收卷的递增率；设定放卷、收卷的预备率；设定卷径的最大、最小值等，继而控制装置内的各个电路模块自动控制第一放卷装置10、第二放卷装置20、复合机构30以及收卷装置40进行工作；拉丝膜110通过第一放卷装置10，基膜120通过第二放卷装置20，两个膜材同时进入复合机构30，在热复合辊组31的挤压作用下，拉丝膜110和基膜120被压合成拉丝复合膜，拉丝复合膜经过冷却辊组32冷却定型后即可在收卷装置40中收卷成拉丝复合膜卷筒。本专利技术能有效的节省人力物力，设备结构简单，生产成本低，加工效率高，拉丝复合膜的复合速度可达到40m/min，拉丝膜110和基膜120的复合效果好，制成的拉丝复合膜产品质量高。本专利技术的第一放卷装置10中安装的是PET基膜制成的拉丝膜110，具有环保、耐高温且不易变形的优点。第二放卷装置20中安装的是高分子材料膜，如PVC、PET或PP等基膜，其面层具有稳定的抗腐蚀、抗紫外线的侵蚀能力。利用本专利技术的拉丝复合膜的复合装置制成的拉丝复合膜，具有防护作用，防止金属氧化，又具有金属拉丝效果的装饰性作用，能美化产品外观，提高产品档次和产品附加值；制得的拉丝复合膜可直接粘贴在钢板、木板、塑胶板或玻璃等待装饰材料上，有利于填平钢板表面的瑕疵，确保钢板表面平滑、无气泡，产品外观质感好。本实施例的热复合辊组31包括可加热的复合热辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝复合膜的复合装置，包括机架和控制装置，其特征在于还包括设置于所述机架的第一放卷装置、第二放卷装置、复合机构以及收卷装置，所述控制装置分别与第一放卷装置、第二放卷装置、复合机构以及收卷装置电连接，所述复合机构包括沿膜材进料方向依次设置的热复合辊组和冷却辊组。2.根据权利要求I所述一种拉丝复合膜的复合装置，其特征在于所述热复合辊组包括可加热的复合热辊，以及贴设于复合热辊外表面的复合胶辊。3.根据权利要求I所述一种拉丝复合膜的复合装置，其特征在于所述冷却辊组包括胶辊和可冷却的冷却辊，冷却辊和胶辊沿膜材进料方向依次安装于所述机架。4.根据权利要求I所述一种拉丝复合膜的复合装置，其特征在于所述第一放卷装置与所述热复合辊组之间设置有烘干装置。5.根据权利要求I所述一种拉丝复合膜的复合装置，其特征在于所述第二放卷装置与所述热复合辊组之间设置有辅助热辊组。6.根据权利要求I所述一种拉丝复合膜的复合装置，其特征在于所述第二放卷装置与所述复合机构之间设置有纠偏装置，纠偏装置包括偏置控制箱、偏置传动机构以及传感器，传感器与所述偏置控制箱电连接，所述偏置控...
【专利技术属性】
技术研发人员：林丽芬，
申请(专利权)人：东莞市施乐威尔光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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