一种棱镜复合膜用基膜制造技术

一种棱镜复合膜用基膜，包括支持体及涂布在支持体表面的漫反射层。所述漫反射层由下述组分制成的涂布液固化而成：聚酯丙烯酸酯低聚物、酚醛改性环氧树脂、胺类固化剂、光引发剂、流平助剂、有机粒子、有机溶剂。所述漫反射层具有一定的粘性，固化度为50％～70％，雾度为1％～10％。本发明专利技术提供的棱镜复合膜用基膜，适用于背光复合膜领域，能够有效粘结其他光学膜片，并且能够有效避免光学膜片之间相互移动造成划伤弊病和膜片之间容易混入灰尘杂质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LCD用背光模组
，特别是一种棱镜复合膜用基膜。
技术介绍
液晶显示器(TFT-LCD)主要由液晶面板及背光模组所组成。一般来说，背光模组由光源、反射膜、导光板、光学模组组成，如图1所示，传统的光学模组主要包括两张扩散片和两张棱镜片，从上到下依次设置为上扩散膜、上棱镜膜、下棱镜膜、下扩散片。扩散膜可将点光源或线光源转化成均匀的面光源，而棱镜膜能将原本发散的光线集中至轴向方向，从而提高液晶显示器正视亮度。随着液晶显示器的轻薄化趋势，需要将背光模组使用的光学薄膜厚度降低，但由于光学膜片挺度较差，会出现膜变形或波纹现象，从而造成亮度不均，加工困难。另外，各层膜在加工的过程中，需要将扩散膜、棱镜膜分别裁成相同的大小，接着进行叠加组合，这样容易造成生产工序繁琐，光学膜片之间产生划伤，夹入灰尘、膜屑等杂质，影响显示效果。随着光学膜技术的不断发展，其中以多层复合膜代替之前的多个功能膜已经成为一个必然的发展趋势。专利CN103149610B公开了一种多层复合棱镜片，其是将上棱镜片与下棱镜片通过胶黏剂进行复合，但是其需要先分别制备上棱镜片和下棱镜片，然后在上棱镜上涂布一层胶黏剂，再用复合辊将上、下棱镜片复合在一起，这种制备方法比较复杂，工序繁琐，需要多次收卷放卷，并且该胶黏剂是透明的，不易掩盖棱镜膜表面的瑕疵、弊病等。另外，该方法中对胶黏剂的描述不够详细，并且使用该种胶黏剂可能对透光率、辉度等光学性能造成影响。综上，如何提供一种棱镜复合膜用基膜，成为了本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足之处，提供一种棱镜复合膜用基膜。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种棱镜复合膜用基膜，包括支持体及涂布在支持体表面的漫反射层，所述漫反射层由下述重量份数的组分组成的涂布液固化而成：聚酯丙烯酸酯低聚物15重量份～25重量份，酚醛改性环氧树脂5重量份～16重量份，胺类固化剂5重量份～15重量份，光引发剂3重量份～10重量份，流平助剂0.1重量份～2重量份，有机粒子0.01重量份～1重量份，有机溶剂40重量份～70重量份；固化条件为：烘箱温度60℃～80℃，烘干时间0.6min～1.5min；固化度为50％～70％，雾度为1％～10％；上述棱镜复合膜用基膜，所述支持体为PC、PET、PMMA中的一种；所述支持体的厚度为23μm～100μm。上述棱镜复合膜用基膜，所述聚酯丙烯酸酯低聚物的官能度为3～6；所述酚醛改性环氧树脂的环氧值为0.3eq/100g～0.6eq/100g；所述胺类固化剂为脂环族多元胺类固化剂。上述棱镜复合膜用基膜，所述有机粒子为聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种；所述流平助剂为丙烯酸类流平助剂。上述棱镜复合膜用基膜，所述漫反射层的剥离力为4.5N/25mm～6.5N/25mm。上述棱镜复合膜用基膜，所述漫反射层的涂层厚度(D1)为5μm～15μm，所述有机粒子粒径(D2)为6μm～20μm，所述D1与D2的关系为D1＜D2。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术提供的漫反射层通过配方设计、合适的工艺条件，使漫反射层固化不完全，固化度为50％～70％，从而具有粘性和柔韧性，可以有效地粘结其他光学膜片，并且不会对其他光学膜片表面的功能层造成损害；另外，漫反射层具有雾度，可以有效遮盖支持体的弊病瑕疵。2、本专利技术提供的漫反射层表面有粒子凸起和一定的固化度，支持体在涂布漫反射层后能够顺利收卷，并且不会发生粘连，在棱镜后加工中可以直接放卷使用，工艺简单高效。3、本专利技术提供棱镜膜用基膜具有粘性，可以有效地粘合背光模组的多个光学膜片，避免了光学膜片之间相互移动造成划伤弊病和光学膜片之间容易混入灰尘杂质，同时减少了背光模组多层膜分别裁切、堆叠、组装的工序；适用于背光复合膜领域，增加了多层复合膜的挺度，能够满足显示器薄型化的趋势。附图说明图1是传统LCD背光模组的剖面图；图2是本专利技术的结构图；图3是使用本专利技术棱镜复合膜用基膜的多层复合膜。图中各标号表示为，11：光源；12：反射膜；13：导光板；14：光学膜组；141：下扩散膜；144：上扩散膜；142：下棱镜膜；143：上棱镜膜；21：漫反射层；22：支持体；23：有机粒子；31：棱镜层；32：背光模组其他光学膜片。具体实施方式本专利技术选用的支持体22有聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等塑料薄膜或薄板。本专利技术的支持体22的厚度为23μm～100μm，优选厚度为25μm～75μm。本专利技术的漫反射层21由含有聚酯丙烯酸酯低聚物、酚醛改性环氧树脂、胺类固化剂、光引发剂、流平助剂、有机粒子23、有机溶剂等组成的涂布液在烘箱温度60℃～80℃、烘干时间0.6min～1.5min的工艺条件下固化而成。选择环氧值较高的环氧树脂、搭配中温能够固化的固化剂，可以使体系能够中温快速固化，降低能耗和提高固化效率，适用于本专利技术的环氧树脂为酚醛改性的环氧树脂，环氧值为0.3eq/100g～0.6eq/100g，适用于本专利技术的固化剂为脂环族多元胺类。酚醛改性环氧树脂固化后涂层具有一定的抗划伤性能，同时耐热性较好，便于后续收卷再加工。本专利技术提供的配方中，酚醛改性环氧树脂的用量控制在5重量份～16重量份，胺类固化剂的用量控制在5重量份～15重量份。本专利技术的固化温度为60℃～80℃，反应时间控制为0.6min～1.5min。较低的反应温度和合适的反应时间能够使涂层固化，并且可以避免薄膜因高温发生产生波浪卷曲或者翘曲问题。本专利技术的有机粒子23可以选择聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种；本专利技术中的流平助剂可以选用降低表面张力比较少或者不降低表面张力的丙烯酸类流平助剂，如毕克化学的BYK-350、BYK-352、BYK-354，德谦化学的Levelol495、Levelol835、Levelo839等。本专利技术的漫反射层21的涂层厚度D1为5μm～15μm，所述有机粒子23粒径D2为6μm～20μm，所述D1与D2的关系为D1＜D2。这样可以使粒子在涂层表面有凸起，引起光的漫发射，具有一定的雾度，起到遮盖基材瑕疵弊病的作用。更重要的是，粒子凸起能够使不完全固化的漫反射层能够收卷，便于棱镜加工。本专利技术的漫反射层21的雾度为1％～10％。本专利技术的紫外光固化低聚物可以选择官能度为3～6。较高的官能度能够保证完全固化的漫反射层具有一定的硬度和抗划伤性能。如果官能度太高，会使涂层过硬损伤棱镜。适用于光引发剂可以选用紫外光固化领域公知的光引发剂，优选引发效率高的光引发剂如1-羟基环己基苯基甲酮(184)、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮(1173)、2，4，6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)等。通过选择紫外光固化树脂、光引发剂等能够使漫反射层21在下游公司压印棱镜31时固化，完全粘结其他光学膜片。本专利技术的漫反射层21固化后呈现半固化状态，固化度为50％～70％，具有一定的粘性，剥离力为4.5N/25mm～6.5N/25mm，固化度可通过差示扫描量热仪(DSC)进行测试。通过控制配方中的组成成分和固化条件，使固化后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棱镜复合膜用基膜，包括支持体及涂布在支持体表面的漫反射层，其特征在于，所述漫反射层由下述重量份数的组分制成的涂布液固化而成：聚酯丙烯酸酯低聚物15重量份～25重量份，酚醛改性环氧树脂5重量份～16重量份，胺类固化剂5重量份～15重量份，光引发剂3重量份～10重量份，流平助剂0.1重量份～2重量份，有机粒子0.01重量份～1重量份，有机溶剂40重量份～70重量份；固化条件为：烘箱温度60℃～80℃，烘干时间0.6min～1.5min；固化度为50％～70％，雾度为1％～10％。

【技术特征摘要】
1.一种棱镜复合膜用基膜，包括支持体及涂布在支持体表面的漫反射层，其特征在于，所述漫反射层由下述重量份数的组分制成的涂布液固化而成：聚酯丙烯酸酯低聚物15重量份～25重量份，酚醛改性环氧树脂5重量份～16重量份，胺类固化剂5重量份～15重量份，光引发剂3重量份～10重量份，流平助剂0.1重量份～2重量份，有机粒子0.01重量份～1重量份，有机溶剂40重量份～70重量份；固化条件为：烘箱温度60℃～80℃，烘干时间0.6min～1.5min；固化度为50％～70％，雾度为1％～10％。2.根据权利要求1所述棱镜复合膜用基膜，其特征在于，所述支持体为PC、PET、PMMA中的一种；所述支持体的厚度为23μm～100μm。3.根据权利要求2所述棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒，崔书海，刘玉磊，朱用国，
申请(专利权)人：合肥乐凯科技产业有限公司，昆山乐凯锦富光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34