扩散元件、背光模组和显示装置制造方法及图纸

一种扩散元件及其制作方法、背光模组和显示装置。该扩散元件包括无纺布扩散片，所述无纺布扩散片以无纺布为基底，并在所述基底的至少一侧的表面上附着有扩散粒子层。该扩散元件成本低、良率高且制作工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术至少一实施例涉及一种扩散元件、背光模组和显示装置。
技术介绍
液晶显示器在显示领域得到了越来越广泛的应用，但其本身不发光，所产生的画面光源是由其中的背光模组所提供，其光源要求均匀、高亮度。不论是发光二极管(LightEmittingdiode，LED)背光源还是冷阴极荧光灯(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)背光源，其所发出的光为点光源或者线光源，而不是面光源。但经过背光模组用扩散膜，能够将其分布成一个均匀的面光源。光线经过扩散层时，通过在两种折射率不同的介质中不断发生的折射、反射等光学现象，从而得到光学扩散的结果。
技术实现思路
本技术的至少一实施例涉及一种扩散元件、背光模组和显示装置，以提供一种成本低、良率高且工艺简单的扩散元件。本技术的至少一实施例提供一种扩散元件，包括无纺布扩散片，所述无纺布扩散片以无纺布为基底，并在所述基底的至少一侧的表面上附着有扩散粒子层。本技术的至少一实施例还提供一种背光模组，包括本技术的至少一实施例提供的任一扩散元件。本技术的至少一实施例还提供一种显示装置，包括本技术的至少一实施例提供的任一背光模组。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。图1为一种背光模组的示意图；图2为本技术一实施例提供的一种扩散元件的示意图；图3为本技术另一实施例提供的一种扩散元件的示意图；图4为本技术一实施例提供的扩散元件与金属框固定的示意图；图5为本技术一实施例提供的扩散元件与金属框固定后内嵌在框体元件中的示意图；图6为本技术一实施例提供的一种背光模组的示意图；图7a为本技术一实施例提供的一种扩散元件的制作流程示意图；图7b为本技术一实施例提供的一种结合装置描述扩散元件的制作流程的示意图；图8为本技术一实施例提供的一种扩散元件的扩散粒子层的电镜图片。附图标记：001-背板；002-反射元件；003-发光元件；004-扩散板(diffusionplate)；005-扩散片(diffusionfilm)；006-电路板007-框体元件；100-无纺布；200-扩散粒子层；201-树脂；202-扩散粒子；01-无纺布扩散片；02-金属框。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。图1中给出了一种背光模组的示意图，背板001内设置有反射元件002和发光元件003，背板001上还设置有扩散板004和扩散片005，发光元件003位于反射元件002和扩散板004之间。发光元件003可位于背板001的腔体内。扩散片005的材质通常包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，PET)，扩散板004的材质通常包括聚苯乙烯(polystyrene，PS)，反射元件002例如可为反射纸。通常背光模组位于显示面板的非显示侧。通常，PET扩散片使用涂布工艺，工艺需要经过卷材入料→UV光学胶涂布→UV曝光机曝光→卷材等生产过程；在涂布过程中，UV光学胶容易出现划伤，白点，异物等不良现象。扩散片005和扩散板004的架构具有成本高，易出现翘曲、不适用于自动化生产，工艺复杂，不良率较高，其本体属于化工产品，不利于环保等缺陷，无法满足光电行业的高端需求。如图2所示，本技术至少一实施例提供一种扩散元件，包括无纺布扩散片01，无纺布扩散片以无纺布100为基底，并在基底的至少一侧的表面上附着有扩散粒子层200。无纺布(英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。例如无纺布(多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺网、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。本技术的实施例对于无纺布采用何种方式制作不作限定。无纺布具有一定的弹性，可塑性强；具有一定的遮蔽性，遮蔽效果好；具有一定的透光性，透光率可以更改；无纺布的这些性质为其作为扩散元件的基底提供了可能。无纺布的至少一侧的表面上附着的扩散粒子层，可有助于雾化掉灯影。本技术至少一实施例提供的扩散元件，使用无纺布扩散片可以减少生产工艺，降低不良率；使用无纺布作为扩散片的基材环保，安全；在无纺布基底上形成扩散粒子层便于产线自动化生产；使用无纺布扩散片可以减少膜片，节约成本。与通常的PET扩散片+PS扩散板作为扩散元件相比，采用无纺布扩散片作为扩散元件具有如下至少之一的有益效果。(1)无纺布扩散片的原材料成本低(约2元/kg)，节约成本；通常的背光模组扩散片架构成本高。例如，PET基材的原料成本非常高(约13元/kg)。(2)无纺布扩散片的后期生产工艺简单(原材→裁切→项框→组装)；而通常的扩散片例如PET扩散片生产工艺复杂(原材→涂布→裁切→项框→组装)，无纺布扩散片则无类似于通常的扩散片的涂布工艺，故无此不良。(3)无纺布扩散片的生产设备投入低，通常的扩散片例如PET扩散片所需要的涂布设备成本非常高；因此整体架构成本优势明显。(4)通常的扩散片架构不适用于自动化生产；自动化生产使用的光学膜片材料越少越利于生产(自动化生产使用的机械手臂越少)。(5)采用本技术实施例提供的无纺布扩散片，则不需要再使用扩散片和/或扩散板。(6)无纺布扩散片工艺简单，通常的扩散片在生产过程中，工艺复杂，易划伤，不良率较高。(7)通常的扩散片例如PET扩散片的本体属于化工产品，不利于环保。对于扩散元件，要求同时具有良好的透光性与适当范围的雾度(Haze)值。透明材料的穿透性通常采用雾度来表征。通过测量雾度可以评价透明材料的透明效果。例如，无纺布扩散片的雾度为97％-99.7％，无纺布扩散片的透光率为45％-48％。例如，提高无纺布的雾度，可提高遮蔽效果，有利于雾化掉灯影；增加无纺布的透过率，可提高增光性能；以上两个矛盾参数中，寻找平衡点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩散元件，其特征在于，包括无纺布扩散片，所述无纺布扩散片以无纺布为基底，并在所述基底的至少一侧的表面上附着有扩散粒子层，所述扩散粒子层包括树脂和分散在所述树脂中的扩散粒子。

【技术特征摘要】
1.一种扩散元件，其特征在于，包括无纺布扩散片，所述无纺布扩散片以无纺布为基底，并在所述基底的至少一侧的表面上附着有扩散粒子层，所述扩散粒子层包括树脂和分散在所述树脂中的扩散粒子。2.根据权利要求1所述的扩散元件，其特征在于，所述无纺布扩散片的雾度为97％-99.7％，所述无纺布扩散片的透光率为45％-48％。3.根据权利要求1所述的扩散元件，其特征在于，所述无纺布材质包括聚丙烯和聚乙烯至少之一。4.根据权利要求1所述的扩散元件，其特征在于，所述扩散粒子的粒径范围为5μm-10μm。5.根据权利要求1所述的扩散元件，其特征在于，所述扩散粒子的材质包括聚甲基丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠华，王丽，郑志福，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，高创苏州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11