一种底盘下线检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种底盘下线检测设备，该设备包括：对底盘模块进行测试的测试执行单元，与所述测试执行单元连接的主控单元，和与所述测试执行单元和所述主控单元连接、对所述测试执行单元和所述主控单元进行供电的电源；主控单元包括：接收用户的测试触发命令的显示操作模块，和从显示操作模块获取测试触发命令并根据测试触发命令控制测试执行单元进行测试的测试控制模块；测试执行单元包括：与底盘模块的底盘总成线束连接器连接、对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试的电阻测试模块。本实用新型专利技术提供的设备专门用于在线对底盘模块进行检测，通过该设备可快速定位故障，大大减小维修难度，因此提高了生产效率，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车辆的生产线下线检测
，尤其涉及ー种底盘下线检测设备。
技术介绍
车辆的生产线下线检测贯穿于车辆的整个生产过程中，其包括车门总成下线检測、仪表总成下线检测、驾驶室总成下线检测和底盘下线检测等，这些下线检测的目的是检查和发现车辆生产过程中可能存在的装配问题、电气故障以及线束的开路短路情况等。随着车辆生产线下线检测技术的发展，整车厂生产线已逐步走向现代化，生产线上配有各类下线检测设备。然而，对底盘模块进行下线检测的手段还不够完善，整车厂生产 线上缺少专门的底盘下线检测设备，因此，底盘模块经常出现线束、电器件故障等情況。更为严重的是，如果在对底盘模块进行下线检测时没有检测出存在的故障，那么，整车厂在整车下线环节对整车电器进行检测时，一旦发现问题，对于故障的定位分析及整车拆装返修的难度将大大增加，因此降低了生产效率、增加了生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种底盘下线检测设备，用以解决现有技术中因缺少专门的底盘下线检测设备而导致底盘模块中经常出现线束、电器件故障等情况的问题。其技术方案如下一种底盘下线检测设备，包括对底盘模块进行测试的测试执行単元，与所述测试执行单元连接的主控单元，和与所述测试执行单元和所述主控单元连接、对所述测试执行単元和所述主控单元进行供电的电源；所述主控単元包括接收用户的测试触发命令的显示操作模块，和与所述显示操作模块连接、从所述显示操作模块获取所述测试触发命令并根据所述测试触发命令控制所述测试执行单元进行测试的测试控制模块；所述电阻测试模块内置有对所述底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试并显示测试数据的数字表。所述底盘总成线束连接器设置有接ロ，所述接ロ上设置有多个端ロ，所述每个端ロ对应所述底盘总成线束连接器的ー个引脚。所述测试执行单元还包括将所述多个端ロ进行切換，实现任意两个端ロ相连接的多路开关ホ吴块。所述主控单元还包括与所述测试控制模块连接、当所述测试执行单元的测试结果不合格时进行提示的声光报警模块。主控单元还包括与所述测试控制模块连接、打印所述测试执行单元的测试结果的打印输出模块。所述设备，还包括辅助单元；所述辅助単元包括安装所述测试执行单元的吊挂模块和将所述测试触发命令并显示所述测试执行单元的测试结果的手持終端。所述设备，还包括辅助单元；所述辅助単元包括安装所述测试执行单元的吊挂模块。所述显示操作模块为手持終端。所述测试控制模块与所述测试执行单元通过标准USB ロ连接。本技术提供了一种底盘下线检测设备，该设备通过主控单元的显示操作模块接收用户的测试触发命令，主控单元的测试控制模块从显示操作模块获取测试触发命令并根据测试触发命令控制测试执行单元进行测试，测试执行単元的电阻测试模块对底盘模块的底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试。本技术提供的设备专门用于在线对底盘模块进行检测，通过该设备测试得到的底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值可快速定位故障，大大减小维修难度，因此提高了生产效率，降低了生产成本。此外，本技术提供的设备通过多路开关模块实现了测试通路的快速切換；声光报警模块和打印输出模块使得工作人员更直接、直观的得到检测結果；通过辅助単元实现了在线随行测试，増加了设备的灵活度，避免了节拍紧张时测试人员往返于检测设备与被测底盘模块之间，大大減少了测试时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图I为本技术实施例一提供的底盘下线检测设备的结构示意图；图2为本技术实施例ニ提供的底盘下线检测设备的结构示意图；图3为本技术实施例三提供的底盘下线检测设备的结构示意图；图4为本技术实施例四提供的底盘下线检测设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一本技术实施例一提供了一种底盘下线检测设备，图I为该设备的结构示意图，本技术实施例一提供的底盘下线检测设备包括主控单元101、测试执行単元102和电源103。主控单元101与测试执行单元102连接，电源103与主控单元101和测试执行单元102连接，用于向主控单元101和测试执行单元102供电。其中，主控单元101包括显示操作模块1011和测试控制模块1012，显示操作模块1011，用于接收用户的测试触发命令，测试控制模块1012与显示操作模块1011连接，用于从显示操作模块1011获取测试触发命令，井根据测试触发命令控制与其连接的测试执行単元102进行测试。测试执行単元102包括电阻测试模块1021，电阻测试模块1021上设置有检测线束，电阻测试模块1021上的检测线束与底盘模块的底盘总成线束连接器连接。测试控制模块1012预置测试序列，测试控制模块1012，具体用于从显示操作模块1011获取测试触发命令井根据测试触发命令调用预置的测试序列通过电阻测试模块1021对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试，得到测试数据。显示操作模块1011，还用于显示电阻测试模块1021的测试数据。在本实施例中，电阻测试模块1021内置数字表，电阻测试模块1021通过该数字表对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试并显示测试数据。本实施例提供的数字表为6位半数字表，每秒读数3000个，采用两线测电阻方式进行测试，量程可达100M欧，精度为O. 1-0.01欧。·主控单元101和测试执行单元102通过标准USB接ロ连接，具体为主控单元101的测试控制模块1012与测试执行单元102的电阻测试模块1021通过标准USB接ロ连接。本技术实施例一提供的底盘下线检测设备，由主控单元的显示操作模块接收用户的测试触发命令，测试控制模块从显示操作模块获取测试触发命令井根据测试触发命令调用预置的测试序列通过电阻测试模块对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试。通过测试得到的阻值可快速定位故障，大大减小维修难度，因此提高了生产效率，降低了生产成本。实施例ニ本技术实施例ニ提供了一种底盘下线检测设备，图2为该设备的结构示意图，本技术实施例ニ提供的底盘下线检测设备包括主控单元101、测试执行単元102和电源103，与实施例一不同的是，本实施例中的测试执行単元102除了包括电阻测试模块1021タト，还包括多路开关模块1022。在本实施例中，电阻测试模块1021上的检测线束通过多路开关模块1022与底盘总成线束连接器连接，即多路开关模块1022 —端连接电阻测试模块1021，另一端连接底盘总成线束连接器。其中，底盘总成线束连接器设置有接ロ，该接ロ上设置有多个端ロ，每个端ロ对应底盘总成线束连接器的ー个引脚，接口上的每个端ロ相当于ー个检测点，多路开关模块1022，用于实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底盘下线检测设备，其特征在于，包括 对底盘模块进行测试的测试执行単元，与所述测试执行单元连接的主控单元，和与所述测试执行单元和所述主控单元连接、对所述测试执行単元和所述主控单元进行供电的电源； 所述主控単元包括接收用户的测试触发命令的显示操作模块，和与所述显示操作模块连接、从所述显示操作模块获取所述测试触发命令并根据所述测试触发命令控制所述测试执行单元进行测试的测试控制模块； 所述测试执行单元包括与所述底盘模块的底盘总成线束连接器连接、对所述底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试的电阻测试模块。2.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，所述电阻测试模块内置有对所述底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试并显示测试数据的数字表。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述底盘总成线束连接器设置有接ロ，所述接ロ上设置有多个端ロ，所述每个端ロ对应所述底盘总成线束连接器的ー个弓I脚。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，唐辉，王永庭，王舜琰，
申请(专利权)人：北京经纬恒润科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：