一种滚动轴承白层组织剥落的试验装置制造方法及图纸

属于轴承测试装置的一种滚动轴承白层组织剥落的试验装置，用于试验滚动轴承的白层组织剥落时间。本实用新型专利技术采取封入润滑脂的试验滚动轴承装配在安装轴上，驱动电机驱动试验滚动轴承旋转，对试验滚动轴承施加径向载荷，安装轴安装在滑座上，滑座和底座上的导轨配合，平衡作用力装置对试验滚动轴承的作用力与径向载荷大小相等，方向相反，连接试验装置电源两端的导线分别连通试验滚动轴承的内、外圈的技术方案，解决了现有试验装置进行白层组织剥落试验存在数据一致性、重复性和可靠性差，甚至试验失败，白层组织剥落时间长且分散的技术问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承的测试装置，具体的讲是ー种滚动轴承白层组织剥落的试验装置。
技术介绍
滚动轴承在特殊使用条件下，微动摩擦产生的白层组织剥落大大的缩短了轴承的使用寿命。目前对白层形成和剥落条件、机理的研究还未取得突破，没有明确的研究成果。鉴于学术界对于摩擦白层剥落形成条件的现有认识，现在白层组织剥落的试验装置采取的是驱动动カ驱动封入润滑脂的试验轴承变速旋转，对试验轴承施以径向载荷的技术方案。实践证明使用现有试验装置进行白层组织剥落试验存在数据一致性、重复性和可靠性差，甚至试验失败；白层组织剥落时间长且分散的缺点。现有的白层组织剥落试验装置不适于 对滚动轴承白层组织剥落进行科学研究，滚动轴承材料改进、加工エ艺提高等技术成果缺少准确、真实和较快获得检验结果的试验装置。
技术实现思路
本技术要解决现有试验装置进行白层组织剥落试验存在数据一致性、重复性和可靠性差，甚至试验失败；白层组织剥落时间长且分散的技术问题，提供一种试验数据ー致性、重复性和可靠性好，白层组织形成和剥落的时间短而集中的滚动轴承白层组织剥落的试验装置。为了解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是一种滚动轴承白层组织剥落的试验装置，包括固定在底座上的驱动电机；内部封入润滑脂的试验滚动轴承装配在安装轴上；驱动电机上的驱动皮带轮通过驱动皮带驱动安装轴上的安装轴皮带轮旋转，对试验滚动轴承施加径向载荷；安装轴安装在滑座上；底座上的导轨与径向载荷的方向平行，滑座和导轨配合；对试验滚动轴承的作用力与径向载荷大小相等，方向相反的平衡作用力装置，连接试验装置电源两端的导线分别连通试验滚动轴承内圈和试验滚动轴承外圏，电流通过试验滚动轴承内圈、试验滚动轴承滚动体、试验滚动轴承外圈和试验装置电源形成回路。电流流过试验滚动轴承内圈、试验滚动轴承滚动体、试验滚动轴承外圈，由于试验滚动轴承内部存在间隙，旋转中的试验滚动轴承滚动体在滚动的同时与试验滚动轴承内圈、试验滚动轴承外圈断续接触，产生振动，发生断续放电现象，放电过程中破坏润滑脂油膜，放电部位产生微动摩擦。持续的微动摩擦，会导致试验滚动轴承内微动摩擦部位的金相组织发生变化，产生白层组织。驱动电机驱动试验滚动轴承旋转。径向载荷和平衡作用力装置施加的作用力使试验滚动轴承内圈、试验滚动轴承外圈与试验滚动轴承滚动体之间产生挤压，在径向作用力的作用下，白层组织产生应变，白层组织的周围产生微裂纹，并且最终形成剥落。本技术的装置电源电流通过试验滚动轴承，驱动皮带对试验滚动轴承施加径向载荷，使白层组织剥落试验的结果可以重复实现，白层组织形成和剥落的时间短而且集中，试验结果的数据一致性高。驱动电机是变频调速电机，连接控制系统。控制系统控制变频器调节驱动电机转速，实现无级调速，满足不同的试验条件和要求。驱动电机的电流通过变频器显示，控制系统显示试验滚动轴承的转数。平衡作用力装置是S型拉カ传感器；S型拉カ传感器的一端连接的螺杆与滑座远离驱动电机的侧面连接，其另一端连接的螺杆连接在底座上，控制系统连接S型拉カ传感器和驱动电机。S型拉カ传感器的拉カ形成与驱动电机对试验滚动轴承施加的径向载荷相平衡的作用力。调整S型拉カ传感器施加给滑座、试验滚动轴承的拉力，进而调节了试验滚动轴承承受径向载荷的大小，例如，S型拉カ传感器两端连接的是能够旋转的螺杆，旋转的螺杆与滑座的侧面和底座上的螺纹孔配合，通过旋转螺杆能够实现调整拉力；又如，S型拉カ传感器两端固定连接螺杆，螺杆穿过滑座的侧面和底座上的通孔与螺帽配合，通过旋转螺帽能够实现调整拉力。根据控制系统接受的S型拉カ传感器的电信号，测知试验滚动轴承承受的径向载荷的大小。平衡作用力装置是压カ传感器，压カ传感器的一端接触滑座靠近驱动电机的侧*面；压カ传感器的另一端固定在调节座上；调节座与底座上的滑动轨道配合；控制系统连接压カ传感器和驱动电机。压カ传感器抵压在滑座靠近驱动电机的侧面，形成与驱动电机对试验滚动轴承施加的径向载荷相平衡的作用力。调整压力传感器施加给滑座、试验滚动轴承的压力，进而调节了试验滚动轴承承受径向载荷的大小。根据控制系统接受的压カ传感器的电信号，测知试验滚动轴承承受的径向载荷的大小。有诸多的现有技术实现调节座沿滑动轨道移动，例如调节座上连接能够旋转的螺杆，螺杆与底座上螺纹孔配合。平衡作用力装置有诸多的选择，例如是穿在调节螺杆上的压缩弹簧或拉力弹簧，利用调节螺杆，调整压缩弹簧或拉力弹簧施加给滑座、试验滚动轴承弾力大小，进而调节了试验滚动轴承承受径向载荷的大小。压缩弹簧或拉力弹簧的弾力与驱动皮带的张力相平衡。试验滚动轴承与滑座绝缘。安装轴是导电性能良好的材料制成，其前部、后部分别安装试验滚动轴承和辅助支撑轴承，安装轴靠近试验滚动轴承的一端固定连接安装轴皮带轮；试验滚动轴承和辅助支撑轴承分别安装在导电性能良好的前部和后部的轴承座上，轴承座固定安装在滑座上；试验装置电源一端的导线直接连接前部的轴承座或试验滚动轴承外圈，试验装置电源另一端的导线直接连接后部的轴承座或辅助支撑轴承外圈；平衡作用力装置的S型拉カ传感器和驱动电机连接控制系统。驱动皮带通过安装轴皮带轮驱动试验滚动轴承内圈旋转，试验滚动轴承外圈不转动。电流流过试验滚动轴承外圈、试验滚动轴承滚动体、试验滚动轴承内圈、安装轴、辅助支撑轴承内圈、辅助支撑轴承滚动体和辅助支撑轴承外圏。驱动皮带的张力与S型拉カ传感器的拉カ大小相等，方向相反，驱动皮带的张力作用于安装轴皮带轮上，试验滚动轴承靠近安装轴皮带轮，试验滚动轴承承受大部分的驱动皮带的张力，试验滚动轴承承受的径向载荷和试验滚动轴承厚度中心与驱动皮带厚度中心的距离有关，与驱动皮带的张カ呈线性关系，根据S型拉カ传感器传递的电信号推測出试验滚动轴承承受的径向载荷。安装轴是导电性能良好的材料制成；试验滚动轴承安装在导电性能良好的轴承座上，轴承座固定安装在滑座上；安装轴穿过试验滚动轴承内孔；安装轴与安装轴皮带轮固定连接；试验装置电源一端的导线通过电刷接触连接安装轴或试验滚动轴承内圈，另一端的导线连接试轴承座或试验滚动轴承外圏。驱动电机驱动安装轴旋转，安装轴带动试验滚动轴承内圈旋转，试验滚动轴承外圈不转动。安装轴是导电性能良好的材料制成，穿过试验滚动轴承内孔；试验滚动轴承安装在导电性能良好的材料制成的安装轴皮带轮中心孔内；安装轴与滑座固定连接；试验装置电源一端的导线连接安装轴或试验滚动轴承内圈，另一端的导线通过电刷接触连接试验滚动轴承外圈或安装轴皮带轮。驱动电机驱动安装轴皮带轮旋转，安装轴皮带轮带动试验滚动轴承外圈旋转，试验滚动轴承内圈不转动。试验装置电源是可调电流电压的电源，电源连接控制系统。电源的电压和电流的大小可以根据试验要求进行调节。本技术的优点是装置电源电流通过试验滚动轴承，驱动电机对试验滚动轴承施加径向载荷，使白层组织剥落试验的结果可以重复实现，白层组织形成和剥落的时间短而且集中，试验结果的数据一致性高。附图说明本技术滚动轴承白层组织剥落的试验装置的一个实施例的结构示意图。具体实施方式图示实施例的驱动电机I是转速最高达到9000r/min的高速、交流变频调速电机，其转速通过变频器进行调节，可以实现无级调速，满足不同的试验条件和要求，驱动电机I的电流通过变频器显示，控制系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承白层组织剥落的试验装置，包括固定在底座(24)上的驱动电机(I)；内部封入润滑脂的试验滚动轴承(16)装配在安装轴(8)上；驱动电机(I)上的驱动皮带轮(2)通过驱动皮带(3)驱动安装轴(8)上的安装轴皮带轮(7)旋转，对试验滚动轴承(16)施加径向载荷；安装轴(8)安装在滑座(4)上；底座(24)上的导轨(5)与径向载荷的方向平行，滑座(4)和导轨(5)配合；对试验滚动轴承(16)的作用力与径向载荷大小相等，方向相反的平衡作用力装置，其特征在于连接试验装置电源两端的导线分别连通试验滚动轴承内圈和试验滚动轴承外圈，电流通过试验滚动轴承内圈、试验滚动轴承滚动体、试验滚动轴承外圈和试验装置电源形成回路。2.根据权利要求I所述的ー种滚动轴承白层组织剥落的试验装置，其特征在于驱动电机(I)是变频调速电机，连接控制系统；试验装置电源是可调电流电压的电源(12)，电源(12)连接控制系统。3.根据权利要求I所述的ー种滚动轴承白层组织剥落的试验装置，其特征在于平衡作用力装置是S型拉カ传感器出)，S型拉カ传感器(6)的一端连接的螺杆与滑座(4)远离驱动电机(I)的侧面连接；S型拉カ传感器￠)的另一端连接的螺杆连接在底座(24)上，控制系统连接S型拉カ传感器(6)和驱动电机(I)。4.根据权利要求I所述的ー种滚动轴承白层组织剥落的试验装置，其特征在于安装轴(8)是导电性能良好的材料制成，其前部、后部分别安装试验滚动轴承(16)和辅助支撑轴承(11)，安装轴(8)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈升儒，胡西佔，连杰，郭延伟，王永臣，
申请(专利权)人：青岛泰德汽车轴承有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：